Способ регенерации парогазовых выбросов при растворении плава сульфатного производства целлюлозы Советский патент 1983 года по МПК D21C11/06 

Описание патента на изобретение SU1033612A1

Изобретение относится к способам реге нерации парогазовых выбросов из растворителя плава сульфатного производства целлюлозы и может быть использовано при регенерации черньк щелоков в содаре генерационных котлоагрегатах. Известен способ регенерации парогазовой смеси растворителя плава сульфатного производства, целлюлозы путем охлад дения этой смеси при пропускании через водонагреватель с возвратом конденсата в растворитель плава, промьюки огслажденной смеси щелочным раствором в струйном газопромывателе и возвратом -уловленньсс веществ в растворитель плава. Промывку парогазовой смеси в струйком газопромывателе ведут шелочным раствором - смесью едкого натра и сконденсированных и охлажденных до 25-30 в струйном газопромывателе водных паров, при этом концентрация едкого натра в растворе составляет 3-5 г/л Ll3 i Однако в известном способе осуществл ние )ективного поглощения кислых газо образных веществ требует применения дефицигного и дорогостоящего реагента едкого натра. Кроме того, возврат отработанного раствора в цикл производства может привести к нарушению баланса хим катов. , Мелью изобретения является снижение расхода химикатов на регенерацию, Г сставленная цель достигается тем, что согласно способу регенерации парогазовых выбросов при растворении плава .сульфатного производотва целлюлозы, включающему охлаждение парогазовой смеси с возвратом полученного конденсата на растворение плава, промывку охлажденной смеси орошающей жидкостью в струйном газопромывателе и возврат уловленных веществ на растворение плава, промывку проводят в две ступени, при чем промывку на первой ступени осуществ ляют белым сульфатным щелоком конценгтрацией 15-30 г/л в ед, Not20 с непреры ным отбором отсепарированного отработан ного щелока и возвратом егона раствор ние плава, а на второй ступени - конденсатом водяшж паров от первой ступени промывки. На чертеже приведена технологическая схема для осуществления предлагаемого способа. Парогазовые выбросы из растворителя плава 1 поступают в гизожидкостной теплообменник 2, где происходит интенсив ная конденсация паров, утилизация их тепла ч частичное улавливание химикатов. Образованиийся конденсат, содержавши уловленные химикаты, направляют в растворитель плава, Несконденсировавшнеся газы поступают в струйный газопромыватель 3, где в две ступени проводят их промывку щелочным раствором. На первой ступени промывку от кислых газообразных серосодержащих компонентов ведут слабым белым щелоком с концентрацией 15-ЗО г/л в ед. N03 , подаваемым на форсунку 4 эвольвентного типа, создакадую полый факел. Слабый белый щелок отбирают из линии подачи его в растворитель плава 1.. После промывки газов отработанный слабый белый щелок непрерывно сепарируют и отбирают в растворитель плава 1. В результате контакта газов с горячим слабым белым шелоком (в среднем перепад температур составляет ЗО-4О град.) повьпиается влагосодержание газа засчет испарения влаги слабого белого щелока. На второй ступени используют конденсат водяных , паров, образованных при контакте парогазовой смеси со слабым белым щелоком, подаваемым на орощение через форсунку 5, ГазожпдкосТная смесь после промывки направляется в каплеуловитель 6, из которого жидкость сливается в бак 7. Из бака 7 ковденсат с помощью насоса 8 через теплообменник 9 подают на форсунку 5, Избыток конденсата из бака 7 . переливают в растворитель 1. Очищенные газы выбрасывают в атмосферу либо с помощью задвижки 10 возвращают в растворитель плава 1. Для пуска струйного газопромывателя бак 7 заполняют водой. Пример. Парогазовые выбросы из бака растворителя плава СРКА производительностью 700 т.а.с.в. {в сутки) в количестве 20ООО при рабочих условиях влажности 7О%, запьтенности 1О г/нм сухого газа и концентрации сероводорода О,3 г/нм- сухого газа подают в горизонтальный тeшloo&v em ый кожухотрубный аппарат. Выбросы направляют в межтрубнЬе пространство, а вода на охлаждение поступает по трубам. Конденсат, образовавшийся гфи охлаждении парогазовой смеси, спивают в растворитель плава. После тет1лообменника охлажденную смесь подают в струйный газопромыватель с двухступенчатой системой орошения, На первую ступень с помощью эвольвент ной форсунки подают слабый белый щелок концентрацией натриевых солей 15 г/л в ед.Ыск Р температуре 363 К с

удельным расходом О,3 л/м рабочего газа. После контакта с газами отхзепарированный слабый белый щелок направляют в растворитель плава. На вторую ступень очистки подают конденсат водяных паров, образованных при контакте парогазовой смеси со слабь1м белым шелоком на первой ступени промывки. Для создания условий конденсации водяных паров перед орошением струйного ;газопромывателя на линии циркуляции установлен жидкосгной теплообменник в котором, орошающую жидкость охлаждают до 298-303.

Удельный расход жидкости, подаваемой на орощение второго этапа под давлением 800 кПа, равен 1,8 л/м рабочего газа. Избыток образовавшейся за счет конденсации жидкости, в которой растворены уловленные пылевые частицы, содержащие карбонат натрия и едкий натр, причем рн конденсата колебался в зависимости

от концентрации пылевых частиц в парога.Т зовой смеси и степени их улавливания в интервале 9,5 - 11,5, направляют в расгворитель плава.

