Аппарат для электрохимической очистки сточных вод Советский патент 1983 года по МПК C02F1/463 C02F1/463 C02F101/30 C02F103/34 C02F103/36 

Изобретение относится к электрох MHiacKoft очистке промышленных сточн и природных вод, содержсицих .нефтепродукты и высококонцентрированные коллоидно-дисперсные примеси, и может быть использовано на предприятиях нефтяной, газовой, нефтепере рабатывающей и химической,промышле ности, а также в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения. Известен аппарат для очистки сточных вод, содержащий отстойник с коаксиально расположенной в нем циркуляционной трубой с электродам в ее нижней части, причем отстойни размерен в верхней части циркуляцй онной трубы Cl3.. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является аппарат, Содержаадий отстойник-с коаксиально размещенной в нем разъемной циркул ционной трубой, в которой размещены электроды, причем разъемные секции трубы установлены на расстоянии и снабжены общим коллекторсам, а патрубок ввода соединен с внутренней полостью коллектора С 21. Недостатком из вестных аппаратов является их невысокая произвсяител ность и сравнительно низкая степен очистки за счет неполного испольэования электродных процессов, таких как электрохимическое окисление и электрокоагуляция. i Целью изобретения является поввв :ние производительности аппарата и повышение степени очистки .сточных вод. Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для электрохимической очистки сточных вод, содер жащем отстойник с коаксиально разме щенной в нем циркуляционной трубой с электродами в нижней ее части, патрубок ввода, установленный на циркуляционной трубе и патрубок вывода, размещенный на отстойнике, патрубок ввода размещен в верхней части циркуляционной трубы,один из, электродов выполнен в виде слоя час тиц и токопроводящего материала, . расположенного на диэлектрической сетке,закрепленной на нижнэ4 торце циркуляционной трубы,отстойник расп ложен в нижней части циркуляционной трубы и снабжен фильтрующим слоем, размещенным между нижним торцом циркуляционной трубы и патрубком вы вода. На чертеже представлена схема аппарата для очистки воды. Аппарат состоит из коаксиально расположенных один относительно другого отстойника 1, центральной трубы 2 и фильтрующего слоя 3. Цент ральная труба выполнена разъемной и двух секций. В верхней секция распо ложены кольцевой электрод 4, патру- . бок 5 для ввода очищаемой воды, направляющий карман 6 и патрубок 7 для удаления шлама В нижней части расположен электрод 8, выполненный в виде зернистой токопроводящей загрузки, которая поддерживается сеткой 9. Нижняя часть цент альной трубы закреплена на опорном кольце 10, которое крепится к корпусу отстойника 1 с помоцью радиальных стержт ней 11. Охстойник 1 состоит, из нижней и верхней частей, между которыми расположены фильтрующий слой 3. В. верхней части отстойника имеется бо-. ковой желоб 12 и патрубок 13 для отвода очищенной воды. В нижней части отстойника расположен патрубок 14 для отвода осадка. Аппарат работает cлeдyющravI обра-1 эом. Перед обработкой воды внутренний объем аппарата -заполняется водопроводной водой с добавками fJaCE , после чего на электроды 4 и 8 подается напряжение, а ч-ерез 20-30 с включают подачу очищаемой воды. Часть механических примесей и нефтепродукты флотируются образующимися на электродах пузырьками газов в верхнюю часть центральной трубы 2. Слой нефтепро дуктов удаляется через патрубок 7. hpH фильтровании воды через зернистую токопроводящую положительно поляризованную загрузку 8 происходит разрушение коллоидных частиц на ее по- верхности в результате электрохимического окисления. При растворении электрода 8 образующиеся гидроокиси коагулируют мелкодисперсные примеси. Образовавшиеся хлопья оседают в отстойнике 1 и удаляю ся через патрубок 14. Доочистка воды осуществляется С фильтрованием воды снизу вверх через фильтрующий слой 3. Очищенная вода собирается с.помощью бокового желоба 12 и отводится через патрубок 13. Скоагулированные мелкодисперсные примеси, задержанные фильтрукндим слоем 3, образуют-над ним слой осадка, который под действием силы тяжести оседает на дно отстойника 1, что исключает периодическую промывку фильтрующего слоя. Зашпамленность загрузки предотвращается за счет размеров зерен 0,1100 мм, т.е.в этом случае размеры частиц механических примесей меньше., чем размеры пор загрузки. Таким образом, частицы проскакивают через оры и не задерживаются поверхностью загрузки. Оптимальные размеры частиц загрузки 5-25 мм. Изобретение обеспечивает более полное использование различных процессов очистки, П1)оисходящих при пропускании электрического тока через сточную воду и образующейся при электрохимическом растворении гидроокиси металла, которая задерживается фильтрующей перегородкой.

Раздельное выполнение центральной трубы 2 и электрода 8 не позволит использовать для очистки воды выделяющиеся при электролизе газы, в случае раздельного выполнения центральной трубы 2 к фильтрующей перегородки 3 будет эффективен или полностью отсутствует процесс контактной коагуляции происходящей в слое гидрооки си металла, задержанной фильтрующей перегородкой 3, что приводит к снижению степени очистки.

Результаты .испытаний по очистке сточных вод приведены в таблице.

АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЬК ВОД, содержащий отстойник с коаксиально расположенной в нем циркуляционной трубой с электрсща щ в нижней части, патрубок ввода., устнаяовленяый на циркуляционной трубе и патрубок швода, размещенный на отЁн оЙнике, о т л и ч а ю « и и с Я; тв«, что, с целью повынения проиэ;во Ё(ителыюсти аппарата и пся цшени степени очио;гки, патрубок ввода расположен в верхней чзасти циркуляционной трубы, .один КЗ электродов выполнен в вида слоя частиц из токопрслодящего материала, располо женного на диэлектрической сетке, закрепленной на нижнем торце циркуляционной трусцы, отстойник расположен в нижней чач:ти циркуляционной трубы н снабжен фильтрующим слрем, размещенньм меяду нижним торцсях циркуляционной трубы и патрубком вывода.

Степень очистки воды определяется по химчческсилу потреблению кислорода СХПК), содержанию взвешенных вещесггв и нефтепродуктов. . Сравнение скорости фильтрования воды в предлагаемом аппарате со ско4S

S6 60 250 240 ростью движения воды в иэвест30 ных, аппаратах, которая не превышает 10 м/ч, позволяет увеличить производительность 20% при сохранении высокой степени очистки.