Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть применено для доставки угля и породы из ниш, у погрузочных пунктов, при прохождении подготовительных выработок на участках угольных шахт при наличии пневмоэнергии. Известен перегружатель, который состоит из подвесного конвейера с линейными рештаками, загрузочной секции, опоры приводной части, шарнирно соединенной с подвесным конвейером, привода и тягового органа 1. Этот перегружатель предназначен для доставки материала от выемочной машины в вагонетки при прохождении горных выра.боток с неспокойной гипсометрией почвы пласта. Однако он имеет большие габаритные размеры, конструктивно сложен и поэтому не может быть использован для доставки угля из ниш или погрузки угля у погрузочных пунктов очистных забоев. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является перегружатель, включаюший линейные рештаки с желобом, форсунки и систему питания 2. Недостатком известного перегружателя является низкая производительность. Цель изобретения - повышение производительности перегружателя. Поставленная цель достигается тем, что в перегружателе, включаюш,ем линейные рештаки с желобом, форсунки и систему ,питания, желоб выполнен с размещенным вдоль его продольной оси вкладышем, в котором установлены с возможностью отклонения и закрепления посредством фиксатора форсунки. На фиг. 1 показан линейный рештак перегружателя с вкладышем, вид в плане; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - то же, продольное сечение. Перегружатель состоит из линейного рештака 1, желоба линейного рештака 2, основания 3 линейного рештака, вкладыша 4, крепежного устройства 5 вкладыша (винт), форсунки б, крана 7, шланга подачи воздуха или воздушно-водяной смеси при доставке материала 8, шланга подачи воздуха или воздушно-водяной смеси при торможении доставляемого материала 9, отрезка шланга 10, питающего форсунки, окна 11 в днище желоба линейного реШтака. Сборка перегружателя заключается в соединении линейных рештаков 1 и шлангов 8 и 9 для подачи воздуха или воздушноводяной смеси и, которые расположены по внутренним краям профиля, закрепленного к основанию 3. Операция производится при снятом желобе. Далее устанавливается и закрепляется в основании рештака желоб линейного рештака 2, имеющий в днище окно 11 для установки вкладыша 4. Как показано на фиг. 2 и 3, краевые части окна 11 отогнуты на толш,ину листа желоба так, чтобы при вставленном вкладыше дниш.е желоба не имело выступов. Вкладыш 4 собирается отдельно, для чего в теле вкладыша делается отверстие для выходной части форсунки бив необходимом положении форсунка закрепляется с телом вкладыша, с возможностью фиксированного отклонения в вертикальной и горизонтальной плоскостях фиксатором 12. Перед установкой вкладыша с форсункой в окно линейного рештака производится с помошью отрезка гибкого шланга 10 соединение конца форсунки с краном 7 и регулировка на подачу необходимого количества воздуха в форсунке. После выполнения указанных операций вкладыш с форсункой вставляется в окно линейного рештака и посредством вилкообразного конца и винтов 5 закрепляется к линейному рештаку. При доставке материала вкладыши могут вставляться на каждом линейном рештаке или реже. При отсутствии вкладыша окно закрывается заглушкой. Если доставка материала производится по падению и возникает необходимость его торможения, то в отдельные окна линейных рештаков вставляются те же вкладыши, но с ориентацией подачи воздуха или воздушно-водяной смеси на торможение материла. Крепление вкладыша в окне желоба не меняется, так как отверстия д,ля винтов в отогнутой части окна предусмотрены с двух сторон. Кроме указанного способа торможения в перегружателе предусмотрено дополнительное механическое торможение с применением шибера (не показано). При включении форсунок, направленных на тор.можение движения материала, вкладыши с форсунками, направленными на доставку материала, могут быть как включенными, так и отключенными от шланга, так как подача воздуха или смеси в шланги 8 и 9 регул руется у пульта управления рабочим, занятым на перегружателе. Конструкция форсунки исключает возможность ее заштыбовки доставляемым материалом. При применении перегружателя для перегрузки просыпанного угля у погрузочного пункта лавы или при прохождении подготовительных выработок (в качестве средств доставки и породы) перегружатель устанавливается на специальное устройство. Установка форсунок вблизи концевой части линейных рештаков и их возможное фиксированное отклонение в различных плоскостях обеспечивают производительную работу перегружателя при наличии изгибов и отклонений, а применение быстроразъемных соединений и подключений делают монтаж и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРНОПРОХОДЧЕСКИЙ ДОБЫЧНОЙ БЛОК (МОДУЛЬ) | 2013 |
|
RU2528350C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ И ПОДЗЕМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УГЛЯ ПО СИСТЕМЕ ДОЛИНСКОГО, РСД, СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАРУШЕННЫХ ПЛАСТОВ, ПОДЗЕМНЫЙ ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ (ВАРИАНТЫ), ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, СВАРНОЙ РЕШТАК СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, СПАРЕННАЯ ЦЕПЬ СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСОМ ДЛЯ БЕЗЛЮДНОЙ ВЫЕМКИ УГЛЯ | 2002 |
|
RU2244829C2 |
ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ САМОХОДНЫЙ ГУСЕНИЧНЫЙ | 2016 |
|
RU2630507C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОСТАВКИ И ПЕРЕГРУЗКИ СУХОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2007576C1 |
Скребковый конвейер-сортировщик | 1989 |
|
SU1713861A1 |
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС | 2010 |
|
RU2421614C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБОЙНОГО ПЕРЕСЫПА | 2012 |
|
RU2498076C2 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1999 |
|
RU2164296C1 |
СПОСОБ ФЛЕГМАТИЗАЦИИ ВЗРЫВОВ МЕТАНОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ В ОЧИСТНОМ КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННОМ ЗАБОЕ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2435962C1 |
Крепь для вертикальных горных выработок | 1982 |
|
SU1073464A1 |
ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ, включающий линейные рештаки с желобом, форсунки и систему питания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности перегружателя, желоб выполнен с размещенным вдоль его продольной оси вкладышем, в котором установлены с возможностью отклонения и закрепления посредством .фиксатора форсунки. Фг/г.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Перегружатель | 1979 |
|
SU829985A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Полунин В | |||
Т | |||
и др | |||
Конвейеры для горных предприятий | |||
М., «Недра, 1978 а с | |||
Тепловой измеритель силы тока | 1921 |
|
SU267A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1981-08-07—Подача