Карусельная машина для центробежного формования стеклоизделий Советский патент 1949 года по МПК C03B19/04 

Описание патента на изобретение SU76224A1

К..,..я .:. . вь™;... ,в:,.ае

оправу с Е фтпхалггь-: F...я. . .;С:,:;;::.е-----;п хоботной .Г:: : :с- п-°ппб ; д- резки стеклоЙ ::Дf . е; лля о пстки ду:.евой трубки и компрессе ;;-,,,, „.,-;,,-v., р -г--ьрУ/ю TpvoKv.

рс;; для .од:;.. ьи-.,--. ,/-,:ч--,,.J,;..-.;..---ппч м ш11пь; с частич -k (biir. 1 1Г:Осра ксп оо..;.он ;:; yJ;-: :.r;,,T .ц.„,. ,,., ф„г. 3:Hi«a:; n,s jsiiS

f.,..

KL,o ssi|pa;™o|,s. .

прсвертызапи, ,;;;;,:-;:;;;:;; .:„ .аружио:: -:о ерхпсгти стеклокз ° -. .г-гпг-т .т-к о-;-гы состоит пч f ;еталлической

. вса цается вокруг своей осп йсрмы ;P;:;f 4,.;::i;:;;:;::: сн.гЬавлепнел1 вращения формы, но с 3 ..е.и.м, ..,..c-.L. . Tpv6: a может перемешаться .n H S:eMe и -определе.пую ..соту .ад

,ь 76224 2 -

формой TjjvuKa особым :.:ех:ии1змом может отводиться i; сторону от оси фсрд::;1, с целью гюдводг. rorcisoi o здолия для обрезыи к обрезочному 1рис:;осс-блени10 и счлст.;и трубки от остатков прклипшего к пен стекла.

секц1- Я. в KOTOj)Oii производится фо)мов:;а изделия, состоит ксробкн-ос ован я 1, В которой расположепы мсхагп-;змы передачи вращения, формы 5, трубки и подъем 1с::о винта, а также му(Ьты сцепления, елужаще ; для нключе ип и зыключения ст ведущего вала 4, вращаемого мотором 5.

Накорсбке / установлена оирава 6 с вертикальным валом 7, на ьотором сидит держатель е формой 2 и стойка 8, имеющая с одной стороны направляющ.ие, ио которым движется кроннлтейн 9. На кр01гштейне устоповлела хоботная коробка 10, поворачивающаяся в гориз-сет-альиой плоскости на угол 120. Поворачивание хоботной коробки осуществляется с помощью шеетерп, сидящей на хвостовике короокн и сцепляющейея с шестерней //, сидящей на валу. На нижнем конце этого вала сидит гиестерня 12. Соеди1;е -;ие вала и итестерии фрикционное. Через хвостовик хоботной коробки проходит вал 13, вхоДЯИ1НЙ во в::утреп101О полоеть по;юго вала 14. Соединение этих валов телескопическое. На конце вала 13 1асажеиа щестерня, которая сцепляется через две нлргзнтиых щестерни с шестерней, насаженной па трубку 3. Все указанные щеетераи заеположены в корпусе хоботиой коробки. Верхняя чаеть трубки нроходит в корпус компрессора /5, установленного на верхней части хоботной коробки.

На другой CTOpoiie етойки 8 укреплены кронштейны, Б которых на нодщинннках уетановлеи ходовой винт 16 еое.а,иненньн1 с валом, нолучающий враще ;ие через шестерни, расположенные в коробке. Назначение ходового винта 16 под -1имать кронштейн 9 с хоботной коробкя 10. Для этой цели на кронштейне 9 укреплена коробка 17 с механн.змом разъемной гайки. Носдедняя сцепляется е ходовым винтом 16 и расцепляемся при повороте рычага, соединенного телескопической тягой 18 и с роликовым механизмом 19 распределения движения. На стойке 8 укреплены К)оищтейны, на которых установлено приспособление 20 для обрезки изделия и нрисиособлеиие 2} для очистки трубки от налини его на нее стекла.

Нрисноеобление для обрезки сте;.лоизделий еостоит из вертикал,иой стойки, на верхней части которой нмеетея согнутая подковообразно трубка, снабженная на концах наконечниками е малыми отверетиями. Стойка трубки соединена шлангом е воздухопроводом. Приспособление для очистки трубки от стекла состоит из двух шапнирно евязанны.х рычагов, несущих на одном конце дисковые зубчатые етальнь е фрезы, а на другом контргрузы, под действием которых фрезы сближаются. В нужный момент медленно вращающаяся трубка с остатками стекла устанавливается между раскрытыми рычага.ми, несущими фрезы. Нод действием грузов фрезы нажимают на налипшее на трубке стекло и скалывают его, при иовертывании трубки. Этому снособствует вода, падающая каплями па фрезы из трубок, расположенных над фрезами.

