ЭПОКСИДНЫЙ САМОЗАТУХАЮЩИЙ КОМПАУНД Российский патент 1996 года по МПК C09K3/10 

Описание патента на изобретение RU2061729C1

Изобретение относится к получению самозатухающих компаундов на основе эпоксидных смол для радиоэлектронной техники и может быть использовано для одновременной заливки и пропитки высоковольтных трансформаторов диодно-каскадных строчных /TДКС/, применяемых в видеоустройствах черно-белого и цветного изображения.

Известная огнестойкая эпоксидная композиция /патент N 4145369, НКИ 260-831, США / для герметизации строчных трансформаторов изготавливается на полиэпоксиде, порошкообразных тригидрате алюминия и красном фосфоре /1/.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является эпоксидный самозатухающий компаунд для герметизации высоковольтных трансформаторов диоднокаскадных строчных.

Компаунд содержит эпоксидную диановую смолу, бромсодержащий антипирен, изометилтетрагидрофталевый ангидрид, эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан, трехокись сурьмы, бензимидазол, аддукт малеинового ангидрида с винилтриэтоксисиланом, гидрат окиси алюминия /2/.

Компаунд используют для герметизации ТДКС, предназначенных для видеоустройств черно-белого изображения. Электрическая прочность и теплопроводность этого компаунда недостаточна для эксплуатации его в видеоустройствах цветного изображения. Задачей настоящего изобретения является повышение электрической прочности при 100oС и теплопроводности при сохранении технологических и физико-механических свойств компаунда.

Поставленную задачу решают за счет того, что эпоксидный самозатухающий компаунд содержит, /мac.ч/:
эпоксидная диановая смола 100
бромсодержащий антипирен 27 33
изометилтетрагидрофталевый ангидрид 80 90
эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 0,8 1,2
трехокись сурьмы 12 18
бензимидазол 2,5 3,0
полиметилсилоксановая жидкость 2 3,5
аллилглицидиловый эфир 4 6
разбавитель 16 25
оксид алюминия 80 110
ацетилацетонат хрома /III/ 0,8 1,2
Для изготовления компаунда использованы следующие серийно выпускаемые материалы. В качестве полимерного связующего эпоксидная диановая смола ЭД-20 /ГОСТ 1587-76/; в качестве бромсодержащего антипирена гексабромбензол /ТУ 6-22-11-60-80/; декабромдифенилоксид /ТУ 6-22-43-79/; нафтам /ТУ 6-14-22-194-80/- 1,3,5-трибром-6-аминобензол; оксид алюминия /ТУ 6-09-3916 -75/; трехокись сурьмы /ТУ 48-14-1-82/. В качестве пеногасителя - полиметилсилоксановая жидкость ПМС-200А /ОСТ 6-02-20-79/; в качестве разбавителя, эпоксид С-2493- глицидиловый эфир дифенилолпропана, моно-/С9/ алкилфенола и высших изомерных кислот фракции С9 - C19, взятых в соотношении 1:1:1 /ТУ 6-22-322-92/ и аллилглицидиловый эфир /ТУ 6-02-5136-83/; в качестве отвердителя изометилтетрагидрофталевый ангидрид /ТУ 6-09-3321-73/; в качестве ускорителя полимеризации бензимидазол /ТУ 6-09-08-1974-88/; в качестве левой добавки ацетилацетонат хрома /ТУ 6-69-4715-79/.

Технология изготовления.

Пример 1. Самозатухающий эпоксидный компаунд по изобретению получают следующим образом. В специальную емкость / котел-смеситель или шаровая мельница/загружают последовательно 80 мас. ч. оксида алюминия27 маc. ч. гексабромбензола, 12 маc.ч. трехокиси сурьмы, 0,8 мас.ч. эпоксипропоксипропилтриэтоксисилана 0,8 мас.ч. ацетилацетоната хрома, предварительно растворенного в 4 мас.ч. аллилглицидилового эфира. Компоненты перемешивают механической мешалкой в течение 30-40 мин до прекращения выделения тепла/максимальная температура саморазогрева 65oC /. Затем к обработанному наполнителю последовательно добавляют 2,0 мас.ч. полиметилсилоксановой жидкости, 16 мас.ч. разбавитель стабилизатора эпоксида С-2493, 100 мас.ч. эпоксидной смолы ЭД-20 и перемешивают массу в течение 60-70 мин для гомогенизации смеси. По окончании перемешивания смесь выгружают из котла -смесителя, добавляют 80 мас. ч. изо-метилтетрагидрофталевого ангидрида, 2,5 мас.ч. бензимидазола. Полученный компаунд перемешивают и вакуумируют при температуре 40-50oС и остаточном давлении 5-10 мм рт.ст. Компаунд отверждают по режиму 80oС 1 ч, 100oC 6 ч.

Технология изготавления по примерам 2,3,9,10 аналогична технологии изготовления примера 1 /см. рецептуры табл.1/.

Пример 4 /контрольный/. Компаунд изготавливают в условиях примера 1 при следующем соотношении компонентов, мас.ч. эпоксидная диановая смола 100; разбавитель-стабилизатор 20; эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 1; полиметилсилоксановая жидкость /ПМС-200А/ 3; алюминий оксид 100; бромсодержащий антипирен/гексабромбензол/ 30; трехокись сурьмы 15; изометилтетрагидрофталевый ангидрид 85; бензимидазол 2,75; аллилглицидиловый эфир 5.

Пример 5 /контрольный /. Компаунд изготавливают в условиях примера 1 при следующем соотношении компонентов мас.ч. эпоксидная диановая смола 100; разбавитель-стабилизатор /эпоксид С-2493/ 20; эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 1; полиметилсилоксановая жидкость /ПГМ-200А/ 3; алюминий оксид 100; бромсодержащий антипирен/гексабромбензол/ 30; трехокись сурьмы 15; изометилтетрагидрофталевый ангидрид 85; бензимидазол 2,75.

