Устройство для вакуумирования и запечатывания изделий в термосклеивающуюся пленку Советский патент 1978 года по МПК B65B31/08 

Описание патента на изобретение SU610733A2

изводителыю - на нагрев обмотки электромагнита.

Кроме того, на изготовление мощного электромагнита ра -ходуется лишний материал. Большие габариты электромагнита обуслов(ивают также повышенный расход термоскленвающейся пленки, отрезаемой от упаковки пр1и заваривании подсоединнтельного отверстия.

Целью изобретения является повышение надежиости соединения внутренней полости упаковки с вакуум-системой и снижение энергозатрат н материалоемкости.

. Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве электромагнит снабжен дополнительной обмоткой, служащей датчиком положения вкладыша, и которая включена посредством фиксатора уровня электрического сигнала и усилителя в цепь управления режимом работы основной обмотки.

На фиг. I изображен узел подсоединения устройства к упаковке из термосклеивающейся пленки; на фиг. 2-блок-схема управления этим узлом (штриховыми линиями показана индуктивная связь).

Устройство для вакуумирования и запечатывания изделий в термосклеивающуюся пленку включает в себя корпус, в котором смонтированы вакуум-система, электрическая схема, подсоединительный узел и запечатывающий механизм.

Подсоединительный узел (фиг. I) включает в себя сопло I патрубка, соединенного с вакуум-системой, электромагнит и вкладыщ 2 с отверстиями. Электромагнит выполнен в виде полого цилиндрического стакана 3 с отверстием в дне, в которое по плотной посадке вставлено сопло 1. Стакан 3 и сопло 1 выполнены из электротехни- еской стали и образуют магнитопровод. В кольцевом пространстве между соплом 1 и стаканом 3 размещены основная обмотка 4 и дополнительная обмотка 5 электромагнита, изолированные друг от друга. Основная обмотка подсоединена к коммутатору б напряжения (фиг. 2), а дополнительная замкнута через фиксатор 7 уровня электрического сигнала на усилитель 8 сигнала, который связан с исполнительным реле 9. В качестве фиксатора уровня может быть исполь зован транзистор в режиме ключа, а в качестве усилителя - транзистор в режиме усиления.

Устройство работает следующим образом. Сопло I наводят на вкладыш 2, предварительно установленный на упакованное а чехол из термосклеивающейся пленки иаделие, и включают питание электросхемы. При этом коммутатор 6 подает первоначальное напряжение U| на основнуюобмотку 4 электромагнита, который притягивает вкладыш 2. Вкладыш, входя в сопло 1, прокалывает пленку и сообщает отверстиями внутреннюю полость упаковки через патрубок с вакуумгсистемой. В результате переход, ,- процессов в основной обмотке 4 при подключении ее к питанию, а также в результате изменения положения вкладыша 2, который выполняет роль якоря, в дополнительной обмотке индуктируется электродвижущая сила, вызывающая в ней импульс тока. Причем величина импульса складывается из двух составляющих, первая из которых обус.11овлена переходными процессами в основной обмотке, а вторая -- змененивм магнитопровод я щей системы при полном притягивании вкладыща (при испытаниях опытного образца соотношение этих составляющих 2:1). Импульс подается на фиксатор 7 уровня электрического сигнала, настроенный на сумму обеих составляющих,

С фиксатора уровня электрический сигнал через усилитель 8 поступает на исполнительное реле 9, воздействующее на коммутатор 6 напряжения. В результате последний переключает питание основной обмотки с напряжения и г на пониженное напряжение Ll2 (на опытном образце Ui 220В, U 36В). Поэтому в процессе откачивания воздуха из чехла, контрольной выдержки чехла с заданным разрежением, запечатывания подсоединенного отверстия и технологической паузы, необходимой для остывания сварного шва, основная обмотка электромагнита работает в режиме пониженной мощности. После выполнения этих операций питание электромагнита отключается, вкладыш 2 освобождается, и устройство вновь готово к работе.

