Способ обезвреживания газовых выбросов Советский патент 1983 года по МПК F23G7/06 

Описание патента на изобретение SU1035338A1

СО СП

00 00

сх

йзобретекке отггосится к способам обезвреживания газовоздушных выбросов от пыли специфического белка и может быть использоваио в микробиологической, химической, пищевой rt других отраслях промышленности. .

Известен способ обезвреживания газо воздушных выбросов от белковой пыли, образующейся в результате получения биомассы и представляющей собой отдельные Клети и сегменты клетоК микроорганизмов, путем факельного сжигания. Обезвреживание газовоздушных выбросов от белковой Пыли согласно этому способу проводят непосредственно в огневом факеле, образуюЬемся при сгорании топлива. В результате происходит полное или практически полное обезвреживание от клеток микрооргаMHSTMOB при температурах йыше 900°С и Ьыброс очищенного газа в атмосферу, Расход топлива на 1 м отработанных га.зовых йыбррсо15 составляет 0-20 г (1).

Недостатками этого способа являются Высокие затраты топлива, а также необходимость установки дополнительных устройств для утилизации тепла, выбрасываемого с обезвреженным тазом в атмосферу, что приводит к высоким расходам на эксплуатацию такой системы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ обезвреживания газовых выбросов путем сжигания в огневом факеле в закрученных потоках с использованием их в качестве окислителя топлива (21.

Однако данный способ характеризуете большим расходом топлива, который увеличивается при увеличении влажности гачовых выбросов.

Цель изобретения - уменьшение расхода топлива при обезвреживании влажного отработанного сушильного агента.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обезвреживания газовых выбросов путем сжигания в огневом факеле в закрученных потоках с использованием их в качестве окислителя топлива, обезвреживание осуществляют при влагосодержании отработанного сушильного агента 100- 250 г/кг, отношении отработанного сушильного агента к теоретически необходимому количеству воздуха, составляющем 10- 20:1, и времени пребывания в зоне излучения факела 0.1-0,4 с с разделением обезвреженного газа на высоко- и низкотемпературные потоки, причем низкотемпературный поток отбирают в зоне, прилегающей к факелу, при 175-220°С и выбрасывают в атмосферу, а высокотемпературный поток используют в качестве окисления топлива и теплоносителя

Сущность способа состоит в следующем. Влажный отработанный сущильный агент с влагосодержанием 100-250 г/кг сухого воздуха, образующийся при сушке микро-5 организмов, полученных на углеродсодержащем субстрате, и содержащей примеси в виде клеток и сег.меитов клеток микроорганизмов в количестве 50-300 мг/м воздуха подвергают огневому обезвреживанию

)Q в закрученных потоках с использованием & качестве окислителя топлива и теплоносителя отработанного сушильного агента. При этом огн1евое обезвреживание отработанного сушильного агента проводят при отнощении отработанного сушильного агента к

5 теоретически необходимому количеству воздула, характеризуемым коэффициентом Л, равным 10-20 при среднем времени пребывания f в зоне излучения факела 0.1- 0,4 с..

Затем поток об езвреженного газа разделяют на высоко- и низкотемпературные потоки, причем температура низкотемпературных потоков не превышает 200-250°С, а температура высокотемпературных потоков, как правило. 700 -900°С. Отбор низкотемпературных потоков осуществляется в зоне, непосредственно прилегающей к фвkeлy, при 175-220°С.

Для повышения эффекта огневого обеэ вреживания при сокращенном расходе топ

0 существенное значение имеет влагосодержание отработанного сущильного агента, которое позволяет при минимальном расходе топлива уменьщить выброс в атмосферу окислов азота. Для предлагаемого способа оптимальный предел влагосодержання

5 отработанного сущильного агента 100- 250 г/кг сухого воздуха. При влагосодержании отработанного сущильного агента Меньше 100 г/кг сухого воздуха наблюдается при одном и том же расходе топлива

увеличение количества выбрасываемых в . атмосферу окислов азота, а при значениях влагосрдержания выше 250 г/кг, cyxorq воздуха наблюдается неустойчивое горение топлива.

