О
00 ел & со Изобретение относится к получению заливочных компаундов, например электротехнического назначения. Известна полимерная композиция, включающая эпоксидную дианрвую смо лу, аминный отвёрдитЪль и хлорсодерхащий модификатор - хлорбути овый эфир тетрагидрофурилоксипропионовой кислоты Недостатком известной композиции являются горючесть и относительно невысокие прочностны е характеристик Наиболее близким из известных решений по технической сущности и достигаемому результату является заливочный компаунд ЭХП-30, включающий эпоксидную диановую смолу, минеральный наполнитель, хлорпарафин, трехокись сурьмы и отвердитель алифатические и ароматические амины 2 . . Недостатком указанного компаунда йвд яются относительно невысокие прочностные свойства, диэлектрические характеристики, низкие тепло- и огнестойкость. . Цель изобретения - повышение про ностных свойств, улучшение диэлектр ческих характеристик, тепло- и огнестойкости. Поставленная цель достигается те что заливочный компаунд, включающий эпоксидную диановую смолу, минераль ный наполнитель, хлорпарафин, трехокись сурьмы и отвердитель - алифат ческие и ароматические амины, допол нительно содержит эпоксихлорсодержа .адий олигомер общей формулы CHfoCHaCH 3- СНаСН- Hi (I) где /П-О, 1, 2, при с ледующем соотношении компойентов, мае. ч, - Эпоксидная диановая С1мола;80-110 Хлорпарафин.24-33 Трехокись сурьмы 16-22 Минеральный наполнитель80-110Алифатический амин 6,0-8,25 Ароматический амин 12,0-16,5 Эпоксихлорсодержащий олигомер4-22 Эпоксихлорсодержащий олигомер об щей формулы (I) представляет собой смесь продуктов со средней молекулярной массой 277,2, распределенных следующим образом: п О13-15% V п 1 . 36-37% п 2 49-50% Компауид приготавливают согласно следующим примерам (вес. ч.). Пример. К 80 эпоксидной смолы ЭД-20, нагретой до температуры 70С, прибавляют 4 эпоксихлорсодержащего олигомера, 24 хлорпарафийа, 16 трехокиси сурьмы, 80 кварца пылевидного, перемешивают в течение 20 мин, вакуумируют 20 мин, охлаждают до комнатной температуры и тщательно перемешивают с 12,0 смеси изомеров диаминодифенилметана, растворенной в 6,0 триэтилентетрамина, в течение 2-3 мин. Приме gx2. К 100 эпоксидной смолы.ЭД-20, нагретой до. темпера- . туры , прибавляют 5 эпоксихлорсодержащего олигомера, 30 хлорпарафина,- 20 трехокиси сурьмы, 100 кварца пылевидного, перем.ешивают 20 мин, вакуумируют в течение 20 мин, охлажда:ют до комнатной температуры и тщательно перемешивают с 15 смеси изомеров диаминодифенилметана, растворенной в 7,5 триэтилентетрамина, в течение 2-3 мин. Примерз. К110 эпоксидной смолы ЭД-20, нагретой до температуры прибавляют 20 эпоксихлорсодержащего олигомера, 30 хлорпарафина, 22 трехокиси сурьмы, 110 кварца пылевидного, перемешивают 20 мин, вакуумирук1т в течение 20 мин, охлаждают до комнатной температуры и тщательно перемешивают с 16,5 смеси изомеров диаминодифенилметана, растворенной в 8,25 полиэтиленполиамина, в течение 2-3 мин. Пример 4. К110 эпоксидной смолы ЭД-20, нагретой до температуры , прибавляют 22 эпоксихлорсодержащего олигомера, 33 хлорпара фина, 22 трехокиси сурьмы, 110 крарца пылевидного, перемешивают 20 мин, вакуумируют в течение 20 Мин оХлаж дают до комнатной температуры и тщатель.но перемешивают с 16,5 смеси изомеров диаминодифенилметана, .растворенной в 8,25 триэтилентетрамина, в течение 2-3 мин. Свойства компаунда приведены в таблице в сравнении с известным решением./
н м
i-: Н
ИНН
О
in . in о
о (Я г- гЧс, 4
«1
О
1-1
м
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для наливных бесшовных полов | 1990 |
|
SU1775433A1 |
ЭПОКСИДНЫЙ ЗАЛИВОЧНЫЙ КОМПАУНД | 2000 |
|
RU2199561C2 |
ЗАЛИВОЧНЫЙ КОМПАУНД | 1992 |
|
RU2039785C1 |
ОГНЕЗАЩИТНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛА | 1997 |
|
RU2140944C1 |
Самозатухающий компаунд для герметизации высоковольтных трансформаторов | 1986 |
|
SU1451149A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО КОМПАУНДА | 2003 |
|
RU2247752C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2011 |
|
RU2458964C1 |
Мастика полимерная кровельная и гидроизоляционная с пониженной горючестью | 2023 |
|
RU2826939C1 |
ЭПОКСИДНЫЙ САМОЗАТУХАЮЩИЙ КОМПАУНД | 1993 |
|
RU2061729C1 |
КОМПАУНД ЭПОКСИДНО-ДИФЕНОЛЬНЫЙ РАДИАЦИОННО-СТОЙКИЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ПУШЕК | 2017 |
|
RU2660058C1 |
ЗАЛИВОЧНЫЙ КОМПАУНД, вк;почак)|ций эпоксидную диановую смолу, минеральный наполнитель, хлорпарафин, трехокись сурьмы и отвердитель Iалифатический и .ароматический амины, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, улучшения диэлектрических характеристик, тепло- и огнестойкости, он :дополнительно содержит эпоксихлорсодержаций олигомер общей формулы CiCH, i ОСН2СН-4-ОСН2СН:-СН2 СИ X С1СН. где h« О, 1, 2, при следующем соотношении компонентов, мае. ч.: Эпоксидная диеновая , смола80 110 Хлорпарафин24-33 Трехокись сурьмы 16-22 Минеральный наполнитель80-110 Алифатический амин 6,0-8,25 Ароматический гмин ,5 Эпоксихлорсодержа щий олигомер4-22
00 0«
in
% %
ъ
и fo i
о Ь о
м «н и
,- #
00 00.
trt
чм
о tn 00
со о
tn 4f го
гЧi-l i-l
in
ГЧ
n
(М еч
ш
« (Ч м го
о
о
VO
А
-о
о «л
о
гм
00 . OV
м «п Как состав 51035043 видно из таблицы, введение в щего олигомера приводит к заметному композиции эпоксихлорсодержа- повышению всех показателей.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР 656328, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1981-12-11—Подача