Пробоотборник для жидкого металла Советский патент 1983 года по МПК G01N1/10 

Описание патента на изобретение SU1033902A1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для отбора проб металла в процессе плавки из ванн сталеплавильных печей и других металпургичеокгос агрегатов.

Известно устройство идя получения пробы с более высокой чистотой поверхкости, в котором клапан снабжают смен- ной гильзой, и в ней размешают кварцевую емкость, преаставляющую собой полый аиск с двумя диаметрально приваренными к ней открытыми трубками Г1 1

Такие устройства, механизируя отбор проб металла, имеют низкую скорость отбора вследствие того, что после кажцо го отбора необходимо отделять пробу от поршня и -устанавливать клапан или гильзу для повторного отбора. Кроме того, отсутствие приспособления, которое бы устраняло попадание металла в кристаллизатор в результате падения давления газа при выбросах проб в приемную камеру, приводит к тому, что отобрать после дуюшую пробу становится невозможно образовавшейся корки металла на стенках кристаллизатора.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является пробоотборник, содержащий цилиндрический корпус с входным отверстием, центральную трубу, подвижную пневмотрубу, жест ко соединенную с гильзой, патрубки для подвода сжатого в.оздуха и кристаллизатор 2 .

Недостатком устройства является малая надежность работы, которая обусловлена частым выходом из строя шиберного затвора вследствие быстрого размывания зазрра между трущимися поверхностями жидким металлом либо разрушения его сжать М газом при выбросак проб металла.

Цель изобретения - повышение надежности работы пробоотборника .

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, включающем цилиндрический корпус с входным отверстием, центральную трубу, подвижную пневмотрубу, жестко соединенную с гильзой, патрубки для подвода сжатого воздуха и кристал- лизатор, пневмотруба снабжена запорным устройством и выполнена с отверстиями, кристаллизатор снабжен запорным устройством и вьшолнен с верхними отверстия™ ми, соосными отверстиям в пневмотрубе, и с нижними отверстиями, соединенными с выходными концами патрубков для подачи.сжатого воздуха, а корпус снабжен пер})орированной трубой, установленной соосно внутри него и соединенной с входными концами патрубков для подачи сжатого воздуха, и трубой аля подвода раскислителя, установленной между запорными устройствами.

На чертеже изображен пробоотборник для жидкого металла.

Пробоотборник содержит цил1шдричес- кий корпус 1, ограниченный с торца погружаемым в металл днищем 2, содержащим отверстие, где закреплен кристаллизатор 3. В кристаллизаторе 3 днища 2 выполнены отверстия 4, соединенные с помощью патрубков 5 с перфорированной трубой 6, а на уровне, равном длине отбираемой пробы в кристаллизаторе 3,встроено запорное устройство, например, в виде клапана 7, который приводится в действие сжатым газом, подаваемым по центральной трубе 8. Труба 6 и труба 8 соединены наглухо с кристаллизатором 3 примерно на уровне, равном длине пробы. Пневмотруба 9 размещена в полости кристаллизатора 3, снабжена запорным устройством в виде клапана 1О и соединена с гильзой 11. В рабочем положении гильза 11 состыкована с теплоизолирующим элементом, например., втулкой 12, содержащей канал 13 для прохода жидкого металла. Труба 14, закрепленная на кристаллизаторе 3, служит для подачи раскисляющего материала в полость гильзы 11 через отверстия 15 и 16 в момент набора жидкого металла. Отверстия 15 и 16 выполнены соответственно в пневмотрубе 9 и кристаллизаторе 3 между клапанами 7 и 10, которые в рабочем положении располагаются соосно. Подачу раскислителя осуществляю дозатором (не показан). Для получения нужной Чистоты поверхности пробы внутренняя поверхность гильзы 11 покрыта огнеупорным теплоизолирующим слоем 17 . Устройство работает следующим образом.