П р и м е р 2. Параметры парогазовых выбросов и условия регенерашга характеризуются параметрами, приведенными в примере 1. На первую ступень промывки подают слабый щелок с кониенграцией натриевых солей 2О г/л в ед .

П JD и м е р 3. Параметры парогазовьос выбросов и условия регенерации харакге ризуются параметрами, приведенными в . . примере 1. На первую ступень промывки подают слабый щелок с концентрадией натриевых солей ЗО г/п в ед. No(20.

Данные,характеризующие предлагаемый способ регенерации парогазовой смеси, . растворителя плава сульфатного произвол- ства целлюлозы и известный, представлены в таблице.

Похожие патенты SU1033612A1

название год авторы номер документа
Способ регенерации химикатов из парогазовых выбросов сульфатного производства целлюлозы 1986
  • Пасечник Станислав Петрович
  • Анискин Сергей Васильевич
  • Яковлев Владимир Александрович
  • Швабский Михаил Гиршевич
SU1395719A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ХИМИКАТОВ ИЗ ПАРОГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ СУЛЬФАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1995
  • Анискин С.В.
  • Краковский Л.Б.
  • Балакшин Ю.А.
  • Слепцов И.Е.
RU2079592C1
Способ регенерации парогазовых выбросов сульфатного производства целлюлозы 1983
  • Торф Анатолий Израилевич
  • Ионов Виктор Алексеевич
  • Капитан Виталий Сазонович
  • Швабский Михаил Гиршевич
  • Брызгалов Юрий Алексеевич
SU1131946A1
Способ регенерации химикатов сульфатного производства целлюлозы 1980
  • Соболев Вениамин Степанович
  • Максимов Владимир Федорович
  • Торф Анатолий Израилевич
  • Вольф Игорь Викторович
  • Кундо Николай Николаевич
  • Симонов Александр Дмитриевич
  • Гуторов Александр Александрович
  • Филиппов Александр Васильевич
  • Швабский Михаил Григорьевич
  • Дерманов Николай Константинович
SU878846A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ХИМИКАТОВ СУЛЬФАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1993
  • Симонов А.Д.
  • Земсков А.С.
  • Языков Н.А.
  • Юшков Ф.П.
RU2069245C1
Способ обработки дымовых газов процесса сжигания отработанного щелока производства сульфатной целлюлозы 1981
  • Торф Анатолий Израилевич
  • Максимов Владимир Федорович
  • Василевский Юрий Анатольевич
  • Пасечник Станислав Петрович
  • Алой Нина Васильевна
  • Яковлев Владимир Александрович
  • Белевицкий Александр Михайлович
  • Швабский Михаил Гиршевич
  • Скороходов Александр Александрович
  • Михалев Александр Гаврилович
SU953052A1
Способ регенерации отработанного щелока сульфат-целлюлозного производства 1981
  • Лузина Луиза Ивановна
  • Мосур Лидия Афанасьевна
  • Максимов Владимир Федорович
  • Никитин Яков Викторович
  • Дзюба Владимир Федорович
  • Федоров Валентин Михайлович
  • Веселовский Леонид Александрович
SU996582A1
Способ регенерации химикатов из дымовых газов сульфатно-целлюлозного производства 1980
  • Дерманов Николай Константинович
  • Торф Анатолий Израилевич
  • Наумов Александр Владимирович
  • Кундо Николай Николаевич
  • Швабский Михаил Григорьевич
  • Соболев Вениамин Степанович
SU927876A1
Способ регенерации тепла паровоздушной смеси 1978
  • Торф Анатолий Израилевич
  • Пасечник Станислав Петрович
  • Пьянов Сергей Прохорович
  • Андреев Валентин Васильевич
SU676668A1
Способ регенерации химикатов из дымовых газов сульфатно-целлюлозного производства 1989
  • Дерманов Николай Константинович
  • Пасечник Станислав Петрович
  • Легина Нина Ивановна
  • Пятых Ирина Юрьевна
  • Манохина Валентина Егоровна
SU1678937A1

Реферат патента 1983 года Способ регенерации парогазовых выбросов при растворении плава сульфатного производства целлюлозы

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПАР ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ПРИ РАСТВОРЕН ПЛАВА СУЛЬФАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, вкпючакиий охлаждение пегрогазовой смеси с возвратом полученного конденсата на растворение плава, промывку охлажденной смеси орошакшей жидкостью в струйном газопромыва теле и возврат уловленных веществ на рас творение плава, о т пи чающийся тем, что, с целью снижения расхода химикатов на регенерацию, промывку проводят в две ступени, при этом промывку на первой ступени осуществляют белым сульфатным щелоком концентрацией 15ЗО г/л в ед.Мо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1033612A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
1979
  • Торф Анатолий Израилевич
  • Пасечник Станислав Петрович
  • Веткина Лидия Владимировна
  • Максимов Владимир Федорович
  • Полторацкий Геннадий Матвеевич
  • Яковлев Владимир Александрович
  • Белевицкий Александр Михайлович
  • Костыгин Виктор Николаевич
  • Старцев Виктор Григорьевич
  • Нейфельд Георгард Абрамович
  • Левит Израиль Шаевич
SU825747A1

SU 1 033 612 A1

Авторы

Торф Анатолий Израилевич

Пасечник Станислав Петрович

Вайханский Семен Семенович

Швабский Михаил Гиршевич

Куклев Юрий Иванович

Кацнельсон Борис Файвушевич

Даты

1983-08-07Публикация

1982-03-12Подача