Устройство для регулирования уровня в емкости Советский патент 1983 года по МПК G05D9/02 

(Л

/

S т

м ел

О1

м

Изобретение относится к автомати ческим системам регулирования и может быть использовано для регулиров ния уровня агрессивных и вязких жид костей. Известно устройство для регулиро вания уровня, содержащее датчик колокольного типа с преобразователем типа сопло - заслонка и с внутренне перегородкой, которая делит внутреннюю полость колокола на две камеры, сообщенные между собой через обратный клапан и регулируемый дроссель, контрольно-регулирующую аппаратуру, расходную емкость, потребитель и насос 1. Известно также устройство для ре гулирования уровня, содержаше.е усилитель мощности исполнительные органы подачи и отбора жидкостей, питающий дроссель, сопло, вентиль, емкость, в которой на заданной высо закреплен колокольный датчик уровня Последний,состоит из глухой камеры, подвижная стенка которой служит заслонкой преобразователя типа сопло заслонка, распределителя, через вну ренние каналы которого полость глух .камеры соединяется с полостями коло кола, и трубки малого диаметра, установленнвй на высоте ниже колокола датчика уровня С2}. Недостатками указанных устройств являются сложность конструкции датчиков уровня и низкая надежность при эксплуатации, на агрессивных и вязких жидкостях, т.е. неизбежное налипание последней на внутренних стенках колокола и постепенное засорение (заращивание) колокола, .особенно трубки малого-диаметра. Цель изобретения - повышение надежно.сти устройства. Поставленная цель достигается гем, что в устройстве для регулирования уровня в емкости, содержащем колокольный датчик уровня, усилитель мощности, подключенный к регулирующим клапанам подачи и слива, пневмораспределитель, пневмотумблер и регулятор давления с манометром, воздушная полость колокольного датчика уровня через управляемый от ус лителя мощности пневмораспределител и пневмотумблер подключена к регуля тору давления. ... Такое выполнение устройства позволяет значительно упростить конструкцию колокольного датчика уровн повысить надежность при эксплуатаци путем исключения засорения (заращивания) вязким раствором внутренних полостей колокола и труб. Последнее обеспечивается тем, что в момент до стижения уровнем верхней заданной отметки внутрь колокола подается определенной величины давление сжатого воздуха, которое постоянно воз действует на поверхность жидкости до тех пор, пока в нижней точке уровня полость колокола не соединится с атмосферой, вследствие чего происходит выдавливание вязких растворов из внутренней полости колокола. На чертеже изображена схема . устройства для регулирования уровня в емкости. Устройство содержит колокольный датчик уровня 1, установленный в емкости 2, регулятор давления 3 с манометром 4, пневмотумблер 5.- Выход пневмораспределителя 6 соединяется с воздушной полостью датчика и вход усилителя мощности 7 также связан с воздушной ПОЛОСТЬЮ датчика, а выход с управляющими полостями пневмораспределителя 6 и регулирующих клапанов подачи 8 и слива 9. На трубопроводе подачи жидкости установлен вентиль 10. Устройство работает следующим образом. В исходном положении вентиль 10 закрыт, датчик уровня 1 устанавливают в емкости 2 на заданной высоте. Пневмотумблер 5 ставят в положение Выключено. Регулятором давления 3 по манометру 4 задают давление сжатого воздуха для подачи его в BO3nsmiную-ПОЛОСТЬ датчика 1. Затем пневмотумблер 5 ставят в положение Включено , и давление сжатого воздуха с выхода регулятора давления 3 подается на вход пневмораспределителя 6. Открывают вентиль 10, и жидкость через нормёшьно открытый клапан 8 подается в емкость 2, По мере повышения уровня жидкость заходит внутрь датчика и постепенно сжимает воздух, давление которого воздействует на вход усилителя мощности 7. При достижении жидкостью заданного верхнего уровня срабатывает усилитель мощности 7,.с выхода которого сигнал одновременно поступает в управляющие полости пневмораспределителя 6 и регулирующих клапанов 8 и 9, в результате чего происходит переключение пневмораспределителя 6, с выхода которого поступает дополнительно давление сжатого воздуха в воздушную полость датчика 1; клапан 8 закрывается, и прекращается подача жидкости в емкость 2, а клапан 9 открывается и происходит расход жидкости. По мере ее расхода понижается уровень, при этом усилитель мощности 7 остается включенным вследствие постоянного воздействия на его вход дополнительного давления сжатого воздуха. В момент, когда при достижении уровня заданной нижней отметки воздушная полость колокола окажется соединенной с атмосферой, давление рез-ко падает внутри датчика, в результате чего, срабатывает усилитель мощное 1035574

ти 7, с выхода которого подается работа устройства осушествляется по

сигнал в управляпшне полости пневмо-вышеописанному способу. распределителя 6 и клапанов 8и9,и

происходит их переключение. 1Слапан. 8 Устройство по конструкции и схемагкрывается, и начинает поступать ному ранению npqcToe и надежное,

очередная доза жидкости, при этом внутренняя полость датчика не sapacклапан 9 эакрывется, а воздушнаятает вязким раствором вследствие

полость датчика отключается от ис-постоянного воздействия давления при

точника давления сжатого воздуха, исптчкении уровня.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ В ЕМКОСТИ, содержащее колокольный датчик уровня, усилитель мощности, подключенный к регулирующим клапанам подачи и слива, пйевмораспределитель, пневмотумблер. и регулятор давления с манометром, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, воздушная полость колокольного датчика уровня через управляемый от усилителя MotoHOCTH пневмораспределитель и пневмотумблер подключена к регулятору давления.