Изобретение относится к лесной промьячленности, а именно к способам Управления работой пильного аппарата при пачковой раскряжевке хлыстов. Известен способ управления работой пильного аппарата при раскряжевке хлыстОв, включающий контроль начала пиления пачки хлыстов и контрол нагрузки электродвигателя привода пильной цепи в процессе пиления l Однако указанный способ приводит к значительному увеличению цикла пиления пачки хлыстов. Пильному аппарату приходится после пиления опускаться до нижнего положения, особенно это занимает много времени при пилении вершинной части пачки. Известен также способ раскря кевки хлыстов, включающий надвигание пиль ной шины контроль окончания пиления и реверс привода механизма ,надвигания 2. Этот способ не обеспечивает автом тического управления при пачковой ра кряжевке хлыстов. Цель изобретения - обеспечение автоматического управления при пачковой раскряжевке хлыстов. Поставленная цель достигается тем что согласно способу S процессе пиле ния контролируют нагрузку двигателя привода пильной цепи и свободное от зажимов состояние пильной шины, по которым осуществляют контроль окончания пиления. На фиг. 1 показана установка для осуществления предлагаемого способа общий вид) на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - схематически доказана распиливаемая пачка; на фиг. 4 - структурная схема узла автоматического управления работой пил ного аппарата. Способ раскряжевки хлыстов заключается в том, что производят надви гание пильной шины, контролируют окончание пиления и производят ревере механизма надвигания, при эФом в процессе пиления контролируют нагрузку двигателя привода пильной цепи и свободное от зажимов состояние пильной шины, по которым ocywectвляют контроль окончания пиления; Пачку 1 хлыстов укладывают в прие ное устройство 2. Пильный аппарат (ПОДВОДЯТ к месту реза, элек тродвигатель 4 пильной цепи 5 и производят надвигание пильного аппарата 3 с шиной б на пачку 1 хлыстов. . После этого контролируют и определяют начало пиления пачки 1 хлысто посредством датчика 7, выполненного, например, на базе бесконтактного выключателя, на который воздействует пластина 8,, закрепленная на свободно перемещающейся по направляющим рамке 9, контролируют также реверс привода механизма надвигания (на не обозначен ). С началом пиления пильнай цепь 5 и шила 6 внедряются в пачку 1 хлыстов, продолжая свое перемещение вниз, а рамка 9 остается неподвижной, опираясь на пачку 1 хлыстов. При этом сигнал с датчика 7 поступает в логический блок 10 В процессе пиления контролируют нагрузку двигателя 4 привода пильной цепи аппарата 3 посредством датчика 11 нагрузки, например реле тока. После начала пиления осуществляют контроль свободного от зажима состояния пильной Шины 6 датчиком 12, например реле Давления. В случаях наступления зажимов пильной шиНы б в пропиле давление в поршневой полости гидроцилиндра 13 надвигания снижается И приближается к нулю. В процессе контроля нагрузки электродвигателя 4 привода цепи пильного аппарата 3 датчиком 11 Контролируют также снйжен е Ьтой нагрузки до значения холостого хода, на основании чего определяют окончание пиления. После того как определили на основании указанных операций и показателей окончание пиления дают вы- ; дёржку времени посредством элеменфа14 задержки, например реле времени. Установку элемента 14. задержки вы1бирают в зависимости от чувствительности датчика 11 нагрузки электродвигателя 4 привода пильной цепи 5 для обеспечения гарантированной распиловки всех хлыстов обрабатываемой пачки. С элемента 14 сигнал поступает на вход блока 15 управления надвиганием. По этому сигналу производят останов надвигания пильного аппарата 3 и его подъём в верхнее исходное положение. Предложенный способ позволяет сократить цикл одного реэа и при этом пильный аппарат не дпускается до нижнего положения, д. сразу после пи|ления поднимается, следовательно, I уменьшается время подъема пильйого . Iаппарата.S верхнее положение Факим образом, предложейный способ позволяет поднять производительность установки для рдскряжевки пачек Хлы стов на 5-6%.: А -А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для раскряжевки пачек лесоматериалов | 1976 |
|
SU596435A1 |
Устройство для раскряжевки пачек лесоматериалов | 1979 |
|
SU740499A1 |
Установка для пачковой раскряжевки | 1985 |
|
SU1289684A1 |
Устройство для подачи и точного останова лесоматериалов на установках для пачковой раскряжевки древесины | 1982 |
|
SU1080958A1 |
Установка для раскряжевки пачек хлыстов | 1987 |
|
SU1431925A1 |
Приемное устройство для ориентированияи пАчКОВОй РАСКРяжЕВКи длиННОМЕРНыХХлыСТОВ | 1978 |
|
SU844515A1 |
Установка для раскряжевки пачек хлыстов | 1987 |
|
SU1548047A1 |
Захватно-раскряжевочное устройство | 1984 |
|
SU1230819A1 |
Приемно-подающее устройство для раскряжевки пачек хлыстов | 1982 |
|
SU1077783A1 |
Автоматизированный многопильный станок | 1983 |
|
SU1130458A1 |
СПОСОБ РАСКРЯЖЕВКИ ХЛЬКТОВ, включающий надвигание пильной шины, контроль окончания пиления и реверс , привода механизма надвигания, о тл и ч а ю ц и .и с я тем, что, с обеспечения автоматического управ ;ления при пачковой раскряжевки хлы- / стов, в процессе пиления контролиру;ЮТ нагрузку двигателя Привода пильЫой цепи и свободное от зажимов со1стояние пильной,шины, по которым осуществляют контроль окончания пи{ления.
А
i.
7
Т
1/
qjiue-t
0uf.3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Батин И | |||
В | |||
Основы автоматизации производственных процессов на нижних лесных складах | |||
Гослесбумиздат, 1961, с | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР ,по заявке 2925346, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
(прототип) |
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1981-12-18—Подача