00 00 СХ)
Изобретение относится : к арматуро- троению.
Известен обратный клапан, содерика. ий корпус с выходным и входным патрубками, в котором установлен подпруиненный запорный орган с проходным аналом в вице соппа Вентури С1 3
Однако известный клапан имеет неостаточно высокую надежность вследтвие возникновения колебаний запорного ргана в открытом положении.
Целью изобретения является повьпие- ие надежности клапана 6 в работе.
Поставленная цель достигается тем, то в корпусе обратного клапана с входым и выходным патрубками и установленным в нем подпружиненным запорньш органом с проходным каналом в виде сопла Вентури на внутренней поверхности со стороны входного патрубка выполнена кольцевая проточка, а на боковой поверхности запорного органа - продольный паз клапан фиксатором, выполненным в виде плоской пружины, один конец которой закреплен в продольном, пазу, а второй снабжен выо. тупом, выполненным с возможностью размещения в продольном пазу при пол-, ностью открытом запорном органе, причем между пружиной и внутренней стенкой корпуса и стенкой паза образованы полости, соединенные соответственно с входной полостью и с узкой частью сопла Вентури.
Не фиг. 1 показан обратный клапан, вертикальный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
В корпусе 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками размещен подпружиненный пружиной 4 запорный орган 5 с проходным каналом 6 в виде сопла Вен- тури. На боковой поверхности запорного органа 5 выполнен продольный паз 7, в котором установлена плоская пружина 8, закрепленная одним концом в этом пазу, а другой конец пружины снабжен выступом 9.
Между пружиной 8 и стенкой корпуса 1 и стенкой паза 7 образованы полости 10 и 11, соедшенные соответ ственно с входной полостью 12 и каналами 13 с уЗкой частью сопла Вентури. В корпусе со стороны входного патрубка выполнена кольцевая проточка 14.
Обратный клапан работает следующим образом.
Рабочая среда под давлением отжима ет запорный орган 5, преодолевая сгопро тивление пружины 4, поступает во вход-.
ую полость 12 и оттуда в сужающуюся, азатем в расширяклцуюся части сопла ентури.
За счет увеличения скорости струи
в узкой части сопла Вентури статическое давление становится значительно ниже статического давления на входе в клапан. Уменьшение статического давлеНИя в узкой части сопла Вентури передается через каналы 13 в полость 11, и происходит эжектирование рабочей среды из этой полости. В полости 11 создается разрежение относительно по-
лости входа 12. Одновременно рабочая среда поступает в полость 1О и давление в этой полости становится равным давлению в полости 12 входа. За счет перепада давлений между полостями 10
и 11 и возникающего при этом усилия прямая плоская пружина 8 прогибается и ложится на упор, образуемый продольным профилем паза 7. Свободный конец прямой плоской пружины 8 под действи-
ем усилия, возникающего в пружине за счег перепада давлений в полостях 1О и 11, прижимает пружину 8 к внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1, и при полном открытии клапана выступ 9
входит в фиксирукзщую кольцевую проточку 14, фиксируя тем самым запорный орган 5 от осевьк перемещений. При закрытии обратного клапана, т.е. когда снижается расход рабочей среды через
него, скорость потока рабочей среды в критическом- сечении сопла Вентури падает, при этом уменьщается перепад давлений между полостями 10 и 11 и при некотором ©го значении,. когда усилие на прямую плоскую пружину 8 от указанного перепада станет меньше усилия от предварительного натяжения, выступ 9 под действием прямой плоской пружины 8 возвралйется в исходное состояние. Запорный орган S под действием пружины 4 перемещается в сторону закрытия.
Силовая характеристика прямой плоской пружины 8, размеры паза 7, а так же диаметр и количество каналов 13, соедйН5ИС щих полость С УЗКОЙ частью соппа Вентури, выбираются, исходя из необходимых усилий для фиксации запорного органа 5 в открытом положении. Дли исключения заклинивания выступа 9 в фиксирующей кольцевой проточке-3.4.JBDC бочие поверхности выполнены
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обратный клапан | 1982 |
|
SU1041785A2 |
Обратный клапан | 1981 |
|
SU976184A1 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ С ОСЕВЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ПОТОКА | 2005 |
|
RU2313713C2 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ С ОСЕВЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ПОТОКА | 2002 |
|
RU2230965C2 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ОСЕСИММЕТРИЧНЫЙ С ВЕРХНИМ ФЛАНЦЕВЫМ РАЗЪЕМОМ | 2012 |
|
RU2509245C2 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ОСЕСИММЕТРИЧНЫЙ С ВЕРХНИМ РАЗЪЕМОМ | 2011 |
|
RU2509246C2 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ С ОСЕВЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ПОТОКА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2417335C2 |
КВАРТИРНЫЙ РЕДУКТОР ДАВЛЕНИЯ ВОДЫ | 2023 |
|
RU2815282C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 1996 |
|
RU2107805C1 |
Устройство для промывки полостей и каналов | 1988 |
|
SU1533776A1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, в котором установлен подпигжиненный запорный орган с проходным каналом в випе сопла Вентури, о т п и - ч.а TOiajR и с я тем, что, с целью повышения надежности его в работе, на внутренней поверхности корпуса . со стороны входного патрубка вьшолнена кольцевая проточка, а на боковой поверхности запорного органа - продольный паз, клапан снабжен фиксатором, вьтолненным в виде плоской пружины, Ьдин конец которой закреплен в продольном пазу, а второй снабжен выступом, вьшолненным с возможностью размещения, в продольном пазу при полностью открытом запорном органе, причем между пружиной и внутренней стенкой корпуса и стенкой паза образованы полости, соедшюнные соответственно с входной полостью и с - узкой частью сопла Вентури. (Л с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР пр заявке № 3282410/25-О8, КЛ | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-04-15—Подача