.X
Изобретение относится к автоматическому управлению и может быть использовано в системах автоматического регулированияУРОВНЯ жидкости в емкости.
Известно устройство для регулирбвания уровня жидкости в емкости, содержащее трубопровод, в котором установлен запорный орган, выполненный в виде плоского золотника, подвижный диск которого через шток с роликами и рычаг соединен с поплавком С ЗОднако в данном устройстве при большой подаче (порядка 4000 л/мин) вкатывание роликов в выемки корпуса происходит быстро, и поплавок вместе с рычагом из-за соответственно быстр го поворота оси выбрасывается в наджидкостное пространство; выброс сопровождается ударом поплавка по корпусу емкости, если в ней высок уровень заполнения.Все это сказывается на эксплуатационных -качествах приспособления.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для регулирования уровня жидкости в емкости, содержащее трубопровод, в котором установлен запорный орган, выполненный в виде плоского золотника, подвижный диск которого соединен через шток и рычаг с поплавком ГЗ.
Однако в известном устройстве емкость заполнена жидкостью, шток с подвижным-диском не имеет,достаточной фиксации своего положения относительно неподвижного диска плоского з.олотника в пределах ширины паза во втулке/т.е. подвижный диск имеет возможность поворота относительно неподвижного диска на угол, равный углу перемещения выступа в пазу, что наблюдается как в емкости автоцистерны в процессе транспортировки так и в начальный период наполнения емкости из-за турбулентности потока жидкости. В результате, поворота подвижного диска отверстия в плоском золотнике будут частично перекрыты задолго до окончания заполнения емкости жидкостью и, следовательно, пропускная способность известного устройства будет меньше номинальной.
Цель изобретения - повышение надежности устройства. Постановленная цель достигается тем, что в устройстве для регулирования уровня жидкости в емкости рычаг выполнен из двух частей, шарнирно скрепленных осью, и на каждой части выполнен упор для ограничения вращения одной части рычага относительно другой.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - разрез А-А на фиг. 1 (в промежуTOjHOM пол бдении и при заполненной цистерне соответственно).
Устройство содержит трубопровод
I,в котором установлен запорный орган, выполненный в виде плоского золотника 2, подвижный диск 3, который соединен через шток 4 и рычаг 5 с поплавком б. Рычаг 5 выполнен из дву частей 7 и 8, шарнирно скрепленных осью 9. На части рычага 7 выполнен упор 10, а на части рычага 8 - vnon
II.На,штоке 4 укреплен стержень 12 с роликами 13 на его концах для взаимодействия с трубой 1, в которой
на пути движения: роликов, выполнены диаметриальяо расположенные выемки 14, Плоский золотник 2 имеет неподвижный диск 15. Стержень 12 с роликами 13 укреплен на штоке 4 так, что между дисками 3 и 15 существует зазор до момента вкатывания роликов в выемки 14. Устройство установлено в емкости 16 и соединено с напорным 17 и наполнительным 18 трубопроводами, в дисках 3 и 15 выполнены отверситя 19.
Устройство ра ботает следуклцин образом,
При наполнении емкости 16 жидкостью ее поток проходит по напорному трубопроводу 17 и через отверстия 19 в дисках 3 и 15 и зазор между ними поступает в трубопровод 1 и далее в наполнительный трубопровод 18. жидкости в емкости повышается, поплавок б всплывает и своей подъемной силой прижимает упор 10 к упору 11, образуя из частей 7 и 8 единый (цельный) рычаг 5, проворачивающий шток 4, при этом проворачивается также диск 3, стрежень 12 с роликами 13.
Поворот подвижного диска 3 относительно неподвижного 15 приводит к уменьшению проходного сечения по отверстиям 19 и, следовательно, к уменьшению потока жидкости.. При достижении жидкостью верхнего .уровня от верстия 19 перекрываются полностью и в момент ролики 13 скатывают- гея в выемки 14, зазор между дисками выбирается, поступление жидкости в емкость прекращается, 4 резко п оворачивается. Поворот штока 4 приводит к свою очередь также к-резкому повороту части 7 рычага 5, но уже следующие элементы конструкции - часть 8 рычага 5 и поплавок 6 не подвергаются воздействию, резкого поворота/так-как рычаг складывается в шарнирном соединении частей 7 и 8 по оси 9.
Предлагаемое устройство позволяет удлинить срок службы приспособления, исключив удары поплавка о корпус емкости, предупреждая этим смятие поплавка и изгиб рычага, а также использовать приспособление в емкостях с малым уровнем недолива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Входное устройство насоса | 1988 |
|
SU1521916A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИВА РАСТЕНИЙ | 2020 |
|
RU2742148C1 |
ДРЕНАЖНО-УВЛАЖНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2013 |
|
RU2533571C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР СТАТИЧЕСКОГО НАПОРА ВОДЫ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2475705C1 |
Устройство для регулирования уровня жидкости в емкости | 1984 |
|
SU1265713A1 |
НАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПОПЛАВКОВЫЙ КЛАПАН | 2003 |
|
RU2248489C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ПРИЕМНИКА СОЛНЕЧНОЙ ЭНЕРГИИ | 2012 |
|
RU2516595C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 2013 |
|
RU2532550C1 |
НАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПОПЛАВКОВЫЙ КЛАПАН | 2003 |
|
RU2248490C1 |
Устройство для регулирования уровня жидкости в емкости | 1983 |
|
SU1149225A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В ЕМКОСТИ, содержащее трубопровод, в котором установлен запорный орган, выполненный в виде плоского золотника, подвижный диск которого соединен через шток и рычаг с поплавком, отличающееся тем, что, .с целью повышения его надежности, рычаг выполнен из двух частей, шарнирно скрепленных осью, и на каждой части выполнен упор для ограничения вращения с одной части рычага относительно другой.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке 3256733/18-24, кл,Q 05 D 9/02, 1981 (прототип) |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-03-31—Подача