Изобретение относится к ущготнитеяь- ным устройствам, используемым в вибрационных транспортируюших и технологических работающих при высокой температуре машинах при соединении их между, со бой, а также в местах присоединении к загрузочному и разгрузочному патрубкам, в оборудовании на предприятиях химическо горнометаппургической, строительной промышленности и других отраслей народного хозяйства. Известны герметизирующие и уплотняющие устройства с элементами крепления к патрубкам в В1оде хомутов или фланцевы /соединений с герметизаторам): представл ющими собой гибкий рукав с гофрами, вы полненный из эластичного материала С1 Указанные геметизирующие устройства обычно с рукавом из резины, не могут быть использованы в машинах и аппаратах, работающих при высокой температуре в слеаствие интенсивного старания ил термомеханического разрушения. Известно такке уплотнение с камерой и с уплотняющими гранулами, например, H дисульфида молибдена, щзименяемре при больших перемещениях циливдра и при вы сокой температуре 12.. Недостаток этого уплотнения применительно к вибpaциoнньnv транспортнотехнологическим машинам, часлч, работающим при вертикальных и косонаправленных колебаниях с амплитудой более Ю мм заключается в том, что оно, также как и сильф он, вызывает недопустимые изменения параметров вибрации стыкуемых вибромашин. Кроме того, при поджатки во можен быстрый износ гранул. Целью изобретения - является повьпдение долговечности и исключение влияния уплотняющего устройства на параметры вибрации стыкуемьк вибромащин, Указанная цель достигается тем, что в уплотняющем устройстве, включающем гибкий термостойкий рукав, элементы для крепления его на патрубке и уплотняющие гранулы в вибрирующей камере камера с гранулами вьшолнена с вертикальной ,;,перегородкой, которая установлена с зазо рами у верхней и нижней стенок камеры, причем нижняя стенка выполнена наклонной с подъемом в сторону уплотнения, Нафиг, I изображено предлагаемое уплотняющее устройство, соединяющее верхний не подвижный патрубок с патру ом вибромащины; на фиг. 2 - то же, при соединении пат jpydka вибромашины с неподвижным патрубком оборудования; на фиг, 3 - узел 1 на фиг, I; на фиг, 4 - узел II на фиг. 2. Основным элементом угоютняющего устройства является термостойкий герметизатор I, выполненный в виде сильф она. Герметизатор I в верхней части имеет гладкую цилиндрическую поверхность 2, которой устанавливается на патрубке 3 вибромашин или другого оборудования, Мезйду патрубком 3 и герметизатором 1 установлена уплотняющая манжета 4, Герметизатор I крепится на патрубке 3 при помощи элементов для крепления, например, хомутов 5, Соединение герметизатора I с нижним патрубком 6 выполнено подвижным. Оно включает кольцо 7 с камерой 8, в которой находятся уплотняющие, гранулы 9, Камера 8 выполнена с вертикальной перегородкой 10, которая установлена с зазорами у верхней It и нижней 12 стенок. Перегородка Ю разделяет камеру 8 на две части: воронку 13 и уплотняющий канал 14,. Нижняя стенка 12 выполнена наклонной р подъемом в сторону уплотнения, например, под углом около 45, Следует указать, что гранулы 9 обеспечивают лучщий уплотняющий эффект при выполнении в виде шариков разного.диаметра , Величина угла (от 25 до 70) выбирается, исходя из условия обеспечения циркуляционного движения гранул в камере 8, Камера 8 с вертикальной перегородкой 1О, воронкой 13 и каналом 14 устанавливается на том патрубке, который име ет большую вертикальную амплитуду, или вертикальную составляющую, чем ответный стыкуемй патрубок, Устройство работает следукнцим образом. При значительных колебаниях {с амплитудой свяще 2 мм), например, в период пуска вибромашины кольцу 7 с камерой 8передаются вертикальные колебания. По нижней наклонной стенке 12 гранулы 9из воронки 13 перемещаются через зазор под перегород1сой 1О в канал 14 к месту уплотнения, поднимаются в канале 14 и через верхний зазор ссыпаются в воронку 13. При циркуляции высота столба гранул 9 в канале 14 будет выше, чем в воронке 13, при этом обеспечивается надежное подвимаое уплотнение по всему периметру и уменьнюншэе трение, практически не вызывающее изменение аме1ров вибрации вибромащины.
: Степень уплотвевсия, газопроницаемость - убтройсягва зависит от размера частиц материала и толщины слоя гранул 9 в канале 14.
В ряде случаев в качестве уплотняютих гранул 9 могут быть использованы
неметаллические гранулы, а так нее гракупы из трансйортируемого материала,
Тезшико-экономический эффект изобретения заключается в повышении долговечности и надежности уплотнения,а также в исключении влияния уплотняющего устройства на параметры вибрации стыкуемых машин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепарирующее устройство к вибромашине | 1973 |
|
SU512040A2 |
Двухмассная резонансная вибромашина | 1980 |
|
SU931413A1 |
Устройство для сбора и подавления пыли при бурении шпуров | 1980 |
|
SU922291A1 |
Машина для мойки семян овощных культур | 1981 |
|
SU957844A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2129050C1 |
Многосекционный вертикальный виброконвейер | 1974 |
|
SU673557A2 |
Устройство для защиты струи при непрерывной разливке металла | 1976 |
|
SU863159A1 |
Животноводческое помещение | 1984 |
|
SU1242072A2 |
Вертикальный винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1720961A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2094719C1 |
-УПЛОТНЯЮЩЕЕ /УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ВЖРАЦИОННЫХ ТРЛНСПОРТНОТЁХНОЛбГИЧЕСКИХ МАШИН, вкгаочающее гибкий термостойкий рукав, элементы для крепления его на патрубке и уплотняющие гранулы в вибрирующей камере, отличающееся тем, что, с цепью повышения долговечности и исключения влняшй уплотняющего устройства на параметры вибрации стыкуемых машин, камера с гранулами вьшолнена с вертикальной перегородкой, которая установлена с зазорами у верхней и нижней стенок камеры, причем ншкняя стапса вьшопнена с подъемом в сторонуjamoTHeHKa;, (А С о 00 00 00 о 4ik Физ. 1
Фиг. 2.
Фиг. J
I | |||
Спиваковский А | |||
О | |||
ГончареВИЧ И | |||
Ф, Горшзтрайспортные вибредионные машины | |||
М., Угпетехвздат, 1959, с 128 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
/ V |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-06-16—Подача