Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1986 года по МПК B01D35/14 

Изобретение относится к фильтрации, в частности к фильтрам для механической очистки текучих сред, например для жидкостей гидравлических и смазочных систем станков, прессов, тракторов, автомобилей и других машин. Целью изобретения является повышение надежности работы фильтра путем обеспечения возможности настройки индикаторного устройства и повышение герметичности его перепускного клапана. На фиг. 1 изображен фильтр, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. ; на фиг. 4 - вариант уплотнения клапана. Фильтр содержит корпус 1, крышку 2, внутри корпуса расположен фильтруюший элемент 3. В крышке 2 размещен стакан 4 с электровизуальным индикаторным устройством 5 и перепускным клапаном 6. Индикаторное устройство 5 состоит из визуального указателя 7 и электрического 8, расположенных снаружи стакана 4, и постоянного магнита 9, установленного внутри стакана 4 на хвостовике 10 плунжера 11, размеа1енного в осевой расточке втулки 12. Плунжер 11 снабжен уплотнением 13 и поджат пружиной 14 и регулирующим упором 15 к тарельчатому основанию 16 подвижной втулки 12. Регулирующий упор 15 соединен с подвижной втулкой 12 и является направляющей для плунжера 11 и упором для пружины 14. Для обеспечения подвода давлений к индикаторному устройству в тарельчатом основании 16 выполнено отверстие 17, стакан имеет отверстие 18, а регулирующий упор 15 - отверстие 19. Указатель 7 выполнен в виде пластины, изогнутой по дуге, и снабжен направляющей 20, которая входит в паз 21 прозрачного колпака 22. На стакане 4 или прозрачном колпаке 22 нанесены отметки, характеризующие состояние фильтра (фильтр чистый, требуется очистка, открыт перепускной клапан). В секции прозрачного колпака 22, не охваченной указателем 7, в направляющей 23 установлена капсула 24 с расположенным внутри нее герконом 25 электрического указателя 8, подключенного к источнику переменного тока через сигнализатор, например сигнальную лампочку 26. Капсула 24 закреплена в направляющей 23 винтом 27, снабженным пружиной 28. Перепускной клапан 6, установленный соосно продольной оси фильтра, выполнен в виде подпружиненной втулки 12 с тарельчатым основанием 16, взаимодействующим с седлом 29, размещенным на выходном торце патрубка 30, установленным на направляющей втулке 31 и сообщенным перепускным каналом 32 с каналом подвода 33. Патрубок 30 расположен под острым углом, например 45° к продольной оси фильтра. В направляющей втулке 31 выполнен канал 34, сообщенный с каналом отвода 35. Втулка 12 своим тарельчатым основанием 16 прижимается к седлу 29 пружиной 36, упирающейся своим другим, концом в бурт стакана 4. Между тарельчатым основанием 16 и седлом 29 расположен уплотнительный элемент 37. Уплотнительный элемент может быть выполнен в виде тарелки 37 и одновременно является ограничительным упором плунжера 11, как показано на фиг. 4. Выполнение патрубка 30 совместно с нагфавляющей втулкой 31 наклонно к продольной оси фильтра, а седла 29 перепускного клапана соосно продольной оси фильтра, обеспечивает возможность установки индикаторного устройства с перепускным клапаном в осевом отверстии крыщки фильтра, что позволяет уменьшить радиальный габарит и массу фильтра. Кроме того, расположение патрубка 30 наклонно к продольной оси фильтра, например под углом 45°, обеспечивает минимальные гидравлические потери при прохождении жидкости через канал 34 направляющей втулки 31. Фильтр работает следующим образом. Через канал подвода 33 жидкость поступает в фильтр и, пройдя фильтрующий элемент 3, очищенная жидкость через каналы 34 в направляющей втулке 31 направляется в канал отвода 35. При загрязнении фильтрующего элемента повышается перепад давления, под действием которого плунжер 11, сжимая пружину 14, перемещается вверх. Вместе с плунжером перемещается расположенный на его хвостовике магнит 9, за которым следует визуальный указатель 7. Выполненный из ферромагнитного материала под действием магнитных сил указатель 7 поджимается к стакану 4 и перемещается вместе с магнитом 9 по пазу 21 прозрачного клапана 22. Через прозрачный колпак 22 можно визуально следить за состоянием фильтрующего элемента. Когда фильтрующий элемент не загрязнен, указатель 7 показывает на отметку, характеризующую это состояние. При загрязнении фильтроэлемента до состояния, требующего его очистки, плунжер И перемещается до регулирующего упора 15, а указатель показывает на отметку «Требуется очистка. По мере дальнейшего загрязнения фильтроэлемента начинает перемещаться, сжимая пружину 36, перепускной клапан 6, открывая перепускной канал 32. Перемещение перепускного клапана сопровождается дальнейщим подъемом плунжера 11 с магнито.м 9. Визуальный указатель перемещается в положение «Открыт перепускной клапан. За перемещением магнита следит также электрический указатель 8. При приближении магнита 9 к геркону 25 под действием магнитного поля, создаваемого постоянным магнитом, контакты геркона замыкаются, подавая электрический сигнал, например, на сигнальную лампочку 26.

1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус, крышку с каналами подвода и отвода, в расточке которой герметично установлен стакан из немагнитного материала, фильтрующий элемент, установленный на направляющей втулке, перепускной канал с клапаном и седлом и индикаторное устройство, включающее подпружиненный плунжер, на хвостовике которого установлен постоянный магнит, и геркон, установленный снаружи стакана, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности фильтра в работе путем обеспечения настройки индикаторного устройства и герметичности перепускного клапана, последний выполнен в виде установленной внутри стакана с возможностью осевого перемещения втулки с осевой расточкой и тарельчатым основанием, на котором размещен уплотнительный элемент, взаимодействующий с седлом, при этом плунжер индикаторного устройства размещен в расточке втулки и снабжен регулирующим упором, установленным на конце втулки. 2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что $ с целью упрощения конструкции и снижении (Л металлоемкости и гидравлических потерь, перепускной канал выполнен в раз.мещенном на направляющей втулке патрубке, выходной торец которого является седлом клапана, при этом патрубок расположен под острым углом к продольной оси фильтра, а седло - соосно ей. 3.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, ьо что уплотнительный элемент клапана выполО5 нен в виде тарелки, жестко соединенной с СО втулкой. оо

А -А

26

Сриг.г