Изобретение относится к переработке материалов и может быть использовано, например, при загрузке Работающих вальцов в режиме непрерывного листрвания резиновой смеси, .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для подачи полимерного материала в вальцы, содержащее установленное над вальцами основание со стойкой, смонтированный на ней транспортирующий орган с приводом, механизм для поворота транспортирунвдего органа в горизонтальной плоскости и механизм для изменения угла наклона транспортт ующего органа в вертикальной плоскости tlj.
Однако известное устройство не обеспечивает равномерного распределения перерабатываемого полимерного материала в зазоре вальIIO3- так как движение транспортирутщего Органа происходит по окружности, в то время как идеальной траекторией является прямая, тгараллельная зазору вальцов.
Цель изобретения - обеспечение равномерного распределения материалов в зазоре вальцов.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полигдерного материала, содержащем установленное, над вальцами основание со стойкой, смонтированный на ней транспортирующий орган с приводом, механизм.для поворота транспортирующего органа в горизонтальной плоскости и механизм для изменения угла наклона транспортирующего органа в вертикальной плоскости, механизм для поворота транспортирующего органа выполнен в виде кинематически связанного с приводом поворотного диска, сг.юнтированного на раме транспортирующего органа и связанного со стойкой коромыслом, которое посредством шарниров связано одним плечом со стойкой а вторым плечом с диском, стойка смонтирована на основании посредством щарнириого рычага, а механизм для изменения угла наклона выполнен в виде тяг, шарнирно связанных одними концами с шарнирным рычагом, а вторыми соответственно со стойкой и основанием.
На фиг, 1 изображено устройство общий вид,/-на фиг.. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг.З - вид В на фиг, 1.
Устройство для подачи резиновой смеси в вальцы содержит закрепленное на раме вапыуов 1 основание 2, на котором через промежуточную стойку 3 и шарниры 4 установлена стойка 5 с рамой 6 ленточного транспо ртера 7, Приводной барабан 8 ленточного транспортера 7 соединен через цепную передачу 9 и редуктор 10 с приводом 11, установленным на раме 6 ,
На раме б транспортера 7 установлен поворотный диск 12, соединенный через расположенный на валу 13 като 14 и цепную пер1едачу 15 с редуктором 10, Поворотный диск 12 связан с СТОЙКОЙ 5 посредством коромысла 16, которое одним плечом связано с диском 12 через эксцентрично расположенный шарнир i, а другим плечом через шарнир 18 и кронштейн .19 со стойкой 5.
Механизм для изменения угла .наклона выполнен в виде тяг 20 и 21, связанных одними концами через шарнир 22 с кронштейном 23 промеж21ОЧной стбйки 3, а вторыми концами посредством регулировочных гаек 24 тяга 20 связана с основанием 2, а тяга 21 через кронштейн 25 связана со стойкой 5.
Устройство работает следующим образом.
Резиновая рмесь подается из смесителя на Ленточный транспортер 7, который транспортирует ее в зазор вальцов. Вращение приводного барабана 8 ленточного транспортера 7 осуществляется через цепную передачу 9 и редуктор 10 от привода 11. При этом ленточный транспортер 7 совершает качательное движение в плоскости, перпендикулярной оси стойки 5, осуществляющеесяза счет кривошипного механизма. Движение диску 12 передается от катка 14, который установлен с возможностью перемещения в осевом направлении на ваЛу 13. При перемещении катка 14 .на валу 13 вдоль поворотного, диска 12 частота качания ленточного транспортера 7 изменяется в результате изменения передаточного отношения вращения катка 14 и диска 12. Вращение вала 13 осуществляется через цепную передачу 15 от редуктора 10 с приводом 11..
Для улучшения распределения резиновой смеси в зазоре .вальцов ленточный транспортер 7 имеет возможность перемеЕ аться, относительно оси вальцов (положение Д ), Эа счет наклона промежуточной стойки 3 в ту или иную сторону при изменении длин тяг 20 и 21 с помощью регулировочных гаек 24. Смещение центра качения транспортирующего органа относительно вал1)Цов позволяет получить траекторию схода транспортируемого материала с ленточногчэ транспортера 7 непосредственно над зазором вальцов. Кроме того, ленточный транспортер 7 икеет возможность наклоняться в вертикалйной
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корнеклубнеуборочный комбайн | 2016 |
|
RU2623474C1 |
Корнеклубнеуборочный комбайн | 2016 |
|
RU2623470C1 |
Корнеклубнеуборочный комбайн | 2016 |
|
RU2626720C1 |
Комбайн для уборки корнеклубнеплодов | 2016 |
|
RU2623469C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ ИЗ КИРПИЧА ИЛИ БЛОКОВ | 1972 |
|
SU343015A1 |
Самоходный многорядный картофелеуборочный комбайн | 1990 |
|
SU1811772A1 |
Флягомоечная машина | 1990 |
|
SU1822808A1 |
Клубнеуборочный комбайн | 2016 |
|
RU2629781C1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НЕТОВАРНЫХ ЧАСТЕЙ КОРНЕЙ СОЛОДКИ, МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ КОРНЕЙ СОЛОДКИ, МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕЙ РАСТЕНИЙ | 2000 |
|
RU2179384C1 |
Линия для производства формового хлеба | 1980 |
|
SU938878A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ВАЛЫЩ, содержащее установленное над вальцами основание со стойкой, смонтированный на ней транспортирукяций орган с прибодом, механизм для поворота транспортирующего органа в горизонТальной плоскости и механизм для менения угла наклона транспортирую- щего органа в вертикальной плоскости, отличающее с я тем, что, ; с целью обеспечения равномерного распределения материала в зазоре Вальцов, механизм для-поворота транспорт тирующего органа выполнен в виде кинематически связанного с приводом поворотного диска, смонтированного на раме транспортирующего органа и связанного со стойкой коромыслом, которое посредством шарниров связано одним плечом со стойкой, а B TOpti i плечом с диском, стойка: смонтйрбвана на основании посредством шарнирного рычага, а механизм.для изменения угла Наклона .выполнен в виде тяг, шарнирно связанных одними концами с шарнирным рнчагом, а вторыми соответственно со стойкой -и основанием.. САЭ 00 00 0:: Агг/
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для возврата вальцуемой смеси в зазор вальцев | 1974 |
|
SU518355A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-04-09—Подача