Измельчительная установка Советский патент 1987 года по МПК B02C21/00 

Описание патента на изобретение SU1346243A1

Изобретение относится к установкам для измельчения материалов и может быть использовано в строительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение качества готового продукта, производительности и снижение габаритных размеров.

На чертеже показана измельчительная установка, обш,ий вид.

ше от разгрузочной цапфы 7. Наиболее крупные частицы исходного материала, не про- сеившиеся через отверстия 5 поверхности 3, возвраш,аются в барабан 1 лопастями 12 на внутренней поверхности цапфы 9. Крупные частицы исходного материала подвергаются воздействию мелюш,их тел у цафы 9 и, проходя всю длину барабана 1, разгружаются через отверстия 8 и разгрузочную цапфу 7. Мелкие частицы исходного материала подУстановка имеет барабан 1 мельницы, за- 10 вергаются воздействию мелюш,их тел ближе

15

25

грузочное устройство 2, классификатор исходного материала, выполненный в виде перфорированной поверхности 3 вращения, закрепленной внутри барабана 1 мельницы на амортизаторах 4, которые могут быть выполнены из пружинной стали, синтетических материалов или из резины. Размер отверстий 5 перфорации поверхности 3 враш,ения увеличивается по мере удаления от загрузочного устройства 2. На внутренней стороне поверхность 3 вращения имеет спиральные лопасти 6. Загрузочное устройство 2 размещено внутри разгрузочной цапфы 7 мельницы. Между барабаном 1 мельницы и поверхностью 3 вращения классификатора исходного материала имеются отверстия 8 для разгрузки материала. Барабан 1 .мельницы может иметь цапфу 9 для загрузки мелющих тел. Внутри классификатора исходного материала вдоль него проходит трубопровод 10 для подачи в .мельницу жидкой фазы, необходимой для измельчения (воды). Выходные отверстия 11 трубопровода 10 у.меньщаются по мере удаления от загрузочного устройства 2. На внутренней поверхности цапфы 9 имеются спиральные лопасти 12.

Установка работает следующим образом.

Исходный материал загрузочным устрой- 35 ством 2 подается в классификатор на перфорированную поверхность 3 вращения, перемещается по ней спиральными лопастями 6 и просеивается через отверстия 5 перфорации, чему способствуют колебания клас- 0 сификатора, обусловленные его креплением к барабану 1 через амортизаторы 4. Наиболее мелкие частицы исходного материала просеиваются ближе к разгрузочной цапфе 7, крупные частицы дальше от нее.

к разгрузочной цапфе 7 и проходят меньший путь до разгрузки. У.меньшению времени измельчения мелких частиц способствует также больший расход жидкой фазы у разгрузочной цапфы 7, что предотвращает переизмельчение мелкого материала. Готовый продукт получается более однородным, быстрое удаление ме.пких частиц позволяет увеличить количество загружаемого в установку материала, что повышает ее произ- 20 водительность. Размещение классификатора исходного материала внутри барабана 1 снижает габаритные размеры установки.

Изобретение позволяет повысить качество готового продукта, повысить производительность установки, снизить ее габаритные раз.меры.

Формула изобретения

Измельчительная установка, содержащая 30 загрузочное устройство, классификатор исходного материала и барабанную мельницу с разгрузочной цапфой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, производительности и снижения габаритных размеров, установка снабжена трубопроводом с выходными отверстиями для подачи жидкой фазы,загрузочное устройство размещено внутри разгрузочной цапфы мельницы, классификатор исходного материала закреплен внутри барабана мельницы посредством а.мортизаторов и выполнен в виде перфорированного конуса со спиральными лопастя.ми на внутренней поверхности конуса, больщее основание которого направлено в сторону загрузки, а трубопровод подачи жидкой фазы расположен коаксиально

Уменьшение размера выходных отверстий45 классификатору, при этом размер отверстий

11 трубопровода 10 по мере удаления от за-перфораций классификатора увеличивается,

грузочного устройства обеспечивает большийа размер выходных отверстий трубопроворасход жидкой фазы у разгрузочной цап-да соответственно уменьшается по мере удафы 7 мельницы и меньший ее расход даль-ления от загрузочного устройства.