Для распределения движений, упоавляющих включетгиел и Г),;1-;лючепием муфт сненления, гайкн и аггпарата очистки служат роликовые механизмы 22. 23 24 и 25.

Карусе нл1ая мяшина нлеет цтесть рабочих секци 1, устаноз; енных на круглом столе 26. Через ь.ентр стола нроходит ва.л, па котором укpeujieH зубчатый диск 27, имеюци-П двенадцат; кос1з1Х зубцов. Червячliij; редуктор 28, нр-иводимый в движение электромотором, при

обороте водила, входяш,его с помощью пальца в зацепленпе с. .зубном колеса, поворачивает диск 27 а с ним и стол 26 на 30. Подбором передаточного отношения червячного сцепления редуктора 28 устанавливается время выстоя рабочей секции. Работа каждой секты происходит са тостоятельно. Регулировка движений sccx механизмов x-i6oчей секции осуществляется с помощью направляющих пластин, по которым при движении стола обкатываются ролики 29, укрепленные на тягачах переключающих механи.змов. Направляющие пласт1и;ы имеют выступы п углубления, определяющие подтаем и спускание движущегоея по ним ролика. Эти направляющие располож.епы на диске, укрепленном в основании мащпны. Помимо направ.ляющих на диске укреплены зубчатые еекто ы, с которыми сцепляются щестерни; с помощью последних осуществляется поворот хобота с трубкой уабочей секции.

Питаппе машины расплавлеиной стек.ломассой производится от фидера. Капли стекломассы падают в форму при подходе ее под паправляюи1,ий желоб через определенные промежутки времени. Подача капли фидером и движеиие стола синхронизированы. Охлаждение форм рабочих секций происходит сжатым воздухом, поступающим из воздухопровода через коллектор 30, отверстие в вале, затем через трубу к коллектору и далее через отверстие в вале 7 под форму 2. Для регулирования охлаждения формы служит кран 5/, регулирующий количество притекающего к форме сжатого воздуха. Такими кранами снабжены все ветви трубопровода, подходящие к каждой рабочей секции.

Действие компрессионного устройства, назначением которого является подача воздуха через трубку для создания в формуелюм коме стекломаесы внутренней полости, происходит при Бращеиии трубки. Верхняя часть трубки 32, имеющая уплотняющие порщневые кольца, входит в цилиндр 35. В последнем сбоку имеется прорезь, в т:оторую входит ц:тифт, вверпутый в тело трубки 32. Таким образом, цилиндр 5.7 по отношению к трубке 32 имеет свободное перемещение вдо:гь оси. Между трубкой и днищем цилиндра 35 установлена пружина 3fi. Е верхнюю часть трубки 32 и в днище цилиндра ввернуты на гнезда с шаровыми клапанами 37 и 38. Верхняя наружная поверхность 11 линдра имеет зубец {скос с винтовой пове)хностью). Впитовап noBepxiFocTb этого зубца соприкасается с такой же винтовой поверхностью зубца, расположенного на впутренней поверхноети (днища) глухой гайки 39, навертываемой на резьбу корпуса 40, укрепленного болтами на корпусе хобота над трубкой.

При вращении трубки 32 вместе с ней вращается и цилиндр 3. Зубец цилиндра скользит по поверхности зубца неподвижной гайки 55. При этом цилиндр двилсется вниз по трубке. Воздух, находящийся i; цилиндре, сжимается и проходит через клапан 38 во внутреннюю полость трубки 32. При повертывании трубки на 360° зубец норщпя ссскакивает с зубца гайки и, под действием пружины 36, цилппдр 3 идет вверх. При этом наружный проходит в nojiocTb цилиндр.1 через клапан 37, ввернутый в диище цилиндра. За каждый оборот трубки в полость ее проталкивается некоторый объем воздуха. Пр; враитенип трубки в ее полость нагнетается воздух, нужный л.ля образования пузыря в стекломассе. Для регулирования давления воздуха в полости трубки и:,:еется отверстие с резьбой, в которое входит игольчатый винт 33, закрепляемый в нужном иололчении ко{тргайкой 34. Для закрепле -:ия гайки 39 при рггулировании в нужном положении резьбовое кольцо 41.

