СП
| Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов а именно к призматическим образцам для испытания материалов на вязкость разрушения. Известен призматический образец для испытания материалов на вязкость разрушения , имеющий в плоскости, пер пендикулярной оси образца, надрез, фронт которого наклбнен к боковым граням образца, и трещину, наведенну из вершины надреза. В известном образце выполнен шевронный надрез, афронт которого наклонен под углом т|- рад к боковым граням, а трещина развивается из вершины шевронного надреза PJ Недостатком известного образца является низкая точность испытания, поскольку невозможно визуальньш путем определить изменение длины трещи ны в вершине надреза. Цель изобретения - повьш1ение точности испытания путем обеспечения визуального наблюдения за длиной тре щины на боковой грани образца. Указанная цель достигается тем, что в призматическом образце для испытания материалов на вязкость разру шения, имеющем в плоскости, перпенди Кулярной оси образца, надрез, фронт которого наклонен к боковым граням образца, и трещину, найеденную из вершины надреза, фронт надреза выпол нен прямолинейным под угломс к боко вым граням, удовлетворяющим условию oi arcctg (--, где t - суммарная длина .надреза и трещины а - расстояние от вершины надреза в наиболее глубокой его части до вершины трещины t - толщина образца. . Это позволяет вьфащивать трещину заданных размеров из вершины надреза что особенно важно при создании усталостной трещины в хрупком материале без его преждевременного разрушения . На фиг.1 изображен балочный призматический образец для испытания материалов на вязкость разрушения, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1{ на фиг.З - компактный призматический образец на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.3. Призматический образец имеет в плоскости 1, перпендикулярной оси образца и делящей образец на две равные части 2 и 3, надрез 4. Фронт 5 надреза 4 выполнен прямолинейным и наклонен к боковым граням образца под углом об . При проектировании образца задаются Значения: t - ширина образца, а расстояние от вершины 6 надреза 4 в наиболее глубокой его части до вершины 7 усталостной трещины 8, Угол с выбирают из условия Ы arcctg (---). При испытании осуществляют нагружение балочного образца изгибом, а компактного образца .- внецентренным растяжением через отверстия 9 и 10. Сначала осуществляют циклическое нагружение и выращивают усталостную трещину 8. Трещина 8 начинает расти из вершины 6 надреза 4, и ее берега выходят на боковые поверхности образца. При нагружении осуществляют визуальное наблюдение за ростом трещины 8 на боковых гранях образца. После того, как усталостная трещина 8 выращена на заданное расстояние а, производят испытание образца на вязкость разрушения. Изобретение позволяет повысить точность испытания на вязкость разрушения путем 4в1ксирования момента зарождения трещины и обеспечения возможности визуального наблюдения за ее дальнейшим распространением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Призматический образец для определения вязкости разрушения материала | 1984 |
|
SU1182324A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА С ТРЕЩИНОЙ | 1990 |
|
RU2009462C1 |
Призматический образец для испытания материалов на вязкость разрушения | 1984 |
|
SU1227975A1 |
Образец для испытания на трещиностойкость | 1990 |
|
SU1747993A1 |
Способ получения начальной трещины в образцах | 1986 |
|
SU1341530A1 |
Образец для определения трещиностойкости материала | 1986 |
|
SU1352299A1 |
Способ определения критического коэффициента интенсивности напряжений при продольном сдвиге | 1981 |
|
SU1002890A1 |
Способ исследования механических свойств конструкционных материалов с учетом истории нагружения | 1990 |
|
SU1756801A1 |
Способ определения критических параметров трещиностойкости конструкционных материалов | 1990 |
|
SU1753336A1 |
Способ изготовления образца с трещиной | 1983 |
|
SU1147948A1 |
ПРИЗМАТИЧЕСКИЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСЦЫГАНШ МАТЕРИАЛОВ НА ВЯЗКОСТЬ РАЗРЗТПЕНИЯ, имеющий в плоскости, перпендикулярной оси образца, надрез. фронт которого наклонен к боковым граням образца, и трещину, наведенную из вершины надреза, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания путем обеспечения визуального наблюдения за длиной трепщны на -боковой грани образца, фронт надреза выполнен прямолинейным под yrJloM uL к боковым граням, удовлетворяющим условию ,E-q ч ot arcctg () где С - суммарная длина надреза и трещины, Q - расстояние от вершины надреза в наиболее глубокой его части до вершины трещины, СП t - толщина образца.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кудряшов В.Г | |||
и др | |||
Вязкость разрушения алюминиевых сплавов | |||
М., Металлургия, 1976, с | |||
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Авторы
Даты
1985-02-28—Публикация
1983-10-04—Подача