Изобретение относится к области регистрации и спектрометрии различных видов ядерного излучения и может быть использовано для изготовления сцинтилляционных детекторов.
В настоящее время к сцинтилляционным детекторам, используемым в народном хозяйстве, особенно в аппаратуре специального назначения, предъявляются повышенные требования по сцинтилляционным характеристикам.
Известен способ изготовления сцинтилляционных детекторов на основе органических монокристаллов [1] , заключающийся в том, что монокристаллическую булю распиливают на цилиндрические заготовки, обрабатывают их до нужного размера с последующей обработкой торцовой поверхности до зеркального блеска и упаковывают в герметичный контейнер.
Недостатком этого способа является то, что при обработке монокристаллов в них возникают внутренние напряжения и дефекты структуры, которые приводят к ухудшению сцинтилляционных характеристик детекторов.
Наиболее близким к заявляемому является способ изготовления сцинтилляционных детекторов на основе монокристаллов стильбена, а также n-терфенила (как чистых, так и активированных), включающий выращивание монокристалла, обработку и его контейнеризацию [2]. Способ заключается в том, что выращенную и отожженную монокристаллическую булю распиливают на нитяной пиле на цилиндрические заготовки, которые затем подвергают механической обработке до нужного размера, и полируют торцы до получения прозрачной зеркальной поверхности с последующей упаковкой в герметичные контейнеры.
Недостатком этого способа является то, что при обработке монокристаллов в них также возникают внутренние напряжения и дефекты структуры, обусловленные деформацией сдвига. При непрерывном и длительном действии деформирующих усилий, во время обработки, дефектная область может распространиться на весь объем кристалла, что приведет к ухудшению его сцинтилляционных характеристик.
Целью изобретения является улучшение сцинтилляционных характеристик детекторов на основе стильбена и n-терфенила.
Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления сцинтилляционных детекторов на основе монокристаллов n-терфенила и стильбена, включающем выращивание монокристалла, обработку его и контейнеризацию, перед контейнеризацией обработанные монокристаллы нагревают до 60-80oC со скоростью 1-2 град/мин и подвергают изотермическому отжигу при этой температуре в течение 3-5 ч с последующим охлаждением со скоростью 1-2 град/мин до комнатной температуры.
Возврат деформированного кристалла в состояние, в котором он находился до деформации, является термически активируемым релаксационным процессом. Поэтому с ростом температуры количество несовершенств должно уменьшаться. При температурах ниже 60oC скорость снятия деформаций мала, однако отжиг при более высокой, чем 80oC, температуре может привести к порче обработанной поверхности монокристалла из-за его сублимации.
Убыль количества дефектов при температуре отжига пропорциональна времени пребывания кристалла при этой температуре и общему количеству дефектов в исходном состоянии после деформации.
На чертеже приведена зависимость светового выхода детекторов на основе монокристаллов n-терфенила (кривая a) и стильбена (кривая b) от времени отжига. Как видно из чертежа, увеличение времени отжига до значения больше 5 ч не приводит к дополнительному повышению светового выхода и, следовательно, является нетехнологичным, а отжиг меньше 3 ч не обеспечивает получения полного эффекта.
Поскольку монокристаллы n-терфенила и стильбена обладают низкой теплопроводностью, то нагрев их и, равно, охлаждение со скоростью, большей 2 град/мин, приводит к возникновению в кристаллах дополнительных термонапряжений, а в случае монокристаллов стильбена - даже к их разрушению.
Исследование влияния дополнительного отжига на сцинтилляционные характеристики монокристаллов n-терфенила и стильбена проводилось на детекторах с размерами сцинтиллятора 25x25 мм. У детекторов, изготовленных как по прототипу (10 шт.),так и по предлагаемому техническому решению (10 шт.), измеряли световыход. Часть детекторов на основе монокристаллов n-терфенила и стильбена, изготовленных по прототипу после измерения светового выхода, распаковывалась, а сцинтиллятор подвергался дополнительному обжигу согласно предлагаемому техническому решению, после чего вновь упаковывался в контейнер. Световыход этих детекторов оказался таким же, как у детекторов, сразу изготовленных по предлагаемому техническому решению, т. е. на 10-20% выше, чем у детекторов по прототипу.
Кроме детекторов на основе чистых монокристаллов n- терфенила, исследовались детекторы на основе монокристаллов n-терфенила, активированных 1,4-дифенилбутадиеном. Результаты исследования влияния отжига на эти детекторы такие же, как и на детекторы на основе чистых монокристаллов стильбена и n-терфенила.
Результаты исследования влияния дополнительного отжига на световыход детекторов приведены в таблице. Как видно из таблицы, все монокристаллы n-терфенила и стильбена в результате проведения отжига по предлагаемому способу улучшили свой световыход в среднем на 10 - 20% по сравнению с прототипом.
Пример 1. Выращивали монокристалл стильбена диаметром 27 мм способом Бриджмена-Стокбаргера на ориентированной затравке, распиливали его на нитяной пиле на цилиндрические заготовки и обрабатывали их до размеров 25x25 мм. Затем помещали их в холодную печь, нагревали до температуры 70oC со скоростью 1 град/мин и подвергали изотермическому отжигу в течение 4 ч с последующим снижением температуры до комнатной со скоростью 1 град/мин. После этого монокристалл упаковывали в герметичный контейнер и измеряли световой выход. Световыход сцинтилляционного детектора составлял 1,3 УЕСВ.
Пример 2. Выращивали монокристалл n-терфенила диаметром 27 мм способом Бриджмена-Стокбаргера на ориентированной затравке, распиливали его на нитяной пиле на цилиндрические заготовки и обрабатывали их до размеров 25x25 мм. