Устройство для исследования абразивного изнашивания Советский патент 1983 года по МПК G01N3/56 

Описание патента на изобретение SU1037140A1

Изобретение относится к технике, .испытания триботехнических свойств материалов и Касается устройства дл исследования изнашивания материалов потоком абразивных частиц. Наиболее близким к изобретению является устройство для исследовани абразивного изнашивания, содержащее корпус, установленные на нем бункер предназначенный для размещения в не абразива, дозирующую заслонку, пита тель, входной конец которого соединен с бункером, привод вращения, за креплённьте на валу привода и соединенные последовательно распределитель, выполненный в виде тела враще ния с перегородками, вход которого соединен с выходным отверстием питателя, радиальные каналы, на кон цах которых закреплены эжектйрующие сопла, и держатель образца, /закрепленный в корпусе напротив эжектирую щих сопел. В известном устройстве распредел тель подставляет собой цилиндрическу чашку, внутренняя полость которой разделена радиально расположенными плоскими перегородками Cl. Недостатком известного устройства является то, что абразив, перемещаяс вдоль плоских перегородокпод деиствием центробежных сил, может скаплнваться во внутренней полости цилиндр ческой чашки, образуя устойчивые своды, которые разрушаются при колебаниях скорости. Это обуславливает, неравномерный расход абразива и, как следствие, приводит к снижению точности. Цель изобретения - повышение точности. Эта цель достигается тем, что в устройстве для исследования абразивного изнашивания, содержащем корпус установленные на нем бункер, предназ наченный для размещения в нем абрази ва,дозирующую заслонку, питатель, входной конец которого соединен с бункером, привод вращения, закреплен ные на валу привода и соединенные последовательно распределитель, выполненный в виде тела вращения с перегородками, вход которого соединен с выходным отверстием питателя, радиальные каналы, на концах которых закреплены эжектируюиие сопла, и держатель образца, закрепленный в корпусе напротив эжектирующих сопел выходное отверстие питателя и радиальные каналы плавно сопряжены с рабочей поверхностью распределителя а плоские боковые грани перегородок отклонены на острый угол от радиалького направления в сторону, противоположную вращению распределителя. На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - . узел ни фиг.1; на фиг. 3 - распределитель. Устройство (фиг. 1) содержит корпус 1 и установленный на нем бункер 2, предназначенный для размещения абразива. В бункере 2 расположена дозирующая заслонка 3. Посредством питателя 4 бункер 2 соединен с распределителем 5 благодаря тому, что входной конец питателя 4 соединен с бункером 2, а его выходной конец 6(фиг. 2) устанбйлен на входе р&спределителя 5. На корпусе 1 установлен также привод 7 вращения, на валу 8 которого закреплены последовательно распределитель 5, радиальные- каналы 9, на концах которых установлены эжектируютие сопла 10. Рабочая поверхность А (фиг. 2) распределителя 5 плавно сопрягает выходной конец 6 питателя 4 и радиальные, каналы 9. На части рабочей поверхности А распределителя 5, примыкающей к радиальным каналам 9, установлены перегородки 11(фиг.3),плоские боковые грани Б которых отклонены на острый угол от радиального направления в сторону, противоположную вращению распределителя 5 (это направление показано на фиг. 3 стрелкой). На корпусе 1 установлены также держатели 12 образцов 13, которые равномерно расположены по окружности напротив эжектирующих сопел 10. Устройство снабжено улавливателем 14 абразивных частиц и сборником 15. Устройство работает следующим образом. После включения привода 7 вращения (фиг. 1) и достижения требуемой скорости вращения при помощи дозирующей заслонки 3 устанавливают требуемый расход абразива. Абразив под действием силы тяжести по питателю 4 поступает на рабочую поверхность .А распределителя 5, где ускоряясь центробежными силами, рассекается перегородками 11, расположен ньили равномерно по -окружности (фиг. 3), на равные дозы и по боковым их граням Б направляется в радиальные каналы 9, В радиальных каналах 9 абразив еще более ускоряется и попадает в эжектйрующие сопла 10, в которых происходит выравнивание скоростей частиц различных фракций за счет воздушного потока. Абразив из эжектир5ПОщих сопел попадает на образцы 13. Отработанный абразив улавливателем 14 направляется в сборник iS. Устройство позволяет получить постоянный по плотности поток абразивных частиц.

ftw.f

П

Ф/гг.

