Устройство для подачи и точного останова лесоматериалов на установках для пачковой раскряжевки древесины Советский патент 1984 года по МПК B27B27/00 B27B17/00 

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчик шагового перемещения торцового щита выполнен в виде датчика положения и имеющего ось вращения подвижного элемента для взаимодействия с ним,причем ось вращения подвижного элемента кине матически связана с торцовым щитом.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью повышения точности останова, система управления снабжена блоком дотяга торцового щита, который -содержит дополнительный датчик положения и подключенный к нему генератор импульсов, выход которого соединен с элементом коммутации двигателя привода, причем дополнительный датчик положения установлен перед основным.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ТОЧНОГО ОСТАНОВА ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ НА УСТАНОВКАХ ДЛЯ ПАЧКОВОЙ РАСКРЯЖЕВКИ ДРЕВЕСИНЫ, включающее выполненный в виде торцового щита механизм перемещения пачек лесоматериалов, привод торцового щита с двигателем и систему управления, которая содержит элемент коммутации двигателя привода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда оператора путем автоматизации перемещения и точного останова пачек лесоматериалов, система управления снабжена датчиками исходного положения и шагового перемещения торцового щита и подклю- . ченными к ним узлами контроля исходно го положения и точного останова торцового щита, причем элемент коммутации привода подключен к выходу датчика шагового перемещения, а расстоя(Л ние между плоскостью резания и исходным положением торцового щита кратно шагу перемещения последнего.

1

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в установках для пачковой раскряжевки при подаче пачек вершиной вперед.

Известна установка для пачковой раскряжевки лесоматериалов, содержащая режущий орган, лоток с имеющим привод подвижным торцовым щитом, и систему управления С 1 3.

Недостатком установки является невозможность выпиливания сортиментов с достаточной точностью. Кроме того, установка не обеспечивает выпиливание последних сортиментов без отходов, которые получаются из комлевой части пачки, содержащей наиболее ценную древесину.

Известно также устройство для подачи и точного останова лесоматериалов на установках для пачковой раскряжевки древесины, включающее выполненный в виде торцового щита механизм перемещения пачек лесоматериалов, привод торцового щита с двигателем и систему управления, которая содержит элемент коммутации двигателя привода 23.

Недостатками известного устройства являются низкая производительност и тяжелые условия труда оператора вследствие ручного управления перемещением торцового щита на заданную длину.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий труда операторе путем автоматизации перемещения и точного останова пачек ЛССОМ01 еристгюв.

Эта цель достигается тем, что система управления снабжена датчиками исходного положения и шагового перемещения торцового щита и подключенными к ним узлами контроля исходного положения и точного останова торцового щита, причем элемент коммутации привода подключен к выходу датчика шагового перемещения, а расстояние между плоскостью резания и исходным положением торцового щита кратно шагу перемещения последнего.

Датчик шагового перемещения торцового щита выполнен в виде датчика положения и имеюще.го ось вращения подвижного элемента для взаимодействия с ним, причем ось вращения подвижного элемента кинематически связана с торцовым щитом.

С целью повышения точности останова система управления снабжена блоком дотяга торцового щита, который содержит дополнительный датчик положения и подключенный к нему генератор импульсов, выход которого соединен с элементом коммутации двигателя привода, причем дополнительный датчик положения установлен перед основным.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. k - электрическая схема системы управления.

