14, а в диске IО выполнен сквозной канал 16, входное и выходное сечения которого расположены по торцам диска 10. Такое выполнение устройства позволяет осуществлять отключение питающей емкости от насоса при понижении уровня жидкости в .емкости, а также настройку устройства на работу
при любом уровне жидкости в емкости путем изменения длины хвостовика 7 и взаимодействия последнего с ограничителем 6 и посредством рычага 9 - со штоком диска 10. Применение флаж кового упора 15 облегчает обслуживание и настройку устройства. А з.п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления смывным бачком с двойным спуском (его варианты) | 1984 |
|
SU1234547A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ВЫДАЧИ ЖИДКОСТИ | 2015 |
|
RU2615344C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1987 |
|
SU1715023A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 2013 |
|
RU2532550C1 |
Устройство для автоматического стравливания газов на насосах перекачки | 2016 |
|
RU2622962C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИВА РАСТЕНИЙ | 2020 |
|
RU2742148C1 |
ДРЕНАЖНО-УВЛАЖНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2013 |
|
RU2533571C1 |
Приспособление для регулирования уровняжидКОСТи B ЕМКОСТяХ | 1979 |
|
SU805266A2 |
СИСТЕМА ВАКУУМНОГО ДРЕНАЖА | 2013 |
|
RU2532516C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА НЕСМЕШИВАЕМОЙ ЖИДКОСТИ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ | 2007 |
|
RU2369689C2 |
Изобретение относится к гидромашиностроению и позволяет расширить функциональные возможности устройства. Устройство снабжено механизмом фиксации запорного органа, включающим поплавок 5 с ограничителем 6 подъема, выполненным в виде закрепленного на крышке 3 емкости 2 стопорного винта, и раздвижным хвостовиком 7, выполненным в виде винтовой пары, гайка 12 которой имеет форму цилиндрического стакана, а винт 13 закрепелен на поплавке 5, кронштейн 8, закрепленный на крышке 3, и двуплечий рычаг 9, шарнирно установленный на кронштейне 8, а запорный орган выполнен в виде диска 10 со штоком 11, установленного соосно трубопроводу 1 над его входным участком с возможностью вертикального перемещения, причем шток 11 диска 10 кинематически связан с одним из плеч рычага 9, а хвостовик 7 размещен с возможностью контакта с другим плечом рычага 9. В гайке 12 выполнен продольный паз 14, а в диске 10 выполнен сквозной канал 16, входное и выходное сечения которого расположены по торцам диска 10. Такое выполнение устройства позволяет осуществлять отключение питающей емкости от насоса при понижении уровня жидкости в емкости, а также настройку устройства на работу при любом уровне жидкости в емкости путем изменения длины хвостовика 7 и взаимодействия последнего с ограничителем 6 и посредством рычага 9 со штоком диска 10. Применение флажкового упора 15 облегчает обслуживание и настройку устройства. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к гидрома- is тиностроению, а именно к конструкц 5 ям входных устройств насосов.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения возможности работы при 20 любом уровне жидкости.
На чертеже изображено входное-устройство насоса, разрез.
Входное устройство насоса содержит всасывающий трубопровод 1 с верти- ;25 кальным входным участком и запорньм органом, подключенную к трубопроводу питающую емкость 2. с крышкой 3 и заправочный патрубок 4, сообщенньй с емкостью. Устройство снабжено меха- . ЗО низмом фиксации запорного органа, включающим поплавок 5 с ограничителем 6 подъема и раздвижным хвостовиком 7, кронштейн 8, закрепленный на крьшке 3, и двуплечий рычаг 9, шар- g нирно установленный на кронштейне 8, а запорный орган вьшолнен в виде диска 10 со штоком 11, установленного соосно трубопроводу 1 над его входным участком с возможностью верти- 40 кального перемещения. Причем шток 11 диска 10 кинематически связан с одним из плеч рычага 9, а хвостовик 7 размещен с возможностью контакта с другим плечом рычага 9. 45
Раздвижной хвостовик 7 поплавка 5 вьтолнен в виде винтовой пары, гайка 12 которой: имеет форму цилиндрического стакана, а винт 13 закреплен на поплавке 5. В -айке 12 хвостовика 7 выполнен продольный паз 14, а ограничитель 6 подъема поплавка выполнен в виде размещенного в пазе стопорного винта, закрепленного на крьпаке емкости.
