Способ теплоизоляции теплообменной поверхности Советский патент 1983 года по МПК F28F13/18 F28D7/14 

Изобретение относится к способам теп ИЗОЛЯЦИИ тшпоабмшной поверхности, 1фвймущественно трубчатых змеевиков типа труба в трубе/ используемых в хол дильной технике. Известен способ теплоизоляции теплообменной поверхности путем покрытия поверхности жидким пенистым материалом с последующим его затвердеванием I . Недостаток известного способа - низкая равномерность распределения коэффициента теплоотдачи по поперечному сечению змеевика, возникающая вследств деформации труб змеевика при его навивке. Цепь изобретения - повышение равномерности распределения коэффициента теплоотдачи по поперечному сечению змеевика путем уменьшения деформации труб. г, Указанная цель достигается тем, что теплоизоляции теплообменной поверхности преимущественно трубчатых змеевиков типа труба в трубе,путем покрытия поверхности жишшм пенистым материалом с послеаующим его затвердеванием, р процес се покрытия поверхности по полного затвер Иввания пенистого материала по межтруб- i ному пространству пропускают нагретую ноадкотекучую среду, например воду, под избыточным давлением до получении напряйшния в трубах, равного пределу упругости материала труб при температуре нагретой жидкотежучей среды, например На чертеже приведен пример конструкции теплообменного аппарата, теплоизоля цию поверхности которого может быть осу ществлена согласно предлагаемому спосо бу. 403 Теплообменный аппарат содержит конденсатор I в ваде змеевика типа труба в трубе, расположенный внутри теплоизо- . ляции 2 бака-азосумутштора 3, Внутри бака- ккумуттятора расположено водоохлаждающее оборудование, например испаритель 4 оросительного типа с оросителем 5. Наружная труба б конденсатора вьшолнена из неметаллического материала, например пластмассы. Внутренняя труба Т конденсатора вьтолнена металлической. Хладагент направляют во внутреннюю трубу конденсатора, а охлаждающую воду - в межтрубное пространство. В процессе теплоизоляции пропускают в межтрубное пространство между трубами 6 и 7 ВОДУ с температурой 80-9О С под давлением 2 кгс-см . Подачу воды начинают за 15-20 мин до начвла процесса теплоизоляции. Теплоизоляция наружной поверхности осуществляется с помошью напьшения частиц. Подачу нагревающей среды производят до полного затвердевания теплоизоляции. Благодаря разогреву неметаллическая труба 6 конденсатора размягчается, теряя утфугость, и под действием давления приобретает в сечении форму окружности. После затвердевания теплоизоляции в последней остаются каналы, повторяющие профиль змеевика конденсатора. Частицы изоляции, сцепленные с поверхностью конденсатора, как теплоизоотфуклцие, так и несущие функции образуя монолитную конструкцию. Применение предлагаемого способа позволяет уменьшить гвдравлическое сопротивление тр акта и повысить эффективность . работы аппарата за счет более равномерного распределения коэффициента теплоотдачи по поперечному сечению змеевика. )

I. СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТЕПЛООБМЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ приеимущественно трубчатых змеевиков типа труба в трубе, путем покрытия поверхности жидким пенистым мат иалом последующим его затвераеванием.о г л и - чающийся тем, что, с целью повышения равномерности расщ едвлетга коэффици {та теплоотдачи по поперечному свчешоо змеевика путем уменьшения деформации труб, при покрытии поверхности до попiHoro затвердевания пенистого материала по межтрубному пространству пропускают нагретую жнакотекучую среду под избыточным до получения напряжения в трубах равного упругости материала труб при темпе|}втуре нагретой жвдкртекучей среды. 2. Способ по п. 1, отличающий с я тем, что в качестве жвдкотекучей среды используют нагретые пар или воду.