Устройство содержит пильный орган 1, приемно-подающее устройство в вид лотка 2 с передвижным торцовым щитом 3, привод с двигателем k торцового щита 3 систему управления, содержащую блок 5 управления приводом торцового щита, датчик 6 исходного заднего положения торцового щита 3i взаимодействующий с металлической пластиной 7, датчик b переднего положения торцового щита 3, взаимодействующий с металлической пластиной 9 датчик шагового перемещения торцовог щита 3, содержащий дополнительный и основной датчики 10 и 11 положения, кинематическую связь 12, например,. редуктор, подвижной элемент, выполненмый,, например, в виде металлической пластины 13, блок I дотяга торцового щита 3, узел 15 контроля исходного положения системы отмера длин, узел 16 контроля точного останова торцового щита 3. Блок Н дотяга торцового щита 3 соединен с блоко 5. Узел 15 контроля исходного положе ния системы отмера длин выполнен на базе сигнальной лампы ЛС1, соединенной последовательно с замыкающими контактами основного датчика 11 и датчика 6 исходного положения торцового щита 3. Блок 14 дотяга торцовог щита 3 содержит генератор импульсов, выполненный,например, в виде пульспары из реле времени РВ1 и РВ2 и контактов датчиков 10 и 11. Узел кон троля точного останова торцового щита .выполнен на базе сигнальной лампы ЛС2, соединенной последователь но с замыкающим контакто.м датчика 11 Датчики 10 и 11 закреплены на кронштейне 17, соединенном жестко с лотком 2, причем датчик 10 установлен неподвижно, а датчик 11-с возмож ностью регулировки в пазах 18 кронштейна 17. На выходном валу кинематической связи 12 установлен диск 19 с пазом 20. Металлическая пластина 13 закреплена на диске 19. с возможностью перемещения по пазу 20. Датчики 6 и 8 установлены на корпусе лотка 2, а пластины 7 и 9 на торцовом щите 3 с возможностью взаим действия с датчиками 6 и b соответственно. В лотке 2 укладывается пачк хлыстов 21. Блок 5 включает кнопки Вперед (Кн В), Возврат (Кн Н), Стоп (С) элементы В и Н коммутации двигателя привода для включения двигателя 4 вперед и назад, например магнитные пускатели. Датчики 10 и 11 положения выполнены бесконтактными. Устройство работает следующим образом. Пачка хлыстов 21 укладывается в лоток 2 так, что ее комли касаются торцового щита 3. При этом торцовый щит 3 находится в исходном заднем положении, а датчики 6 и 11 перекрыты соответственно металлическими пластинами 7 и 13, сигнальная лампа ЛС1 включена, сигнализируя о том, что система отмера длин находится в исходном положении. Контроль исходного положения необходим потому, что в связи с износом и вытяжкой элементов привода, например цепей или тросоВу В процессе эксплуатации периодически имеет место рассогласование исходного (заднего) положения торцового щита 3 и соответствующего ему положения пластины 13. При зажатии кнопки Кн В элементом В включается двигатель и торцовый щит 3 движется, перемещая пачку до тех пор, пока выходной вал редуктора 12 не сделает один оборот, соответствующий перемещению торцового щита на заданную длину, и металлическая пластина 13 не перекроет датчик 10. Сигнал с этого датчика поступает в блок 5, где размыкающие контакты датчика 10 выключают привод. Одновременно при этом замыкающие контакты датчики 10 включают блок дотяга торцового щита 3. Блок с помощью пульс-пары из реле времени РВ1 и РВ2 автоматически короткими импульсами включает двигатель 4, дотягивая торцовый щит 3 до тех пор, пока металлическая пластина 13 не перекроет датчик 11. Пачка хлыстов продвинется точно на ранее установленную длину (шаг) и сигнал, поступающий с датчика 11, отключает блок Ii и элемент В коммутации двигателя. Узел 16 сигнализирует о том, что можно производить пиление (этот сигнал можно также использовать для автоматического включения пильного органа). Благодаря блоку , даже при нaлич 1и односкоростного двигате- ля k привода, торцовый щит 3 медленно продвигается вперед до срабатывания датчика 11. После пропила и подъема пильного органа вверх цикл отмера длины повторяется. Для раскряжевки пачки хлыстов 21 на сортименты, кратные шагу перемещения, оператор нажимает кнопку Вперед кратное число раз, не производя реза. Благодаря тому, что расстояние между плоскостью резания и исходным положением щита 3 кратно шагу перемещения, после проведения последнего резерв лотке остаются комлевые сортименты, равные по длине заданному значению. Включением кнопки Вперед КИ В торцовым щитом последние сортименты выталкиваются из лотка и металлическая пластина 9 взаимодействует с датчиком 8, который в свою очередь даст сигнал в си стему управления на отключение двигателя привода торцового щита 3. Нажатием кнопки Возврат Кн Н включается элемент Н включения двиг 86 теля i назад и торцовый щит возвратится в исходное положение. Цикл раскряжевки пачки хлыстов повторяется. Устройство позволяет выпиливать практически любые стандартные длины сортиментов и обеспечивать при этом выпиловку последних сортиментов из пачки без образования отходов. Особенно целесообразно применение таких установок, где требуется получать балансы равной длины. При этом благодаря автоматическому отмеру длины облегчаются условия труда оператора.

./7

фиг.З