1
Изобретение относится к области технологического оборудования, а именно к сепараторам для отделения деталей от обрабатывающих гранул после виброобработки.
В основном авт. св. № 468768 описано сепарирующее устройство к вибромашине с цилиндрическим контейнером, представляющее собой выполненные но длине контейнера складывающиеся рещетки прямоугольной формы разной щирины, имеющие общую ось крепления, причем одна из рещеток установлена с возможностью вращения вокруг этой оси.
Смещение оси шарнирного крепления решеток относительно оси контейнера упрощает копструкпию виброустановки, так как отпадает необходимость в вертикальных перемещениях рещеток для выгрузки деталей.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в аксонометрии; па фиг. 2 показаны последовательные этапы работы сепарируюHi,ero устройства.
Описываемое устройство 1 размещено в вибрирующем контейнере 2 цилиндрической формы. На оси контейнера установлен механизм свободного хода 3, на валу 4 которого жестко закреплен рычаг 5. К последнему жестко прикреплена разделительная рещетка 6, соединенная с решеткой 7 при помощи щарнира 8. На торцах разделительной рещетки 7
установлены ролики 9, а в торцовой стенке контейнера - выдвижной щтырь 10.
В процессе выгрузки деталей в тару, их загрузки в контейнер и виброобработки разделительные решетки сепарирующего устройства образуют наклонную плоскость, занимая положение Г, которое фиксируется выдвижным щтырем 10. В этом положении разделительные решетки находятся вне рабочей среды, не подвергаясь абразивному износу в процессе виброобработки.
После окончания виброобработки рещетка 7 поворачивается против часовой стрелки вокруг щарнира 8, образуя V-образный ковш, входящий в контакт с внутренней стенкой контейнера посредством роликов 9. Затем штырь 10 выводится из контакта с сепарирующим устройством и последнее занимает положеiuie А.
Колебательные импульсы контейнера преобразуются механизмом свободного хода 3 во вращательное движение ковша вокруг продольной оси контейнера. При этом детали извлекаются ковщом из рабочей среды, а обрабатывающие гранулы под воздействием вибрации просыпаются через ячейки разделительных решеток (положение Б). В момент выхода ковша из обрабатывающей среды ролики 9 выходят из контакта с
внутренней поверхностью контейнера (положение В), что обуславливает преобразование ковша в наклонную вибрирующую деку для транспортирования деталей в тару.
Цикл работы сепарирующего устройства при необходимости повторяется.
Формула изобретения
Сепарирующее устройство к вибромащине по авт. св. № 468768, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, ось крепления рещеток смещена относительно продольной оси контейнера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационная машина | 1978 |
|
SU804388A1 |
Сепарирующее устройство к вибромашине | 1974 |
|
SU542630A2 |
Сепарирующее устройство к вибромашине | 1977 |
|
SU751594A1 |
Виброобрабатывающая установка | 1977 |
|
SU691281A1 |
Сепарирующее устройство к вибромашине | 1973 |
|
SU468768A1 |
Установка для вибрационной обработки деталей | 1979 |
|
SU884981A1 |
Устройство для непрерывной вибрационной зачистки керамических деталей перед их обжигом | 1983 |
|
SU1110642A1 |
Устройство для осуществления двух независимых вращательных движений оптических деталей | 1974 |
|
SU533992A1 |
Вибрационная установка | 1980 |
|
SU918054A1 |
Способ и устройство для отделочно-упрочняющей центробежной обработки поверхностей деталей | 2021 |
|
RU2782589C1 |
Риг.Г
иг,2
Авторы
Даты
1976-04-30—Публикация
1973-10-09—Подача