Изобретение относится к исследова нию прочностных свойств материала, а именно к способам выращивания тре.щины или испытания образца наг виецен ренное растяжение„ Известен способ выращивания трещин или испытания образца на внецент ренное растях ение, заключающийся в том, что образец с надрезом нагружаю с помощью шпилек, вставленных в отверстия его консольных частей, до ра пространения трещины из вершины надреза. В данном способе к шпилькам пр кладывают одинаковые усилия С Недостатком способа является низкая точность испытания, поскольку пр ложение одинаковых усилий через шпил ки не гарантирует равномерный рост трещины на боковых гранях образца. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му эффекту является способ выращивания трещины или испытания образца на внецентренное растяжение, заключающийся в том, что образец с надрезом нагружают с помощью шпилек, вставленных и отверстия его консольных частей,до распространения трещины из вершины надреза, и обеспечивают рост трещины на боковых гранях образ ца независимым нагружением консольных частей. В известном способе при нагружении образца осуществляют измерение следа трещины на боковых гранях и в том случае, если трещина развивается неравномерно, регулируют усилия, прикладываемые к консольным частям образца. Для независимого нагружения консольных частей образца в способе используют оборудование, которое обеспечивает нагружение не тольк растях ением, но и независимое приложение моментов кручения 2 3. Недостатком известного способа является сложность обеспечения выращивания трещины.или испытания образца на внутреннее растяжение, связанная с использованием специального оборудования. Цель изобретения - упрощение спосо ба путем обеспечения возможности проведения испытания на стандартном оборудовании, не предназначенном для нагружения консольных частей образца. Указанная цель достигается тем, чт согласно способу выращивания трещины 062 . или испытания образца на внецентренное растяжение, заключающемуся в том, что образец с надрезом нагрух ают с помощью шпилек, вставленных в отверстия его консольных частей, до распространения трещины из вершины надреза, и обеспечивают рост трещины на боковых гранях образца независимым нагружением консольных частей, шпильки устанавливают в отверстиях образца свободно, при неодинаковом росте трещины на боковых . ранях образца его разгружают и изменяют угловое положение каждой из шпилек относительно оси своего отверстия. На фиг. 1 изображено положение шпилек в отверстиях консольных частей образца при исходном нагружении; на фиг. 2 - положение шпилек при корректировке нагружения консольных частей образца. Способ осуществляют, следующим образом. Образец 1 устанавливают в захватах 2 и 3 устройства (не показано ) для нагружения образца растяжением усилием Р. Для этого в отверстия и 5 консольных частей 6 и 7 образца и в отверстия 8 и 9 захвата 2 и отверстия 10 и 11 захвата 3 свободно вставляют шпильки 12 и 13 параллельно оси отверстий образца (фиг. 1. Затем нагружают образец 1 усилиями Р, прикладываемыми от захватом 2 и 3 через шпильки 12 и 13. Поскольку усилия Р приложены к консольным частям 6 и 7 образца 1, то они вызывают внецентренное растяжение образца, образование и рост трещины из вершины надреза 1 обрааца 1. При нагружении образца регистрируют рост трещины на боковых гранях 15 и 16 образца и при неодинаковом росте трещины на боковых гранях его разгрух ают и изменяют угловое положение каждой из шпилек 12 и 13 относительно оси своего отверстия (фиг. 2 ). Затем вновь нагружают обраL 4 1 через захваты 2 и 3 и шпильки 12 и 13. При изменении углового положения шпилек 12 и 13 происходит перераспределение внутренних усилий в зоне распространения трещины и выравнивание роста трещины на боковых гранях образца. Нагружение осуществляют до скачка трещины (ее лавинообразного распространения ) и по значению нагрузки в момент скачка и параметрам трещинообразования судят о вязкости разрушения материала образца.
310339064
Использование предлагаемого изоб- разца и использовать стандартное оборурет2мия позволяет упростить способ вы- дование,обеспечивающее нагружениеобрав|и&ания трещины или испытания об- разца толь ко растягивающим усилием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания на вязкость разрушения конструкционного материала | 1982 |
|
SU1037125A1 |
Способ испытания призматического образца с надрезом для определения вязкости разрушения материала | 1982 |
|
SU1054720A1 |
Способ создания трещины в плоском образце | 1990 |
|
SU1767388A1 |
Образец для исследования роста трещин при растяжении | 1982 |
|
SU1055986A1 |
Способ испытания на вязкость разрушения материала | 1985 |
|
SU1346969A1 |
Способ испытания конструкционных материалов на вязкость разрушения | 1985 |
|
SU1499152A1 |
Способ определения вязкости разрушения конструкционного материала | 1981 |
|
SU970186A1 |
Способ определения вязкости разрушения конструкционных материалов | 1974 |
|
SU587362A1 |
Образец для определения вязкости разрушения | 1982 |
|
SU1065721A1 |
Призматический образец для испытания материалов на вязкость разрушения | 1983 |
|
SU1142765A1 |
СПОСОБ ВЫРАУ1ИВАНИЯ ТРЕЩИНЫ ИЛИ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦА НА ВНЕЦЕНТРЕННОЕ РАСТЯЖЕНИЕ, заключающийся в том, что образец с надрезом нагружают с помощью шпилек, вставленных в отверстия его консольных частей, до (Распространения трещинь из вершины надреза, и обеспечивают рост трещины на боковых гранях образца независимым нагружением консольных частей, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа путем обеспечения возможности проведения испытания на стандартном оборудовании, не предназначенном для сложного нагружения консольных частей образца, ипильки устанавливают в отверстиях образца свободно, при неодинаковом росте трещины на боковых гранях образца его разгружают и изменяют угловое положение каждой из шпилек относительно (Л оси своего отверстия.
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-03-01—Подача