Устройство регенерации фильтра Советский патент 1983 года по МПК B01D46/02 

(5

сг со

СП Изобретение относится к фильтрованию, а именно к устройстввм для регенерации фильтрующих элементов рукавных фильтров путем поочередной обработки продувки сжатым воздухом фильтрующей перегородки каждого эле мента, и может быть использовано рукавных фильтрах с обратной продувкой, Известно устройство для регенерации фильтрующих элементов, выполненное в видестакана с патрубком, опущенным в корпусе и снабженным подвижной шайбой 1X Недостатком устройства является низкая работоспособность фильтра, ненадежность регенерации из-за заклинивания подвижной шайбы в моме перекрытия пылевого потока и отсутствие настрой4 и узла регенерации, т.е. регулировки зазора между клапа ном и его седлом при настройке филь .ра на оптимальный режим. Известно устройство, в котором корпус изнутри дополнительно снабжен пазами, а клапан выполнен в . де стакана с плавающей тарелкой сверху и с гнездами., в которые уста новлены двухрядные ролики С2 . Однако, хотя надежность регенерации увеличена за счет отсутствия перекосов при работе клапана, но ус ройство также необходимо настраиват на оптимальный режим подбором опти мального веса клапана и его зазора до седла клапана в зависимости от конкретных условий фильтраций. Целью изобретения является повышение работоспособности фильтра путем улучшения настройки устройства регенерации. Поставленная цель достигается тем что в устройстве регенерации фильтра содержащем корпус с крышкой, стакан с патрубком для подвода сжатого воздуха и установленный на роликах клапан, последний снабжен регулировочными грузами, выполненными в виде колец, закрепленных на нижнем торце клапана, а патрубок для подвода сжатого воздуха установлен на крышке корпуса, при этом стакан установлен концентрически в верхней части патрубка с возможностью осевого перемещения. Целесообразно крышку установить на корпусе разъемно, а патрубок соединить с линией сжатого воздуха гибким шлангом. На фиг.1 представлено устройство регенерации фильтра, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А А-А на фиг.1, на фиг.З - вид Б на фиг.1. Устройство состоит из корпуса 1, клапана 2, стакана 3, патрубка с крышкой 5. Клапан 2, выполнен в виде стакана и имеет в верхней части шарнирно закрепленную тарелку 6, а на боковой части - двухрядные ролики 7, размещенные в гнездах 8 и выполненные с возможностью свободного перемещения по продольным пазам 9 корпуса 1, при этом продольные пазы 9 с гнездами 8 размещены друг относительно друга под углом 120° В нижней части клапана 2 жестко закреплены направляющие штанги 10, на которые свободно посажены регулировочные грузы, выполненные в виде колец 11, удерживаемых с помощью гайки 12 и контргайки 13. Стакан 3 выполнен съемным, имеет возможность коаксиального перемещения по резьбе в верхней части патрубка и фиксируемся гайкой 1 и контргайкой 15. Патрубок А выполнен съемным и за креплен на крышке 5, которая закреплена в нижней части корпуса 1 на резьбе через прокладку 1б и соединена с линией сжатого воздуха эластичным шлангом 17 через штуцер 18 с накидной гайкой 19- Устройство крепится к перепускному от-верстию 20 корпуса 2Т фильтра. Перед включением механизма в рабоу проводят настройку устройства реенерации при выборе оптимального реима фильтрации конкретного пылегазоотока. Оптимальный |режим фильтрации арактеризуется удельной газовой на- рузкой на фильтр, расходом газа, идравлическим сопротивлением фильта и физико-химическими свойствами лавливаемой пыли. Настройка регенеации проводится путем выбора в опимальных пределах зазора от верхней рышки клапана 2 до седла перепускноо отверстия 20 и веса клапана. Не- бходимый зазор устанавливают вращеием стакана 3 по резьбе патрубка k, вес клапана 2 регулируют путем нятия и добавления грузовых колец 11. Оптимальный вес клапана выбирается из расчета установленного зазора между клапаном 2 и перепускным отаерстием 20 и давлением сжатого воздуха.

Изменение веса клапана осуществляют с помощью набора регулировочных грузовых колец 11 путем снятия их

или добавления. Эту операцию прово- s дят экспериментальным путем таким образом, чтобы предотвратить залипание клапана 2 после отключения сжатого воздуха для проведения регенерации фильтрую1ц;его элемента. Ю

Стакан 3, патрубок с крышкой 5 вцполнены схемными, а линия сжатого воздуха подведена к предложенному устройству с помощью эластичного шланга. 17 через штуцер 18 с накидной 15 гайкой 19.для обеспечения проведения настройки регенерации при выборе оптимального режима фильтрации.Настройка регенерации проводится бе дополнительной разборки линии 20 основного пылегазопотока, что повышает надежность работы всего устройства в целом, так как устраняется необходимость демонтажа седловинь клапана 2, т.е. перепускного от- 25 верстия 20, и демонтажа корпуса 1 устройства. ,

После проведения.настройки регенерации работа устройства осуществляется следующим образом, зо

При импульсе обратной продувки сжатый воздух через патрубок t про ходит в стакан 3 и поднимает клапан 2, плотно закрывая перепускное отвер стие 20 корпуса 21 с помощью тарелки 6. Затем сжатый воздух проходит через пазы клапана 2 к фильтрующему элементу, проводя его регенерацию обратной продувкой.

При отключении сжг|того воздуха клапан 2 под действием собственного веса опускается в первоначальное положение, после чего открывается проход для пылегазопотока.и фильтра. ция воздуха продолжается-.

Устройство для регенерации фильрата устанавливается для каждой секции фильтрующих элемеятов и обеспечивает не только надежность регенерации каждой секции фильтра, но и позволяет пр|оводить его. предварительную настройку регенерации, предотвращая залипание клаИана при выходе на оптимальный режим фильтрации, что повышает.работо способность фильтра ПРИ переходе с одного режима фильтрации на другой.

.1. УСТРОЙСТВО РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРА, содержащее корпус с крышкой, стакан с патрубком для подвода сжатого воздуха и установленный на роликах клапан, отличающееся тем, что, с целью повышения работоспособности фильтра путем улучшения настройки устройства регенерации, клапан снабжен регулировочными грузами, выполненными в виде колец, закрепленных на нижнем торце клапана, а патрубок для подвода сжатого воздуха установлен на крышке корпуса, при этом стакан установлен: концентрически в верхней части патрубка, с возможностью осевого перемещения. 2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что крышка установлена на корпусе разъемно а патрубок соединен с линией сжатого воздуха гибким шлангом. (Л