Гаситель колебаний Советский патент 1983 года по МПК F16F7/10 

8

3

i ---г

00 Од

со Изобретение относится к федствам га шения колебаний в машнностроенки. Известен гаситель колебаний, содержс щий корпус, заполненный рабочей средой, размещенную в нем массу с отверстием вдоль оси гасителя, и упругие элементы связывающие массу с корпусом 1J. Недостаток даниого гасителя заключается в его маЛой эффективности, обусловлен ной большой массой. Наиболее близким к изобретению по тех 1Ической сущности и достигаемому резуль тату является гаситель колебаний, содержащий корпус, заполненный рабочей средой, массу с двумя полостями и соединяющим их отверстием вдоль оси-гасителя, размещенную в корпусе с зазором по наружной поверхности и выполненную из материала, плотность которого меньше, чем плотнеете рабочей среды, и упругие элементы, связывающие массу с корпусом 2J. Недостатком известного гасителя является слабое демпфирование внешних колебаний. Целью изобретения является повышение эффективности гашения колебаний в широком диапазоне. Указанная цель достигается тем, что в гасителе колебаний, содержащем корпус, заполненный рабочей средой, массу с двумя полостями и соединяющим их отверстие|у( вдоль оси гасителя, размещенную в корпусе с зазором по наружной поверхности и выполненную из материала, плотность которого меньше, чем плотность рабочей среды, и упругие элементы, связывающие массу с корпусом, на наружной поверхности массы выполнена профилированная выемка. Целесообразно выполнять профилированную выемку в виде спиральной канавки. На фиг. I изображен гаситель колебаний, продольный разрез; на фиг. 2-4 - .варианты выполненная профилированной 7 выемки на наружной поверхности максы гасителя /олебаний. Гаситель колебаний имеет кордус 1, заполненный рабочей средой, массу 2 с двумя полостями 3 и 4 и соединяющим их отверстием 5 и упругие элементы 6. Гаситель колебания установлен на объекте 7. Масса 2 размещена в корпусе f с зазором 8, выполнена Из материала, плотность которого меньше: чем плотность рабочей среды, и имеет профилированную выемку 9 на наружной поверхности. При этом профилированная выемка 9 может быть выполнена в виде одной из нескольких спиральных канавок {фиг. 4). Устройство работает следующим образом. При колебаниях объекта 7 на массу 2 действует переменная выталкивающая сила. По этой причине масса 2 совершает поступательное перемещение относительно корпуса I. Рабочая среда периодически передавливается через отверстие 5 и зазор 8. Перемещение массы 2 вдоль продольной оси гасителя приводит к образованию в ее профилированной выемке на наружной поверхности вихрей рабочей среды. Процесс сопророждается увеличением длины пути продавливаемой через зазоры рабочей среды и, соответственно, увеличением сил взаимодействия между рабочей средой и поверхностью выемки 9, чем иобеспечивается увеличение скорости рассеивания энергии колебаний объекта 7. При выполнении массы 2 с профилированной выемкой 9 в виде спи ральной канавки возникает, (вследствие наклона канавки и направления движени р массы 2) сила, заставляющая вращатьс1|1 массу 2 в корпусе I. Именно этим достига ется дополнительное возрастание демпфирования колебаний объекта 7. Применение гасителя колебаний позво лит повысить эффективность его работы, снизить динамические нагрузки, приходящиеся на объект.

КРАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ, со держащий корпус, заполнеииый рабочей ереГ дои, массу с двумя полостями и соедняяяз; щим их отверстием вдоль оси гасителя, раз; мещенную в корпусе с зазором по-иаружной поверхности и выполиениую из материала. плотность которого меньше, чем плотность рабочей среды, и упругие элемент, связывающие массу с корпусом, отличающийся тем. что. с целью повышения эффек тнвиости работы гасителя, на наружной поверхности массы выполнена профилирован Ная выемка. I 2. Гаситель по п. I, отличающийся теп, ЧТО профилированная выемка выполнена в Виде спиральной канавки.

мг.2

Фиг