Перед погружением металлическото стержня 1 в ванну сталеплавильного агрегата пневмотруба 9 находится в приподнятом состоянии, а внутренняя полост ее перекрыта клапаном 1О. В этом положении отверстия 15 и 16 зеисрыты соответственно стенками пневмотрубы 9 и кристаллизатора 3. Через отверстия 4 на вход кристаллизатора 3 из трубы 6 по патрубкам 5 подают сжатый газ, который поступает в полость пневмотру- бы 9 и выходит по каналу 13 втулки 12 наружу, тем самь1м устраняется произвольное затекание металла или шлака

Похожие патенты SU1033902A1

название год авторы номер документа
Устройство для отбора проб жидкого металла 1983
  • Митюряев Александр Михайлович
  • Недужий Георгий Иванович
SU1142757A2
Устройство для отбора проб жидкого металла 1977
  • Митюряев Александр Михайлович
  • Недужий Георгий Иванович
  • Кондаков Леонид Иванович
  • Павленко Игорь Степанович
SU717610A1
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Мишин Дмитрий Владимирович
  • Ковытин Андрей Алексеевич
RU2397471C1
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБ РАДИОАКТИВНОГО ОСАДКА ИЗ ЕМКОСТЕЙ-ХРАНИЛИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Гаврилов Пётр Михайлович
  • Ревенко Юрий Александрович
  • Бараков Борис Николаевич
  • Глазунов Владимир Алексеевич
  • Белозёров Станислав Геннадьевич
  • Киселёв Юрий Владимирович
RU2474900C1
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБ РАДИОАКТИВНОГО ОСАДКА ИЗ ЕМКОСТЕЙ-ХРАНИЛИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Гаврилов Петр Михайлович
  • Бараков Борис Николаевич
  • Ревенко Юрий Александрович
  • Белозёров Станислав Геннадьевич
  • Кравченко Вадим Альбертович
  • Киселёв Юрий Владимирович
RU2387034C2
Устройство для непрерывного определения содержания углерода в металле 1972
  • Вавулин Павел Яковлевич
  • Артынский Владимр Михайлович
  • Сердюк Сергей Мусиевич
  • Митюряев Александр Михайлович
  • Пащенко Анатолий Семенович
  • Лорман Давид Вениаминович
SU440594A1
Устройство для отбора проб жидкого металла 1975
  • Гончаренко Геннадий Николаевич
  • Раскидкин Анатолий Емельянович
  • Петьков Виктор Григорьевич
  • Тараненко Борис Иванович
SU532030A2
Пробоотборник жидкого металла 1983
  • Молонов Гений Давыдович
  • Романов Олег Иванович
  • Симонов Игорь Николаевич
  • Мелеков Виктор Алексеевич
SU1137373A1
Забойный пробоотборник 1979
  • Антонов Геннадий Иванович
SU796401A1
ПРОБООТБОРНИКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЙ С ВЫСОКИМ И НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ КИСЛОРОДА 2019
  • Дутс, Ян
  • Нейенс, Ги
  • Вас, Илер
  • Миньо, Франк
  • Бейенс, Дрис
RU2712618C1

Реферат патента 1983 года Пробоотборник для жидкого металла

ПРОБООТБОРНИК ДЛЯ ЖИД КОГО МЕТАЛЛА, содержащий цилиндрический корпус с вхЬцным отверстием, центральную трубу, подвижную пневмотрубу, жестко соединенную с гильзой, патрубки для подвода сжатого воздуха и кристалли;затор, отличающий с я тем, что, с целью повьоиения надежкости работы пробоотборника, пневмотруба снабжена запорным устройством и вьшолнена с отверстиями, кристаллизатор снабжен запорным устройством и выполнен с верхними отверстиями, соосными отверстиям в пневмотрубе, не нижними отверстиями, соедщюнными с выходными ксицами патрубков для подачи сжатого воздуха, а корпус снабжен перфорированной трубой, установленной соосно внутри него и соединенной с входнымн концами патрубков для подачи сжатого воздуха, и трубой для подвода раскислителя, установленной между запорными устройствами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1033902A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО ОПОВЕЩЕНИЯ РЕМОНТНЫХ БРИГАД НА ПУТИ О ПРИБЛИЖЕНИИ ПОЕЗДА 1972
SU432030A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для отбора проб жидкого металла 1977
  • Митюряев Александр Михайлович
  • Недужий Георгий Иванович
  • Кондаков Леонид Иванович
  • Павленко Игорь Степанович
SU717610A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 033 902 A1

Авторы

Митюряев Александр Михайлович

Недужий Георгий Иванович

Даты

1983-08-07Публикация

1981-12-25Подача