Стержневая мельница Советский патент 1983 года по МПК B02C17/02 

сл

СТЕРЖНЕВАЯ МЕЛЬНИЦА по авт. св. № 576121, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения путем равномерного заполнения барабана, загрузочное устройство выполнено в виде сопряженных с каждым из окон нечетных рядов черпаков и стационарно размещенной под барабаном загрузочной емкости, а разгрузочные устройства выполнены в виде лотков, расположенных под барабаном в загрузочной емкости.

оо

САЭ

СХ

СО

Изобретение относится к технике измельчения .минерального еырья и может быть использовано в цементной, горнообогатительной и других отраслях промынктенности.

По основному авт. св. № 576121 известна стержневая мельница, содержащая цилиндрический барабан с загрузочным и раз1)узочны.м устройствами, привод, барабан, г5Ы11олненный с окнами, расположенными рядами по окружности, причем окна нечетных рядов соединены с загрузочными, а окна четных рядов - с разгрузочными устройствами 1.

Недостатком изве,стной стержневай мельниаы являются неравпомерное заполнение внутреннего объема и низкая эффективность измельчения, так как исходный материал падает на находяншеся в верхнем положении стержни , к разгрузочным отверстиям, в результате уменьшаются степень заполнения ме;1Ы1ицы в месте загрузочных устройств н эффективность измельчения на этом участке.

Целью изобретения является повышение равномерности заполнения внутреннего объема мельницы и повышение эффективности процесса измельчения нутем равномерного занолнения барабана мельницы.

Поставленная цель достигается тем, что в стержневой мельнице загрузочное устройство выполнено в виде сопряженных с каждым из окон нечетных рядов черпаков и стационарно размеш.енной под барабаном загрузочной емкости, а разгрузочные устройства выполнены в виде лотков, расположенных под барабаном в загрузочной емкости.

На фиг. 1 изображена стержневая мельница, общий вид; на фиг. 2 - сечения А-А на фиг. 1; па фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Стержневая мельница содержит цилиндрический барабан 1 с расположенными но окружности окнами на расстоянии, равном 0,2--1,5 диаметра между ними, причем разгрузочные окна 2 (четные ряды) совмещены (соединены) со сливными лотками 3, расположенными под барабаном 1, а загрузочные окна 4 (нечетные ряды) - с загрузочными устройствами 5, выполненны,ми в виде сопряженных с каждым из загрузочных окон 4 черпаков 6 и стационарно размещенной под барабаном 1 загрузочной емкости 7, а сливные лотки 3 каждого четного ряда окон 2 расположены в загрузочной емкости 7 и соединены отводяпи1ми трубопроводами 8. Разгрузочные окна 2 смещены по диаметру барабанг 1 относительно загрузочных окон 4 на угол, равный 5 половине угла между смежными окнами предыдущего ряда, а расстояние между окнами вдоль оси мельницы опреде.тяется крупностью загружаемого, подлежащего пз мельчению материала.

Q Большей крунности материала соответствует больщее расстояние тмежду окнами. Аналогично, чем больше диаметр мельницы, тем больше расстояние между окнами. Это расстояние равно 0,2-1,5 внутреннего диаметра мельницы и обычно составляет 1-2 м.

5 Размеры загрузочных окон 4 и разгрузочных окон 2 определяются из условия обеспечения расчетной производительности мельницы.

Размеры загрузочной емкости 7 также зависят от производительности мельницы и размещения в ней всех черпаков 6.

Стержневая мельница работает следуюЩ.ИМ образом.

Подлежащий измельчению шлам, например, из мельницы самоизмельчения поступает в загрузочную емкость 7 откуда черпаками 6, установленными в загрузочных устройствах 5, через загрузочные окна 4, расположенные в нечетных рядах, noctynaeT в барабан 1 мельницы и после измельчення стержнями (условно не показаны) поступает через разгрузочные окна 2, расположенные в четных рядах, в сливнь1е лотки 3 и далее в отводящий трубопровод 8.

Применение предложенной мельницы обеспечивает равномерное заполнение барабана, так как равномерная загрузка через все загрузочные окна позволяет подавать шлам под стержни, что повышает эффективность процесса измельчения. При повышении уровня шлама в загрузочной емкости равномерно увеличивается н за0 1рузка через каждое загрузочное окно, что позволяет в оптимальных преде.тах влиять на производительность мельницы с учетом качества и технических характеристик шлама.

Предложенная мельница по сравнению

5 с известной обеспечивает повышение эффективности процесса измельчения путем равномерного заполнения барабана и полного использования в процессе измельчения поверхности стержневой загрузки, что повыщает степень измельчения и стабильность

зернового состава обрабатываемого шлама.

5-Б

.J