Пример 6. Компаунд изготавливают в условиях примера 1 с использованием в качестве бромсодержащего антипирена 30 мас.ч. декабромдифенилоксида.

Пример 7. Компаунд изготавливают в условиях примера 1 с использованием в качестве бромсодержащего антипирена 30 мас.ч. нафтала.

Свойства компаундов по примерам 1-10 представлены в табл.2. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3 ТТТ4

Похожие патенты RU2061729C1

название год авторы номер документа
ЭПОКСИДНЫЙ ЗАЛИВОЧНЫЙ КОМПАУНД 2000
  • Сергеева Н.А.
  • Марышева Г.П.
  • Лазарева В.В.
  • Стеклов Г.М.
  • Хорькова Т.К.
RU2199561C2
Самозатухающий компаунд для герметизации высоковольтных трансформаторов 1986
  • Псарева Людмила Васильевна
  • Ежова Татьяна Борисовна
  • Акопов Амбарцум Петросович
SU1451149A1
ТРУДНОГОРЮЧАЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1994
  • Джибилова В.К.
  • Владимирова Л.В.
  • Занегина Г.А.
  • Доева Е.Е.
  • Шубин Н.Е.
RU2084471C1
Эпоксидное связующее для производства самозатухающих стеклопластиков методом пултрузии 2016
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Чурсова Лариса Владимировна
  • Бабин Анатолий Николаевич
  • Ямщикова Галина Алексеевна
  • Афанасьева Евгения Александровна
  • Серкова Евгения Алексеевна
  • Павловский Константин Андреевич
  • Улькин Михаил Юрьевич
  • Мельников Денис Александрович
RU2614701C1
Состав для получения огнестойкого покрытия 2016
  • Чухланов Владимир Юрьевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
  • Трифонова Татьяна Анатольевна
  • Чухланова Наталья Владимировна
RU2618556C1
ЗАЛИВОЧНЫЙ КОМПАУНД 1992
  • Сергеева Т.М.
  • Скаченко Т.Л.
  • Шиханова Л.Н.
  • Горбунов Н.И.
  • Самохвалов Е.П.
  • Рило Р.П.
RU2039785C1
АДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Бекмурзова А.С.
  • Лапинский Г.И.
  • Тебиева З.Б.
  • Гогаева Э.К.
  • Шубин Н.Е.
  • Воробьев В.Н.
  • Алфимова Т.И.
RU2039784C1
ПОЛИАМИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1993
  • Климанова Р.С.
  • Прохоров Н.В.
  • Русакова М.В.
  • Сеземова В.И.
  • Штейман Б.Ш.
RU2063406C1
ТЕПЛОСТОЙКАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1991
  • Петрова А.П.
  • Лукина Н.Ф.
  • Котова Е.В.
  • Неделя Н.А.
RU2021314C1
Композиция для наливных бесшовных полов 1990
  • Шубин Николай Евгеньевич
  • Акопов Амбарцум Петросович
  • Царакова Сима Кантемировна
  • Алфимов Юрий Аркадьевич
  • Касаева Аза Игнатьевна
  • Кудзилова Лидия Графовна
SU1775433A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 061 729 C1

Реферат патента 1996 года ЭПОКСИДНЫЙ САМОЗАТУХАЮЩИЙ КОМПАУНД

Использование: для заливки и пропитки высоковольтных трансформаторов диодно-каскадных строчных, применяемых в видеоустройствах черно-белого и цветного изображения. Сущность изобретения: компаунд включает, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 100, бромсодержащий антипирен 27-33, изометилтетрагидрофталевый ангидрид 80-90, эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 0,8-1,2 , трехокись сурьмы 12-18, бензимидазол 2,5-3,0, полиметилсилоксановая жидкость 2-3,5, аллилглицидиловый эфир 4-6 , разбавитель 16-25, оксид алюминия 80-110, ацетилацетонат хрома (III) 0,8-1,2. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 061 729 C1

Эпоксидный самозатухающий компаунд, включающий эпоксидную диановую смолу, бромсодержащий антипирен, изометилтетрагидрофталевый ангидрид, эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан, трехокись сурьмы и бензимидазол, отличающийся тем, что он дополнительно содержит полиметилсилоксановую жидкость, аллилглицидиловый эфир, разбавитель, оксид алюминия и ацетилацетонат хрома (III) при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
Эпоксидная диановая смола 100
Бромсодержащий антипирен 27 33
Изометилтетрагидрофталевый ангидрид 80 90
Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 0,8 1,2
Трехокись сурьмы 12,0 -18,0
Бензимидазол 2,5 3,0
Полиметилсилоксановая жидкость 2,0 3,5
Аллилглицидиловый эфир 4,0 6,0
Разбавитель 16,0 -25,0
Оксид алюминия 80,0 -110,0
Ацетилацетонат хрома (III) 0,8 1,2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2061729C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США N 4145369, кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Самозатухающий компаунд для герметизации высоковольтных трансформаторов 1986
  • Псарева Людмила Васильевна
  • Ежова Татьяна Борисовна
  • Акопов Амбарцум Петросович
SU1451149A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения 1918
  • Р.К. Каблиц
SU1989A1

RU 2 061 729 C1

Авторы

Псарева Л.В.

Алфимов Ю.А.

Пойманов А.М.

Григорьева С.И.

Парезян Л.П.

Акопов А.П.

Шубин Н.Е.

Даты

1996-06-10Публикация

1993-05-19Подача