Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей Советский патент 1983 года по МПК B28B21/34 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известна роликовая центрифуга, содержащая форму с бандажами, приводные, холостые и удерживающие ро лики ij.

Наиболее близким к изобретению по техническому решению является центрифуга для формования тел вращения из бетонных сМесей, содержащая станину со смонтированными яа вантовых подвесках опорными роликс1ми, на которые бандажами оперта форма и привод вращения последней {,2.

Недостатками этих центрифуг являются нестабильность режима работы и уменьшение срока службы.

Цель изобретения - обеспечение стабильности режима работы и увеличение срока службы,

Указанная цель достигается тем, что в центрифуге для формования тел вращения из бетонных смесей,;содержащей станину со смонтированными на вантовых подвесках опорными роликакш на которые оперта форма и привод вращения последней, станина снабжена неподвижными блоками, а ванты подвески объединены в единый гибкий элемент, который пропущен через неподвижные блоки.

На фиг,1 схематически показано упрощенное аксонометрическое изображение предлагаемой центрифуги (привод условно не показан).; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Центрифуга для формования тел Вращения из бетонных смесей состоит из станины 1 со смонтированными на вантовых подвесках 2 опорных роликах 3, на которые оперта форма 4

привода вращения формы 5 с клиноременной передачей 6 единого х бкого элемента 7, который пропущен через неподвижные блоки 8.

Центрифуга работает следующим образом.

Собранная форма 4 укладывается, например, краном на ложе, образованное опорными роликами 3, закрепленными на вантовых подвесках 2.

При этом/ поскольку вантовые подвески 2 выполнены из единого гибкого элемента 7, пропущенного через блоки 8, то усилия, возникающие от массы уложенной формы на ложе, распределяется одинаково по всем подвескам, что свидетельствует и о равномерной нагрузке на соответствующие опорные ролики 3.

Равномерная нагрузка на гибкие подвески 2 и опорные ролики 3 позволяет повысить их срок службы, т.е. долговечность. Замена гибких подвесок, образованных из отдельных нитей, одним гибким элементом, пропущенным через блоки, значительно сокращает количество узлов их крепления к станине, а также узлов регулирования и тем самым упрощает конструкцию центрифуги в целом.

Таким образом выполнение подвесок 2 из единого гибкого элемента 7 обеспечивает саморегулирование длин подвесок под воздействием массы формы, что в свою очередь приводит к равномерной нагрузке всех подвесок, а следовательно, к повышению их долговечности.

Использование предлагаемой Центрифуги для формования тел вращения из бетонных смесей позволяет обеспечить стабильность режима работы и увеличить срок службы.

10349И 6ад((

ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ИЗ БЕТОНШК СМЕСЕЙ, содержгццая станину со смонтированными яа вантовых подвесках оперными роликами, на которые оперта форма, и привод вращения последней, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения стабильности режи-. ма работы и увеличения срок.а службы, станина снабжена неподвижньзми блоками, а ванты подвески объединены в единый гибкий элемент, который пропущен через «неподвижные блоки. СП со 4: х

7- J