изводителыю - на нагрев обмотки электромагнита.
Кроме того, на изготовление мощного электромагнита ра -ходуется лишний материал. Большие габариты электромагнита обуслов(ивают также повышенный расход термоскленвающейся пленки, отрезаемой от упаковки пр1и заваривании подсоединнтельного отверстия.
Целью изобретения является повышение надежиости соединения внутренней полости упаковки с вакуум-системой и снижение энергозатрат н материалоемкости.
. Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве электромагнит снабжен дополнительной обмоткой, служащей датчиком положения вкладыша, и которая включена посредством фиксатора уровня электрического сигнала и усилителя в цепь управления режимом работы основной обмотки.
На фиг. I изображен узел подсоединения устройства к упаковке из термосклеивающейся пленки; на фиг. 2-блок-схема управления этим узлом (штриховыми линиями показана индуктивная связь).
Устройство для вакуумирования и запечатывания изделий в термосклеивающуюся пленку включает в себя корпус, в котором смонтированы вакуум-система, электрическая схема, подсоединительный узел и запечатывающий механизм.
Подсоединительный узел (фиг. I) включает в себя сопло I патрубка, соединенного с вакуум-системой, электромагнит и вкладыщ 2 с отверстиями. Электромагнит выполнен в виде полого цилиндрического стакана 3 с отверстием в дне, в которое по плотной посадке вставлено сопло 1. Стакан 3 и сопло 1 выполнены из электротехни- еской стали и образуют магнитопровод. В кольцевом пространстве между соплом 1 и стаканом 3 размещены основная обмотка 4 и дополнительная обмотка 5 электромагнита, изолированные друг от друга. Основная обмотка подсоединена к коммутатору б напряжения (фиг. 2), а дополнительная замкнута через фиксатор 7 уровня электрического сигнала на усилитель 8 сигнала, который связан с исполнительным реле 9. В качестве фиксатора уровня может быть исполь зован транзистор в режиме ключа, а в качестве усилителя - транзистор в режиме усиления.
Устройство работает следующим образом. Сопло I наводят на вкладыш 2, предварительно установленный на упакованное а чехол из термосклеивающейся пленки иаделие, и включают питание электросхемы. При этом коммутатор 6 подает первоначальное напряжение U| на основнуюобмотку 4 электромагнита, который притягивает вкладыш 2. Вкладыш, входя в сопло 1, прокалывает пленку и сообщает отверстиями внутреннюю полость упаковки через патрубок с вакуумгсистемой. В результате переход, ,- процессов в основной обмотке 4 при подключении ее к питанию, а также в результате изменения положения вкладыша 2, который выполняет роль якоря, в дополнительной обмотке индуктируется электродвижущая сила, вызывающая в ней импульс тока. Причем величина импульса складывается из двух составляющих, первая из которых обус.11овлена переходными процессами в основной обмотке, а вторая -- змененивм магнитопровод я щей системы при полном притягивании вкладыща (при испытаниях опытного образца соотношение этих составляющих 2:1). Импульс подается на фиксатор 7 уровня электрического сигнала, настроенный на сумму обеих составляющих,
С фиксатора уровня электрический сигнал через усилитель 8 поступает на исполнительное реле 9, воздействующее на коммутатор 6 напряжения. В результате последний переключает питание основной обмотки с напряжения и г на пониженное напряжение Ll2 (на опытном образце Ui 220В, U 36В). Поэтому в процессе откачивания воздуха из чехла, контрольной выдержки чехла с заданным разрежением, запечатывания подсоединенного отверстия и технологической паузы, необходимой для остывания сварного шва, основная обмотка электромагнита работает в режиме пониженной мощности. После выполнения этих операций питание электромагнита отключается, вкладыш 2 освобождается, и устройство вновь готово к работе.
Использование устройства позволит уменьщить материалоемкость электромагнита в 2,5-3 раза и массу устройства, так как электромагнит является одним из наиболее массивных узлов. Кроме того, сокращается расход электроэнергии в раз, так как электромагнит - единственный потребитель, находящийся во включенном состоянии в течение всего цикла работы устройства; обеспечивается надежность соединения внутренней полости упаковки с вакуум-системой за счет четкого, без перекосов, притягивания электромагнитом вкладьпца. Надежное (герметичное) подсоединение устройства к упаковке обеспечит качественное выполнение других функций устройства, в частности таких, как вакуумирование н просерка упаковки, на герметичность.
Формула изобретения
Устройство для вакуумирования и запечатывания изделий в термосклеивающуюся пленку по авт. св. № 518420, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединення внутренней полости упаковки с вакуумсистемой и снижения энергозатрат и материалоемкости, электромагнит снабжен дополнительной обмоткой, служащей датчиком положения вкладыша, и которая включена посредством фиксатора уровня электрического сигнала и усилителя в цепь основной обмотки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство СССР № 518420, кл. В 65 В 31/08, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вакуумирования и запечатывания изделий в термосклеивающуюся пленку | 1982 |
|
SU1033380A2 |
Устройство для вакуумирования и запечатывания изделий в термосклеивающуюся пленку | 1974 |
|
SU518420A1 |
Устройство для формирования и упаковки наборов спичечных этикеток | 1982 |
|
SU1024373A1 |
Способ вакуумной упаковки предметовВ ТЕРМОСКлЕиВАющуюСя плЕНКу | 1979 |
|
SU848394A1 |
Устройство управления давлением в гидросистеме бурового станка | 1988 |
|
SU1511376A1 |
Устройство для изготовления,наполнения и запечатывания пакетов из термосклевающегося материала | 1980 |
|
SU865701A1 |
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала | 1977 |
|
SU654494A1 |
ЗАПЕЧАТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПЕЧАТАННЫХ УПАКОВОК С ТЕКУЧИМ ПИЩЕВЫМ ПРОДУКТОМ | 2005 |
|
RU2356736C2 |
Электродвигатель | 1984 |
|
SU1321382A3 |
ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО С РЕЗЕРВНОЙ ЛАМПОЙ | 2005 |
|
RU2305916C1 |
Авторы
Даты
1978-06-15—Публикация
1977-01-05—Подача