5 Исследования показывают, что выбранные интервалы для а и t, а также температуры зоны отбора низкотемпературного потока наиболее оптимальна.

При значениях а, превышающих 20, наблюдается неустойчивое горение топлива,

d что может привести к срыву факела и, следовательно, возможному проскоку белковой пыли, а при значениях а меньше 10 значительно увеличивается удельный расход топлива. При t больше 0,4 наблюдается повышение расхода топлива при полном

обезвреживании отработанного сушильного агента, а при т меньше 0,1 не происходит юлного обезвреживания газа от пыли спешфического белка.

Разделение обезвреженного гааа па ni.i соко- и низкотемпературные потоки путем закрутки целесообразно, проводить 175- 220°С в зонах, прилегающих к факелу. При температурах выше 220°С возможен захват газового потока с температурой 5бО°С и выше. Для зон, прилегающих к факелу, температурах ниже 175°С не наблюдается обезвреживающее действие излучения факела и. следовательно, возможен проскок частиц белковой пыли.

Низкотемпературный поток выбрасыва-. ют в атмосферу, а высокотемпературный исЬользуют в качестве окислителя топлива и теплоносителя.:

Расход топлива яо предлагаемому способу 0,005-0,01 кг на 1 м газовоздушных выбросов.

Пример I. Влажный отработанный сушильный агент с влагосодержанием 100 г/кг сухого воздуха и содержанием пыли специфического белка 8 кг/м, обра1зующейся при сушке дрожжей, подвергают огневому обезвреживанию. В качестве топлива используют мазут, а в качестве окислителя - отработанный сушильный aieHT с влагосодержанием 100 г/кг сухого воздуха. Огневое обезвреживание проводят при отношении отработанного сушильного агента к те оретически необходимому количеству воздуха, характеризуемого коэффициентом в равным 10 и среднем времени пребывания г равном 0,4 с.

( Обезвреженный газ разделяют на высоко- и низкотемпературные потоки путем закрутки в коробе специальной конструк ции. Отбор низкотемпературного потока проводят в зоне, прилегающей к факелу, при 175°С. Затем низкотемпературный поток выбрасывают в атмосферу, а высокотемпературный направляют на стадию сушки дрожжей в качестве окислителя топлива и теплоносителя.

В результате получают полностью обезвреженный от пыли специфического белка отработанный сушильный агент, причем удельные затраты мазута при этом 0,01 кг мазута на 1 м воздуха.

Пример 2. Влажный отработанный сушильный агент с влажностью 175 г/кг сухого воздуха и содержанием пыли специфического белка 8 мг/м, образующейся при сушке дрожжей, подвергают технологическим операциям, аналогичным примеру 1,

а исключением того, что а 15, t 0,25 и oj6op низкотемпературного потока проводят в зоне с температурой 197,5°С.

В результате получают полностью обезвреженный от пыли специфического белка отработанный сушилиный агент, причем удельные затраты мазута при этом составляют 0,007 кг мазута на 1 м воздуха. Пример 3. Влажный отработанный сушильный агент с влажностью 250 г/кг сухого воздуха и «содержанием пыли специфического белка мг/м, образующейся при сушке дрожжей подвергают технологическим операциям, аналогичным примеру 1, за исключением того, что значение 20,

т 0,1 с, и отбор низкотемпературного потока проводят в зоне с температурой 220°С. В результате получают полност;ью обезвреженный от пыли специфического белка отработанный сушильный агент, причем удельные затраты мазута прн этом составляют 0,005 кг мазута на 1 м воздуха.

Пример 4. Влажный отработанный сушильный агент с влажностью 190 г/кг сухого воздуха и содержанием пыли специфического белка 11 мг/м, образующейся при

сушке активного .ила, подвергают технологическим операциям, аналогичным примеру 1, за исключением того, что значение , 0,22 с и отбор низкотемпературного потока проводят в зоне с температурой 210°С.

