Изобрстещк износится к полуавтома.тическим станкам для намотки проволочных т-ензометроз, снабженным поворотным столиком с системой игл, которые установлены в два ряда в шахматном порядке, выдвигаются из своих держателей, образуя две параллельных гребенки, и при поворотах столика в равные стороны захватывают проволоку, осуществляя намотку.
В Известных станках подобного типа после каждого поворота столика подача иглы для огибания ее проволокой осуществляется вручную, что усло;княет процесс намотки.
Непостоянное натяжение проволоки при намотке (осуществляемое тоже вручную) и отсутствии обезжиривания проволоки перед ее приклеГгеой к основе приводит к разбросу значений сопротивления тепзом-етров, нониагеиию чувствительности к ухудшению свойств тепзометрсв в ироцессе их работы.
Предложенный станок позволяет упростить процесс памотки, увеличить ппоизводитсльность труда и улучшить качество изделий.
Это достигается применением монтиво);ai{H(iro в столике и служ.ащего для авто:-,г.:1тичсского вы.твижения игл подви:кHU14I сухаря. соверигаюи1;его при поворот-ах столика шаговое движ,ение вдоль рядов игл под действием груза и при каж;г(м «шаге поворачиваемогп неподвижпыy.ii )aMiL Д.1Я осуществления шцъемп очередной иглы.
В станки применены натяжной ролпк для обеспечения постоянства натяжения проволоки в процессе памоткп, а такжв приспособление для протиркп постунаюnjeii в намотку проволоки обезжиривающим составом.
( целью осуществления последующих «иерадий (склейка, термообработка) вне станка, при нем имеется разъемное зажи: гиое приспособление («иресс) для наложеиия }га тензометр до «нятия его Io столпка.
На фиг. 1 и 2 показап обхций вид станка в двух проекциях с частичным разрезом; на фиг. 3 - вертпкальпыГг разрзз поворотного столпка станка; на фиг. 4 - разрез по (АА) па фиг. 3; па Фиг. о - вид сверху иа фиг. 4 (с частичньгм разрезом); на фиг. 6 - общий вид зажпмпого прпспособления с частичным )азрезом; на фиг. 7 - вид сверху н-ч фит. 6.
Катушка. (1) с ироволокой посажена па коническую оправку, состоящую из двух встречных конусов (2), скользящих по i;:.n (3) и стягиваемых па ней гайками (4). Оправка свободпо вращается па поит... pax (5), устаиовлеииых в стойках (6).. Пг-оволока. сматываемая с катушки, проxc.jiT через тамиоп ваты, зажатый в держателе (7) и смочепньп ацетоном или другим растворителем, обезжиривающим
проволоку. Сила трения между проволокой и тампоном определяется степенью зажатия тампона в держателе и подбирается всегда такой, чтобы натяжение нро150ЛОКИ уравновесило вес качающегося натяжного РОЛИКА (8). Ролик (9) с неподвижной осью (10) направляет нроволоку на поворотный -столик (11), который опирается на шарики (12), помещенные в кольцевой выточке на. торце станины (13), выполненной в виде фланца.
На оси (14), которая помещ-ена в тI.opoTHOM столике и может - первмещаться вдоль его диаметра, посажены два сухаря (15) л (16). Сухарь (15), заштифтонанный на осп (14), перемещается в направляющей (17) и не дает последней поворачиваться в подшипниках, оставляя й возмолсность перемещения вдоль джаМетра поворотного столика. Сухарь (16) может поворачиваться на оси (14), но перемещаться вдоль диаметра столика мож.ет только вместе с юсьЮ, будучи огра шчен на ней с -одпой стороны сухарем (15), а С другой - серьгой (18).
На верхней поверхности столпка за1;реплепы держатели игл (19). Иглы ориентированы , держателях вертякальнп п -онираются нижними концами на. поиерхность сухаря (15). При arnst верхние концы игл утоплены и не выступают пад поверхностью столика. Иглы в иравом н левом держателе расположены относительна друг друга в шахматном порядке. Ось 14 вместе с сухарями (15) и (16) трелится сме1цаться вдоль диаметра сто.ика лод действием веса груза (20), зацепленного через блок (21) за серьгу (18). Одпако движению сси препятствуют иглы, в первую из которых упирается |ухарь (16).