N 76224

№ 76224- 4 -

Предмет изобретения

1.1 арусельная машина для центробежного формования стеклоизделий, о т л и ч а ю 1ц а я с я тем, что ее калчдая рабочая еекция выполнена в виде оенования. нееун.;,е.о онравку е вертикальным валом для укрепления на нем держателя формы, и енабжема етойкой с поворотными кронштейнал и для хоботной коробки, нееущей дутьевую трубку, присиоеоблением для резки стеклоизделий, приспособлением для ОЧ1-СТКИ дутьевой трубки и коьпрессоро : для подечи воздуха в дутьевую трубку.

2.Форма выполнения манп-ны по н. 1, отличающаяся тем, что лобот1 ая коробка смоитнровпна на кронштейне, подъем которого вместе с хоботной ко:побко;: оеундествляетея с помощью ходового винта н находящегося в коробке механизма разъемной гайки, приводимых Е зацепление поворотом рычага, соединенного телескопической тягой и роликовым и:ехаи;-;зл ом, а поворот хоботной коробки в горизонталь ой плоскости на угол 120° и вращение укренлегнюй в шестерне хоботKGVL коробки дутьевой трубки осуществляется системой шестеренок, парой пвразитных шестеренок и телескопическими палами.

3.Форма Бынол1:ения машины но п. i, о т л и ч а ю н а я с я тем, что нриспособленке для отрезки с еклсизлелий выполнено в виде сое.ЧП1;енной с г озду;:опроводом вертикальной трубки, несущей в своей верхней части подксаообразиую трубку с 1 аконечииками, снабженными oтвepcтия ;и.

4.Форма вынолнепия маш;-;1;ы но н. 1, о т л и ч а ю U-i, а я ся те.м, что приспособление для очистки дутьевой трубки выиолнено в виде двух щарнирпо связани з1х |5ычс;го:, 1тссуи:их гга одиом конце дисковые фрезы, а на другом ко; тргрузь..

о. Форма выполнения по н, 1, отличающаяся тем, что ком прессе р выполнен в пиде вдоль дутьевой трубки ци.;ннд: а, Браидаюн егося вместе с д тьезой трубкой своей наружной ВИ| ТОЕОЛ иарозкой по поперхности зубчатого венца неподвижной гайки, н снабжен И1аровыми кланаиам -:, регулирующими подачу воз 5 1 уМ1«ТО 1П;ия-.пгзз;

i4SSiS:f iT| . i; 1

;-Ji,-:::-U

-J, -,..,. I

. 1- .- . ;:2;f

;ii iM -:;;f rfU..i

Jj,

------piB-viiji

dilSrteli

4.4 ;,,j

-f

cfr Tf г т fl

„.ISJ..uj

i (

r-.

, Xj

iv;(

rJ liv ,

ЬЧ-1

к::1| ;$:Ш 5 Г

JU

S5

уA

%b:.,jK:j

Похожие патенты SU76224A1

название год авторы номер документа
Аппарат для получения карбюрированного воздуха 1927
  • Родичев Д.Д.
SU30387A1
Фрезерный станок для нарезки планок гребенных машин 1936
  • Коландо В.С.
SU51401A1
Телефон-автомат 1928
  • Родичев Д.Д.
SU9114A1
Механизм подачи стола универсально-резального станка для нарезания зубчатых колес методом обкатки 1935
  • Кауфман Л.М.
SU49723A1
Аппарат для счета и упаковки монет 1933
  • Скоробогатов В.П.
SU42349A1
Машина для центробежной отливки равностенных стеклянных изделий 1945
  • Родичев Д.Д.
SU68478A1
Механизм поперечно-строгательному станку для автоматической подачи стола 1940
  • Вифанский В.И.
SU59822A1
Станок для фрезерования каблука обуви 1954
  • Каспаров Г.К.
SU99469A1
Прибор для установки наивыгоднейшей отсечки пара в зависимости от скорости движения поезда 1940
  • Садков В.Ф.
SU69204A1
Станок для обточки изделий по спирали 1936
  • Костянко Ф.Е.
SU49713A1

Иллюстрации к изобретению SU 76 224 A1

Реферат патента 1949 года Карусельная машина для центробежного формования стеклоизделий

Формула изобретения SU 76 224 A1

SU 76 224 A1

Авторы

Родичев Д.Д.

Даты

1949-01-01Публикация

1948-01-15Подача