ше от разгрузочной цапфы 7. Наиболее крупные частицы исходного материала, не про- сеившиеся через отверстия 5 поверхности 3, возвраш,аются в барабан 1 лопастями 12 на внутренней поверхности цапфы 9. Крупные частицы исходного материала подвергаются воздействию мелюш,их тел у цафы 9 и, проходя всю длину барабана 1, разгружаются через отверстия 8 и разгрузочную цапфу 7. Мелкие частицы исходного материала подФормула изобретения

Измельчительная установка, содержащая загрузочное устройство, классификатор исходного материала и барабанную мельницу с разгрузочной цапфой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, производительности и снижения габаритных размеров, установка снабжена трубопроводом с выходными отверстиями для подачи жидкой фазы,загрузочное устройство размещено внутри разгрузочной цапфы мельницы, классификатор исходного материала закреплен внутри барабана мельницы посредством а.мортизаторов и выполнен в виде перфорированного конуса со спиральными лопастя.ми на внутренней поверхности конуса, больщее основание которого направлено в сторону загрузки, а трубопровод подачи жидкой фазы расположен коаксиально

классификатору, при этом размер отверстий

Похожие патенты SU1346243A1

название год авторы номер документа
Разгрузочное классифицирующее устройство барабанной мельницы 1990
  • Бровко Анатолий Иванович
  • Кривощеков Вячеслав Иванович
  • Головин Геннадий Андреевич
  • Синявский Валерий Васильевич
SU1782657A1
Барабанная мельница 1982
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1033196A1
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА 2021
  • Веретельник Анастасия Федоровна
  • Богданов Василий Степанович
  • Латышев Сергей Сергеевич
RU2775280C1
ПОМОЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ПОМОЛА 1991
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
RU2014140C1
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА 2006
  • Богданов Василий Степанович
  • Фадин Юрий Михайлович
  • Латышев Сергей Сергеевич
  • Воронов Виталий Павлович
  • Богданов Денис Васильевич
RU2291746C1
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩЕЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ 2019
  • Ханин Сергей Иванович
  • Мордовская Ольга Сергеевна
  • Ханин Дмитрий Сергеевич
RU2719722C1
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА С ВНУТРИМЕЛЬНИЧНЫМ КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ 2003
  • Богданов В.С.
  • Фадин Ю.М.
  • Латышев С.С.
  • Шишков В.В.
  • Хлудеев В.И.
  • Гунько А.И.
  • Неростенко В.З.
  • Брик А.А.
  • Лузгин А.Ф.
RU2246355C1
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩЕЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ 2020
  • Ханин Сергей Иванович
  • Мордовская Ольга Сергеевна
  • Ханин Дмитрий Сергеевич
RU2736986C1
Помольная установка 1980
  • Ступальский Владимир Евгеньевич
  • Тюкавин Анатолий Иванович
  • Алеев Яхья Сигбатович
  • Желаннов Юрий Петрович
  • Иванов Михаил Михайлович
SU886989A2
Барабан сушильный 2021
  • Коняев Александр Викторович
RU2780110C1

Реферат патента 1987 года Измельчительная установка

Изобретение относится к измельчитель- ным установкам. Цель изобретения - повышение качества готового продукта, произ 2 водительности и снижение гаоаритны.х размеров установки. Установка содержит барабанную мельницу с разгрузочной цапфой 7, загрузочное устройство 2. размещенное внутри разгрузочной цапфы 7, классификатор исходного материа. 1а в виде перфорированной поверхности вращения 3, внутри которой проходит трубопровод 10 подачи жидкой фазы. Отверстия 5 перфорации поверхности вращения 3 увеличиваются, а выходные отверстия 11 трубопровода 10 умень- щаются по мере уда.тения от загрузочного устройства 2. Мелкие частицы исходного ма- териа, просеиваются через отверстия 5 б.чи- же к разгрузочпой цапфе 7 и быстро удаляются из мельницы за счет большего расхода жидкой фазы в этой зоне. 1 ил J (Л со 4 С5 со

Формула изобретения SU 1 346 243 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1346243A1

Олевский В
А
Раз.мольное оборудование обогатительных фабрик
- .Н.: Гос- гортехиздат, 1968, с
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Способ размола материала в шаровой барабанной мельнице 1982
  • Мизонов Вадим Евгеньевич
  • Ушаков Станислав Генадьевич
  • Парилов Владимир Александрович
  • Шувалов Сергей Ильич
  • Михеев Геннадий Григорьевич
  • Муромкин Юрий Николаевич
SU1034772A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 346 243 A1

Авторы

Краминский Михаил Петрович

Ивченко Ким Давыдович

Даты

1987-10-23Публикация

1985-04-03Подача