в результате получают полностью обезвреженный от пыли специфического белка отработанный сушильный агент, причем удельные затраты мазута прн этом составляют 0,0058 кг мазута на I м воздуха. , Пример 5. Влажный отработанный сушильяый агент с параметрами, аналогичными примеру 2, подвергают огневому обезвреживанию непосредственно в факеле, образующимся при сжигании мазута с использованием в качестве окислителя отработанного сушильного агента.

В результате получают полностью обезвреженный от пыли специфического белка отработанный сушильный агент, причем удельные затраты мазута при этом Составляют 0,016 кг мазута на 1 м воздуха.

Таким образом, использование предлагаемого способа приводит к уменьшению расхода топлива на 25-35%. При этом исключается необходимость создания установок для утилизации избь(точ11ого тепла;

Похожие патенты SU1035338A1

название год авторы номер документа
Способ термообезвреживания высоковлажных газообразных отходов 1989
  • Тюкин Константин Константинович
  • Александров Вячеслав Николаевич
  • Сычев Анатолий Егорович
  • Чернышов Дмитрий Михайлович
  • Прокофьев Юрий Федорович
  • Кузьмина Ольга Юрьевна
SU1716259A1
Способ обезвреживания отработанной парогазовой смеси 1985
  • Тюкин Константин Константинович
SU1293451A1
ОГНЕВОЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ С КОНТЕЙНЕРНЫМ УДАЛЕНИЕМ МЕХПРИМЕСЕЙ 2013
  • Долотовский Игорь Владимирович
  • Долотовский Владимир Васильевич
RU2523906C1
Теплогенератор 1982
  • Тюкин Константин Константинович
  • Макаров Валентин Федорович
  • Александров Вячеслав Николаевич
  • Ксенофонтов Борис Семенович
  • Резайкин Игорь Федорович
SU1129476A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД 1992
  • Шелыгин Борис Леонидович
  • Бернадинер Михаил Наумович
RU2023953C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД 1991
  • Шелыгин Борис Леонидович
  • Бернадинер Михаил Наумович
RU2023951C1
СПОСОБ ФАКЕЛЬНОГО СЖИГАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2010
  • Левченко Андрей Геннадьевич
  • Смышляев Анатолий Александрович
  • Щелоков Вячеслав Иванович
  • Евдокимов Сергей Александрович
  • Кудрявцев Андрей Викторович
RU2428632C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ 1992
  • Шелыгин Борис Леонидович
  • Бернадинер Михаил Наумович
RU2023954C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ 1993
  • Шелыгин Борис Леонидович
  • Бернадинер Михаил Наумович
RU2069818C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ 1991
  • Шелыгин Борис Леонидович
  • Бернадинер Михаил Наумович
RU2023950C1

Реферат патента 1983 года Способ обезвреживания газовых выбросов

СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ ГАЗОВЫХ ВЫВЙЭСОВ путем сжигания л огневом факеле в закрученных потоках с пспользоваиием нх в качестве окислителя топлива, отличающийся тем.-что, -с целые уменьшения расхода топлива при обезвре живании влажного отработанного сушильного агента, обезвреживание осуществляют при влагосодержании отработанного су шильного агента 100-250 г/кг, .отноц1енни отработанного сушильного.агента к теоретически необходнмому количеству воздуха, составляющем 10-20:1, и времени пребывания в зоне излучения факела 0,1 - 0,4 с с разделением обезвреженного газа на высоко- и иизкотемператур ше-двтвки, причем низкотемпературный поток отбирают в зоне, прилегающей к факелу при 175-220°С и выбрасывают . в атмосферу, а высокотемпературный .поток используют в качестве окислителя топлива и теплоносителя. .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1035338A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кноп В, и Теске В
Техника обеспечения чистоты воздуха
М., «Медицина, 1,970, с
Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Спейшер В
А
Огиевое обезвреживание промышленных выбросов
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Приспособление для градации давления в воздухопроводе воздушных тормозов 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU193A1

SU 1 035 338 A1

Авторы

Александров Вячеслав Николаевич

Тюкин Константин Константинович

Ксенофонтов Борис Семенович

Даты

1983-08-15Публикация

1982-03-10Подача