Устройство для вакуумирования и запечатывания изделий в термосклеивающуюся пленку Советский патент 1983 года по МПК B65B31/08 

Изобретение относится к устройствам для упаковки изделий в полимерный материал, конкретно к устройству для вакуумирования и запечатывания изделий к пленку.

По основному авт. св. № 518420 известно устройство для вакуумирования и запечатывания изделий в термосклеивающуюся пленку, содержащее корпус, в котором смонтированы вакуум-система,, электрическая схема, подсоединительный узел и запечатывающий механизм, причем на патрубке, связывающем подсоединительный узел с вакуумсистемой, установлены датчик перепада давления и обратный клапан, подсоединительный узел устройства содержит сопло с электромагнитом и ферромагнитный вкладыш, Последний предназначен для установки на упаковываемом изделии и последующего еопряжения с соплом под действием электромагнита, передняя часть вкладыша выполнена конической, вкладыш имеет сквозные отверстия для сообщения полости упаковки Q вакуум-системой и снабжен присосом 1.

Однако при включении электромагнита вкладыш отрывается от изделия с перекоgOM за счет первоначального отлипания Ярисоса по одной из кромок, а не по всему периметру одновременно. Из-за отсутствия возможности управлять разгерметизацией присоса процесс его отрыва от изделий носит случайный характер, что приводит к произвольному смещению вкладыша в пространстве в момент его отрыва от изделия. В результате прорыв пленочного материала упаковки и притягивание вкладыша к магниту происходит с перекосом, а устройство подсоединяется к упаковке негерметично. Ненадежное подсоединение может быть причиной значительных непроизводительных трудовых, материальных и энергетических затрат, связанных с поиском негерметичности и переупаковыванием изделия.

Кроме того, вследствие неуправляемости присоса отрыв его возможен лишь после совершения работы по преодолению сил сопротивления, вызванных разрежением воздуха в его полости. Поэтому мощность электромагнита должна быть достаточно высокой, чтобы магнитное поле преодолело большой воздушный зазор и обеспечило вкладышу энергию, необходимую для совершения мгновенной работы отрыва присоса. Для питания мощного магнита требуется повыщенный расход электроэнергии.

Целью изобретения является повышение надежности соединения внутренней полостиупаковки с вакуумсистемой при одновременном снижении энергетических затрат.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем запечатывающий механизм, сопло, укрепленное на патрубке и на котором смонтирован электромагнит, съемный ферромагнитный вкладт-гш, датчик перепада давления и обратный клапан, вкладыщ снабжен выполненным из ферромагнитного материала дополнительным

обратным клапаном, смонтированным в камере, которая сообщает полость присоса с атмосферой.

Кроме того, дополнительный обратный клапан выполнен в виде подпружиненного золотника, а конус вкладыша - составным,

причем передняя его часть связана с золотником -с возможностью осевого перемещения, а хвостовая часть имеет каналы, сообщающие полость присоса с камерой и последнюю - с атмосферой.

На фиг. 1 изображен один из вариантов подсоединительного узла устройства с усоверщенствованным вкладышем в исходном положении; на фиг. 2 - то же, с притянутым вкладышем при работе устройства. Устройство содержит сопло 1 с электромагнитом 2. Усовершенствованный вкладыш содержит основание 3, к которому жестко присоединена хвостовая часть 4 конуса и привулканизирован или приклеен резиновый присос 5. Основание выполнено из ферромагнитного, а хвостовая часть конуса из немагнитного материлов. В камере 6 конуса размещен обратный клапан в виде золотника 7 со штоком 8, выполненные из ферромагнитного материала. Золотник подпружинен относительно конуса пружиной 9. Сила

упругости пружины должна быть незначительной и достаточной лишь для преодоления сил трения при движении золотника в камере. Камера 6 сообщена с полостью присоса каналами 10 и с атмосферой - каналами 11, выполненными в виде щелевых радиальных

прорезей в теле хвостовой части 4 конуса. В исходном положении золотник 7 прижат к упору 12 основания вкладыща и перекрывает канал 10. Регулировка исходного положения золотника может осуществляться регулируемым упором, например, винтом. Для повыщения надежности срабатывания обратного клапана, расположенного внутри вкладыша, передняя часть 13 конуса может быть выполнена отдельно из ферромагнитного материала и закреплена на конце щтока 8.

Возможны другие варинты вкладыша. Например, внутри камеры 6 можно разместить подпружиненный шарик, перекрывающий осевой канал из полости присоса. Этот

вариант прост, однако менее надежен в эксплуатации в связи с тем, что открыванию такого клапана препятствует не только пружина, но и разрежение в полости присоса. Кроме того, шарик находится внутри магнитного поля конуса, так как конус цельный.

Устройство работает следующим образом. Перед упаковкой изделия на его вертикальной поверхности 14 с помощью присо

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩУЮСЯ Ф ПЛЕНКУ по авт. св. № 518420, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединения внутренней полости упаковки с вакуум-системой при одновременном снижении энергетических затрат, вкладыш снабжен дополнительным обратным клапаном, выполненным из ферромагнитного материала и смонтированным в камере, которая сообшает полость присоса с атмосферой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительный обратный клапан выполнен в виде подпружиненного золотника, а конус вкладыша - составным, причем передняя его часть связана с золотником с возможностью осевого перемещения, а хвостовая часть имеет каналы, сообщающие полость присоса с камерой и последнюю - с атмосферой. /