Механизм фиксации снабжен узлом блокировки запорного органа в. его верхнем положении, вьшолненньй в вчпр поворотного флажкового упора
50
55
s
0
5 О g 0 5
50
5
15, установленного на кронштейне 8 с возможностью взаимодействия с одним из плеч рычага 9. В диске 10 выполнен сквозной канал 16, входное и выходное сечения которого располож е- ны по торцам диска 10.
Устройство работает следующим образом .
При запуска насоса после заполнения питающей емкости 2 стопорный винт ограничителя 6 выводят из зацепления с пазом 14 гайки 12. При этом флажковый упо.р 15 устанавливают в положение, обеспечивающее фиксацию поворота рычага 9 относительно кронштейна 8. Затем, свинчивая или навинчивая гайку 12 по винту 13, устанавливают торец хвостовика 7 с минимальным перекрытием конца взаимодействующего с ним рычага 9. При этом перекрытие должно учитьгеать рабочее колебание жидкости так, чтобы при минимуме уровня хвостовик оставался во взаимодействии с рычагом. В таком положении винт ограничителя 6 вводится в продольный паз 14 гайки 12, чем обеспечивается фиксация установленной длины хвостовика 7, а флагкковый упор 15 выводится из взаимодействия с рычагом 9, поворот которого фиксирует теперь ХБОСТОВ1Ж. При таком положении кинематически связанньй с рычагом 9 щток 11 удерживает диск 1 О в верхнем положении, и рабочая жидкость по всасывающему трубопроводу 1 из пи- тяющей емкости 2 подается к насосу.
В случае аварийного прорыва трубопровода или другой местной разгерметизации уровень рабочей жидкости в питающей емкости 2 снижается. Хвостовик 7 с поплавком 5 опускаются ниже установленного перекрытия. Рычаг 9 освобождается от взаимодействия с хвостовиком, и под действием сил тяжести шток 11с диском 10 опускаются
515
до упора в горловину трубопровода 1, Подача рабочей жидкости по трубопроводу к. насосу прекращается. Смазка- трущихся частей гвдронасоса обеспечивается поступлением рабочей жидкости через канал 16 в диске 10.
После устранения причины, вызвавшей аварийное снижение уровня рабочей жидкости, шток 11 с диском 10 подни- мают, рычаг 9 фиксируют флажковым упором 15, стопорный винт ограничителя выводят из паза гайки 12 и путем свинчивания ее с винта 13 вновь устанавливают торец штока до прежней величины перекрытия конца рычага ;9. Затем винт ограничителя вводят в паз на гайке, а флажковый упор 15 вьшодят из взаимодействия с рычагом 9. Гидросистема снова готова к работе на по- ниженном уровне рабочей жидкости в питающей емкости.
Таким образом обеспечивается возможность настройки устройства на работу при любом уровне жвдкости в емкости. Применение флажкового упора позволяет облегчить эксплуатацию и перенастройку устройства, повысить удобство его обслуживания.
Формула изобретения
0
5
0
5
0
уровне жидкости, устройство снабжено механизмом фиксаций запорного органа, включающим поплавок с ограничителем подъема и с раздвижньм хвостовиком , кронштейн, закрепленньй на крьш1ке, и двуплечий рычаг, шарнирно установленный на кронштейне, а запорный орган выполнен в виде диска со штоком, установленного соосно трубопроводу над его входным участком с возможностью вертикального перемещения, причем шток диска кинематически связан с одним из плеч рычага, а хв 5 товик размещен с возможностью контакта с другим плечом рычага.
Сифонный сигнализатор | 1983 |
|
SU1132060A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Входное устройство насоса | 1983 |
|
SU1149054A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1988-02-29—Подача