Очиститель вертикальных цилиндрических решет Советский патент 1983 года по МПК B07B1/46 

fftm.l Изобретение откосится к горной пр промышяенности, в частности к устройствам для очистки вертикальных цилиндрических решет при классификации влажного сыпучего материала. Известен очиститель вертикальных цилиндрических решет, включающий цилиндрический кожух, внутри которог закреплены ячейки с наклонной относительно образующей кожуханаправляю щей поверхностью и шариковыми очистительньми элементами Cl Недостатком этого очистителя является то, что ячейки расположены на кожухе вдоль винтовой линии, а ко жух совершает колебания вместе с решетом. Такое конструктивное решени приводит к усложнению конструкций . очистителя и дополнительным потерям мощности привода решета. Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату S является очиститель вертикальных цилиндрических решет, включающий цилиндрический кожух, внутри KOTOpO закреплены; ячейки с наклонной относительно образующей кожуха направля щей поверхностью и очистит льньнида элементам I,, выполненными в виде тел вращения С2. Недостатке известного очистителя является то, что расположенные на кожухе по винтЬвой линии ячейки представлены секциями, что приводит к усложнению, конструкции устройства В случае неп.сдвижного размещения ко жуха отноЬительно решета снижаемся эффективность очистки из-за ограниченного перемещения по окружности решета очистительных элементов, при чем наиболее низка эффективность очистки при малой скорости вращения решета. Целью изобретения является упрощ ние конструкции -очистителя при одновременном повышении качества очис ки при различнБгх режимах вращения решета. Эта цель ;достигается тт, что в очистителе «вертикальных цилиндричес ких решет, включающем цилиндрически .кожух, внутри которого закреплены ячейки с наклонной относительно обр зующей кожуха напр.авляющей поверхностью и очистительными элементами, вьтолненньвли в внце те-л вращения, каждая из ячеек в плане выполнена в виде кольца, внешний диаметр которо равен диаме7 ру кеккуха, причем ячейк вдоль образующей конуса равнораспол жены относительно дрэт друга. Кроме того, тела вращения выполиены в виде эллипсоидов. На фиг.1 показана конструктивная схема очистительной машины с верти1кальньм цилиндрическим решетом и |его очистителем; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,кинематическая схема движения очистительных элементов в процессе вращения решета, вид в плане. . Очистители вертикальных цилиндрических решет включает ячейки 1, которые жестко закреплены на цилиндрическом кожухе 2, равномерно по его высоте, и составляют с решетом зазор (фгА-.З) , превьшающий размер проходовой фракции обрабатываемого материcina. Для исключения нагромождения материала на наклонной поверхности 3 ячеек угол oJ- наклона образующей по- верхности Э относительно радиуса кожуха выбран не менее угла трения f обрабатываемс го материала о ячейки () . ячейки 1 служа опорой очистительных элементов f очистителя, которые представляют собой тела вращения в виде упругих шариков или упругих тел другой формы, например эллипсоида вращения. Каждая ячейка 1 содержит несколько очистительных элементов 4. В сечении, (фиг.1) каклонная поверхность 3 ячейки 2 представлена отрезком прямой, а в плане (фиг) имеет форму кольца, диаметр которого равен диаметру кожуха. Принцип работы очистителя следующий .Если сообщить решету вращение, то очистительные элементы 4 за счет радиальных биений решета ртбрасьгааю ся к стеике кожуха 2. Ilocj соударения (под влияниav импульса удара и силы тяжести) они отскакивают от стенки и, возврсццаясь , ударяют по решету. В установившемся режиме дв 1жения очистительные элементы 4 поочередно ударяют по стенке кожуха и решета-И имеют траекторию движения в виде ломаной (фиг. 2).-Под влиянием ударов и встряхиваний ре шета при ударах происходит очистка его отверстий по всей поверхности. Частота и сила ударов очистительных элементов 4 зависит от величины зазора между стенкой кожуха 2 и решеток с .учетом диаметра тела вращения. Режим работы очистителя можно изменять, варьируя размеры очистительных элементов 4л . При недостаточно интенсивном вращении решета очистительные элементы 4 в виде шариков не обеспечивают необхчдимого качества очистки решета.. В- этом случае следует применять очистительные элементы 4, выполненные в виде эллипсоида вращения-, которые лучше отбрасываются вращающимся решетом, нежели шарики, обеспечивая требуемый режим работы. При и.спользовании предлагаемого изобретения зна:чительно упрощается конструкф1я очистителя вследствие

:УМеньшения количества ячеек, снижаjetCH энергоемкость классификацин, поскольку кожух очистителя, являющийся одновременно кожухом решета, :неподвижен относительно последнетю.

I. ОЧИСТИТЕЛЬ ВЕЗРТИКАЛЬНЫХ ШШИНДРИЧЕСКИХ РЕШЕТ, включающий шшиндрический кожух; внутри которого закреплены йчейки с наклонной относительно образующей кожуха направляющей поверхностью и очистительнкти элементами, выполненными в виде тел вращения, о тли ч а ю ц и и с я тем, что, с целью Упрощения конструкЦЕ и очистителя при одновременном повышении качества очистк при различ ных режимах вращений решета, каждая из ячеек в плане В1 1олнемав виде кольца, внешний диаметр которого равен диаметру кожуха, причем ячейки вдоль образующей кожуха р авнорасположены относительно друг друга. 2. Очиститель, по п.1, о тл и чающийся тем, что вращения выполнены в виде эллипсоидов. ..

л:-А

Фаг Z