Барабанная мельница Советский патент 1983 года по МПК B02C23/10 

/Хрупка

/ / // /У/ / // / ///

2V

7 6 f2

ffpynKa

со со

со

05

12 ff 7 Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известна барабанная мельница открытого цикла 1. Однако эффективность этой мельницы недостаточна. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является барабанная мельница с опорными цапфами, загрузочными и разгрузочными отве,рстиями, а также классификатором, вход которого соединен с разгрузочными отверстиями мельницы, с которой также соединен выход крупки классификатора 2. Недостатком известной мельницы является низкая степень измельчения, так как часть материала не успевает размельчаться и выходит много крупки больших размеров. Целью изобретения является повышение степени измельчения. Указанная цель достигается тем, что в известной барабанной мельнице с опорными цапфами, загрузочными и разгрузочными отверстиями, а также классификатором, вход которого соединен с разгрузочными отверстиями мельницы, с которой также соединен выход крупки классификатора, загрузочные отверстия выполнены в средней части барабана по его окружности, разгрузочные - в опорных цапфах,, а выход крупки классификатора соединен с мельницей посредством расположенного по ее оси трубощнека с отверстиями в средней части. Кроме того, классификатор может быть выполнен в виде прикрепленных к цапфам барабанных сит с подъемными лопастями. В такой мельнице крупка сверх установленных размеров возвращается в мельницу на доизмельчение. На приведенном чертеже показан общий вид мельницы. Мельница, содержащая вращающийся барабан 1 с опорными цапфами 2, имеет смонтированный по оси трубошнек 3 с загрузочными окнами 4 и окнами 5, через которые крупка поступает в мельницу. Лопасти трубошнека справа и слева от окон 5 имеют различное направление витков для обеспечения проталкивания материала к окну 5 с обеих сторон. Диаметр трубошнека 3 угол подъема и высота его витков определяется расчетом из условия возврата всей крупки, с размерами выше, чем размер отверстий в ситах 6, которые закреплены на разгрузочных цапфах 2. Их диаметр и длина определяются расчетом на пропускную способность всего проходящего через них материала. Размер отверстий устанавливается технологическими требованиями и равен 0,5-10 мм. В районе расположения окон 4 внутри сит 6 установлены подъемные лопасти 7, количество и ширина которых определяется расчетом из условия возврата всей крупки с размерами больше размера отверстий в сите 6. В середине барабана 1 имеются загрузочные отверстия 8, над которыми смонтирован кожух 9 с уплотнениями 10 и трубой 11 для подачи материала. Врутри мельницы загружается преимущественно стержневая загрузка, при которой не повреждается трубошнек 3, так как стержни только перекатываются. Выход материала из мельницы осуществляется через разгрузочные отверстия 12 ц цапфах 2. Мельница работает следующим образом. Материал после поступления в барабан 1 и измельчения попадает через цапфы 2 на сита 6. Мелкий материал идет в готовый продукт, а крупка лопастями 7 через окна 4 и 5 трубошнеком 3 возвращается на домол. Применение предлагаемой мельницы повыщает степень измельчения по сравнению с прототипом, вследствие более равномерного распределения в мельнице исходного материала и крупки.

1. БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА с опорными цапфами, загрузочными и разгрузочными отверстиями, а также классификатором, вход которого соединен с разгрузочными отверстиями мельницы, с которой также соединен выход крупки классификатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени измельчени-я, загрузочные отверстия вьшолнены в средней части барабана по его окружности, разгрузочные в опорных цапфах, а выход крупки классификатора соединен с мельницей посредством расположенного по ее оси трубошнека с окнами в средней части. 2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что классификатор выполнен в виде прикрепленных к цапфам барабанных сит с подъемными лопастями.