Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей Советский патент 1981 года по МПК B28B21/30 

Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей и может быть использовано для производства тел вращения. Наиболее близка к предлагаемой роликовая центрифуга, содержащая форму с бандажами, приводные, холостые и удерживающие ролики 1. Однако указанная центрифуга отличается низкой степенью уплотнения изделия. Цель - изобретения - интенсификация процесса уплотнения изделия путем вибровоздействия на него. Поставленная цель достигается тем, что центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей, содержащая форму с бандажами, опертую на сблокированные попарно и симметрично расположенные приводные и холостые ролики с ребордами и прижимное приспособление с удерживающими роликами, снабжена упругими элементами, расположенными равномерно по окружности между бандажами и формой, жесткость каждого из которых равна C ,H/M, где К - коэффициент возбуждения, равный (1 - 13)-103 1 с2; М-приведенная масса формы (в кг); п - количество упругих элементов в одном бандаже; N - количество бандажей в форме. На фиг. 1 схематично изображена центрифуга для формования тел вращения, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - диаграмма суммарной жесткости упругих элементов в вертикальном направлении. Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей содержит форму 1 с бандажами 2, опертую на приводные 3 и холостые 4 ролики с ребордами, прижимиое приспособление в виде закрепленных на основании 5 стоек 6с удерживающими роликами 7. На основании 5 установлены подщипники 8 приводных и холостых роликов. Бандаж 2 сострит из нлружного 9 и внутреннего 10 колец. На выступах II внутреннего кольца 10 равномерно по окружности расположены пять упругих элементов 12, например листовых пружин. Наружное кольцо 9 опирается на упругие элементы 12 опорами 13, копирующими профиль упругих элементов и выполненными из пластмассы. Опора 13 прижимается к упругому элементу 12 гайками 14, установленными в наружном кольце.

Бандаж 2 устанавливается внутренним кольцом 10 в ступице 15 формы 1 и закрепляется болтами 16.

Крутящий момент передается от двигателя 17 через ременную передачу 18,. валы 19 на ролики и далее на форму.

Центрифуга работает следующим образом.

При сборке бандажа 2 форма 1 устанавливается на приводные 3 и холостые 4 ролики таким образом, что один из упругих элементов 12 в каждом бандаже располагается в крайнем верхнем положении, пригружается силой, превышающей по величине силу веса бетонной смеси, и гайки 14 затягивают. Последние сжимают упругие элементы. Аналогично сжимают и остальные упругие элементы.

Затем форма 1 приводится во вращение, и в нее загружается бетонная смесь.

Сила тяжести формы с бетонной смесью передается через упругие элементы, расположенные ниже оси вращения формы, на внешние кольца бандажа.

Суммарная жесткость и деформация упругих элементов вдоль направления действия силы тяжести формы с бетонной смесью при вращении формы периодически изменяются, как показано на фиг. 5. Вследствие этого форма совершает колебания относительно внешних колец вдоль линии действия силы тяжести формы. Частота.

колебаний формы равна частоте ее вращения, умноженной на число упругих элементов в одном бандаже. Изменяя жесткость упругих элементов, можно изменять амплитуду колебаний формы.

Использование предлагаемой центрифуги позволит интенсифицировать процесс уплотнения изделий.

Формула изобретения

Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей, содержащая форму с бандажами, опертую на сблокированные попарно и симметрично расположенные приводные и холостые ролики с ребордами и прижимное приспособление с удерживающими роликами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса уплотнения путем вибровоздействия на него при центрифугировании, она снабжена упругими элементами, расположенными равномерно по окружности между бандажами и формой, жесткость каждого из которых равна

с - к

Н/м, - пГ

где К - коэффициент возбуждения, равный

(1-13)- 10 1/с2;

М - приведенная масса формы (в кг); п - количество упругих элементов в

одном бандаже; N - количество бандажей в форме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Попов А. Н. Бетонные и железобетонные трубы. М., Стройиздат, 1973, с. 111. Вид А

Б-Б