При повороте стола иротив часовой |:трелки сухарь (16) движется по дуге окружности вместе со столом до тех пор, пока не встретится с упором (22). Под действием упора (22) сухарь повернется вокруг оси (14) и правый край его спустит-ся ниже правой иглы, в которую он упирался. Под действием веса груза (20) сухарь (16) вместе -с осью (14) продвинется вдоль диаметра стола до встречи с боковой поверхностью левой иглы. Правая игла при эгo ока.жется над сухарем.
При повороте стола по часовой стрелке сухарь (16) встретится с упором (23), повернувшись вокруг ОСи (14), вытолкнет нравую иглу наверх так, что копец ее будет выступать над поверхностью €тола, а также вместе с осью продвинется вдоль диаметра стола под левую иглу. Далее процесс повторяется.
При поворотах стола проволока будет огибать каждую иглу по мере ее ппявле1 ия над поверхностью стола.
Упоры (22) я (23) одновременно служат ограничителями поворота стола. Яля установки нужного угла поворота упоры могут перемещаться вместе с кронштейна.Аш (24), в ко-торых они запрессованы, и стоп«риться виитанш (25).
Перед намоткой тензометров колодка (26) зажимного приспособления обертывается тонк.ой бумагой, закрепляется в кольцеобразной обойм-е (27) и вместе с ней устанавливается на поворотный стол. Обойма фиксируется в этом положении штифтами (28) и крючками (29), каждый из которых жестко сидит на одной валу (30) с кулачками (31). При запирании «боймы в рабочем положении крючками (29) кулачки (31) поворачиваются, поворачивают иглодержатели (19) и ставят таким образом иглы в вертикальное положение.
Конец проволоки закрепляется в зажиме (32) и поворотами столика то в одну, то в другую сторону осуществляется намотка. После намотки одного тензометра 1роколок,а зацепляется за штифт (33) и продолжается намотка второго тензометра. Когда все три тензометра намотаны, конец 1 рО олоки закрепляют в зажиме (34). Затем припаиваются или привариваются выводные лепестки тензометров, намотанная проволока смазывается клеем (например БФ-2 или БФ-4), на нее накладывается сверху полоска бумаги, фетра и планка (35) зажимного приспособления, которая прижимается к колодке с помощью винтов (36) со спиральными пружинами (37).
После этого открываются крючки (29), кулачки (31) поворачиваются и освобождают иглодержатели, которые под действием пружпп (38) ставят иглы в наклонное положение и обойма (27) вместе с колодкой (26) и € планкой (35) Снимается со столика станка, а края бумаги, которой была обернута колодка, отгибаются. К колодке снизу с помощью винтов (40) привипчивается скоба (39). Выстргающие участки ироволоки и части пыводных лепестков смазываются клеем и прикрываются отогнутыми краями бумаги, середина которой уже наклеена на тензометры. Па эти участки накладываются куски фетра л при помощи винтов (42) с пружинами (43) прижимают-гя планками (41). Концы проволоки, закренленные в зажимах обоймы, отрезаются, и зажимное приспособление снимается о обоймы и ставится в сушильньпг шкаф.
П ;р е д jf е т я з о б ip е т е н и я
1. Полуавтоматический станок, для намотки проволочных тензометров, снабж.енкый поворотным столиком, с системой
итл, которые установлены в два ряда в шахматном по)ядке, выдвигаются поодиночке из своих держателей, .образуя две параллельных гребенки, и при поворотах столика в разные стороны захватывают проволоку, осуществляя намотку, отличающийся тел, что, с целью унрощения процесса Ha-iioTKif, увеличения ироизводительности труда и улучшения качества изделий, применен монтированный в столике и служащий для автоматичесвого выдвижения игл подвижный сухарь, совершающий нри поворотах столика шаговое движение вдоль рядов лгл под хействием груза и поворачиваемый при каждом «шаге неподвижными упорами
для о уществлония подъема очррелпои иглы.
2. В станю 5ш U. i применение на. тяжного ролика для оОсслечення постоянства натяжения проволоки в процессе намотки.
;. В станке но ц. 1 upuMeiu iiie прнснособления для протирки проволоки обезжиривающим материалом перед поступлением ее на иглы столика.
4. В станке но п. 1 применение ракемного зажимного приспособления для наложения на тензометр до снятия (jro cir столика в целях осуи ествления последующих онерацпй (оклейка, термообработка), вне г.танка.
Л 10Я47Л
.. 4Фиг. I
Л110347S
- о - Фиг. 2
38
Фиг. 4
у
,; 10Я473
Фиг. 5
32
Фиг. б
ЗВ
