Способ возведения монолитного цилиндрического железобетонного резервуара Советский патент 1983 года по МПК E04H7/18 

оо

О5 00

со

Изобретение относится к строительству и может быть иснользовано при сооружении резервуаров из железобетона, в частности при возведении монолитных железобетонных сгустителей кругового очертания в плане.

Известны способы возведения монолитных железобетонных резервуаров, при которых сначала производят укладку рабочих элементов опалубки, затем устанавливают арматурные каркасы, делят каркасы на участки и производят последовательное бетонирование участков 1.

Наиболее близким к изобретению является способ возведения резервуара, при котором стенки резервуара делят на участки, которые затем бетонируют. Причем укладка бетонной смеси ведется через один участок и лишь затем, после окончания твердения бетона, приступают к бетонированию остальных участков 2.

Однако для обеспечения водонепроницаемости резервуара требуются дополнительные работы по разделке швов между участками. Заданная трещиностойкость резервуара обеспечивается предварительным обжатием стенки, которое достигается навивкой на нее необходимого количества высокопрочной проволоки.

Целью изобретения является экономия стали, снижение трудоемкости при возведении резервуара, сокрашение эксплуатационных расходов и повышение качества конструкции.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу возведения монолитного цилиндрического железобетонного резервуара, включающему монтаж опалубки и единого арматурного каркаса, разделение его на участки, последовательное бетонирование участков через один, бетонирование остальных участков, разделение арматурного каркаса на участки осуществляют стальными сетками, участки последовательно бетонируют через один обычным бетоном, а по окончании твердения обычного бетона оставшиеся участки заполняют бетоном на напрягающем цементе.

Предлагаемый способ позволяет получить водонепроницаемую конструкцию за

счет применения двух видов бетона, обладающих различными свойствами: обычного бетона на портландцементе, который в процессе твердения претерпевает усадку, т.е.

; уменьшается в объеме, и бетона на напрягающем цементе, который, наоборот, расширяется, причем увеличивается в объеме настолько, что при ограничении этого расщирения в бетоне возникают усилия, вполне обеспечивающие необходимое обжатие

- (и, следовательно, герметичность) по плоскостям контакта бетона на напрягающем цементе и обычного бетона, а значит, и работу конструкции как единого монолитного целого, несмотря на го, что она бетонировалась отсеками.

Размеры участков обуславливаются напряженно-деформированным состоянием конструкции, характеризующим ее водонепроницаемость и трещиностойкость. Расположение участков может быть произволь0 ным.

При возведении резервуара, например сгустителя, после установки опалубки и арматурного каркаса последний делят стальной плетеной сеткой на вертикальные отсеки при устройстве стенок и на сектора - при устройстве днища. Затем отсеки и сектора последовательно, через один, заполняют обычным бетоном. В процессе укладки бетона растворная часть, застревая в ячейках плетеной сетки, создает рифленую поQ верхность.

После того, как обычный бетон наберет прочность 40-50% от расчетной, оставшиеся участки заполняют бетоном на напрягающем цементе, который, расщиряясь в процессе твердения, обеспечивает доста5, точно плотное стыковое соединение. Процесс расширения бетона на напрягающем цементе заканчивается, как правило, через 3-5 сут, после чего величина обжатия по плоскостям контакта бетона на напрягающем цементе и обычного бетона превысит величину расчетного сопротивления на растяжение для обычных бетонов, применяемых сооружении резервуаров.

Экономический эффект достигается за счет упрощения опалубочных работ, исключении намотки высокопрочной проволоки и ее защиты от коррозии.

-СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО РЕЗЕРВУАРА, включа.ющий монтаж опалубки и единого арматурного каркаса, разделение его на участки, последовательное бетонирование участков через один, бетонирование остальных участков, отличающийся тем, что, с целью экономии стали, снижения трудоемкости при сооружении резервуара, сокращения эксплуатационных расходов и повышения качества конструкции, разделение арматур- . ного каркаса на участки осуществляют стальными сетками, участки последовательно бетонируют через один обычным бетоном, а по окончании твердения обычного бетона оставшиеся участки заполняют бетоном на напрягающем цементе.