Использование устройства позволит уменьщить материалоемкость электромагнита в 2,5-3 раза и массу устройства, так как электромагнит является одним из наиболее массивных узлов. Кроме того, сокращается расход электроэнергии в раз, так как электромагнит - единственный потребитель, находящийся во включенном состоянии в течение всего цикла работы устройства; обеспечивается надежность соединения внутренней полости упаковки с вакуум-системой за счет четкого, без перекосов, притягивания электромагнитом вкладьпца. Надежное (герметичное) подсоединение устройства к упаковке обеспечит качественное выполнение других функций устройства, в частности таких, как вакуумирование н просерка упаковки, на герметичность.

Формула изобретения

Устройство для вакуумирования и запечатывания изделий в термосклеивающуюся пленку по авт. св. № 518420, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединення внутренней полости упаковки с вакуумсистемой и снижения энергозатрат и материалоемкости, электромагнит снабжен дополнительной обмоткой, служащей датчиком положения вкладыша, и которая включена посредством фиксатора уровня электрического сигнала и усилителя в цепь основной обмотки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР № 518420, кл. В 65 В 31/08, 1974.

Похожие патенты SU610733A2

название год авторы номер документа
Устройство для вакуумирования и запечатывания изделий в термосклеивающуюся пленку 1982
  • Солуянов Юрий Михайлович
  • Попов Борис Клавдиевич
  • Довгий Юрий Яковлевич
  • Силко Николай Иванович
SU1033380A2
Устройство для вакуумирования и запечатывания изделий в термосклеивающуюся пленку 1974
  • Солуянов Юрий Михайлович
  • Мокин Олег Александрович
  • Дьяченко Владимир Григорьевич
  • Комель Борис Андреевич
  • Гончаренко Владимир Иванович
  • Харман Михаил Николаевич
SU518420A1
Устройство для формирования и упаковки наборов спичечных этикеток 1982
  • Шарыпов Александр Владимирович
  • Валуев Николай Иванович
  • Камендо Александр Егорович
  • Щенев Владимир Григорьевич
SU1024373A1
Способ вакуумной упаковки предметовВ ТЕРМОСКлЕиВАющуюСя плЕНКу 1979
  • Тарноруцкий Владимир Константинович
  • Коновка Орест Дмитриевич
  • Карабут Борис Григорьевич
  • Копыл Олег Николаевич
  • Цюцюра Орест Михайлович
SU848394A1
Устройство управления давлением в гидросистеме бурового станка 1988
  • Брюхов Борис Федорович
  • Воропаев Геннадий Дмитриевич
  • Локтионов Юрий Владиславович
  • Шалашов Юрий Федорович
SU1511376A1
Устройство для изготовления,наполнения и запечатывания пакетов из термосклевающегося материала 1980
  • Хорол Эдуард Михайлович
  • Лисовой Леонид Юдкович
  • Ижикевич Сергей Васильевич
SU865701A1
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала 1977
  • Левченко Николай Иванович
  • Романенко Анатолий Михайлович
  • Трошкин Алексей Алексеевич
  • Сокологорский Алексей Антонович
  • Подгорнов Александр Николаевич
  • Афанасьева Ольга Александровна
SU654494A1
ЗАПЕЧАТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПЕЧАТАННЫХ УПАКОВОК С ТЕКУЧИМ ПИЩЕВЫМ ПРОДУКТОМ 2005
  • Немков Валентин
  • Маджаров Николай
RU2356736C2
Электродвигатель 1984
  • Даниэль Вейн Макджи
  • Стефен Розински
  • Клод Самуэль Зетцер
SU1321382A3
Устройство для упаковки маргарина в короб с вкладышем из полимерного материала 1983
  • Рогов Борис Аркадьевич
  • Стеценко Александра Васильевна
  • Кузнецова Надежда Михайловна
  • Василинец Иван Михайлович
SU1211150A1

Иллюстрации к изобретению SU 610 733 A2

Реферат патента 1978 года Устройство для вакуумирования и запечатывания изделий в термосклеивающуюся пленку

Формула изобретения SU 610 733 A2

SU 610 733 A2

Авторы

Солуянов Юрий Михайлович

Комель Борис Андреевич

Попов Борис Клавдиевич

Игнатушенко Лев Константинович

Даты

1978-06-15Публикация

1977-01-05Подача