Похожие патенты SU1037140A1

название год авторы номер документа
Устройство для исследования абразивного изнашивания 1983
  • Сафрошкин Александр Иванович
  • Соболев Юрий Феликсович
  • Воропаев Михаил Ефимович
  • Помахаева Лариса Ивановна
  • Помахаев Вячеслав Петрович
SU1174828A1
Устройство для исследования абразивного износа образцов 1978
  • Гайдачук Виталий Евгеньевич
  • Пильник Александр Филиппович
  • Карпов Яков Семенович
  • Кравец Владимир Николаевич
SU705301A1
Устройство для исследования абразивного изнашивания 1986
  • Сафрошкин Александр Иванович
  • Соболев Юрий Феликсович
  • Воропаев Михаил Ефимович
  • Помахаева Лариса Ивановна
SU1326948A2
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ИЗНАШИВАНИЯ ОБРАЗЦОВ 2006
  • Белых Владимир Васильевич
RU2306548C1
Устройство для исследования абразивного износа образцов 1981
  • Пильник Александр Филиппович
  • Гайдачук Виталий Евгеньевич
  • Карпов Яков Семенович
  • Кравец Владимир Николаевич
  • Констанди Игорь Витальевич
SU974218A2
Устройство для испытания материалов на абразивный износ 1989
  • Белоусов Виталий Янович
  • Борисенко Валерий Викторович
  • Журавлев Юрий Васильевич
  • Цитрин Аркадий Иосифович
SU1626127A2
Устройство для испытания материалов на абразивный износ 1985
  • Белоусов Виталий Янович
  • Борисенко Валерий Викторович
  • Журавлев Юрий Васильевич
  • Саркисов Валерий Саркисович
SU1295294A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ 1991
  • Каллас П.К.
RU2020460C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕЗЬБОВОГО УЧАСТКА НАСОСНО-КОМПРЕССОРНОЙ ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Калинин О.Б.
  • Королев А.Н.
  • Нефеденков А.А.
RU2266807C1
Устройство для испытания материалов на абразивный износ 1985
  • Долматов Владимир Георгиевич
  • Полях Валентин Владимирович
  • Суховая Елена Викторовна
SU1341540A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 037 140 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для исследования абразивного изнашивания

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ, содержащее корпус, установленные на нем бункер предназначенный для размещения в нем абразива, дозирующую заслонку, питатель, входной конец которого соединен с бункером, привод вращения закрепленные на валу привода и соеди-; ненные последовательно распределитель, выполненньлй в виде тела вращения с перегородками, вход которого соединен с выходньм отверстием питателя, радиальные каналы, на концах которых закреплены эжектирующие сопла, и держатель образца, закрепленный в корпусе напротив эжектирующих сопел, отличающееся тем, что, с целью повьвиения точности, выходное отверстие питателя и радиальные каналы плавно сопряжены с рабочей поверхностью распределителя, а плоские боковые грани перегородок отклонены на острый угол от радиально.го направления в сторону, противо- § положную вращению распределителя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1037140A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ изготовления труб с продоль-НыМи гОфРАМи 1978
  • Соколовский Вениамин Израйлевич
  • Паршин Владимир Сергеевич
  • Парышев Сергей Владимирович
SU829273A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 037 140 A1

Авторы

Гайдачук Виталий Евгеньевич

Кравец Владимир Николаевич

Пильник Александр Филиппович

Констанди Игорь Витальевич

Даты

1983-08-23Публикация

1981-11-30Подача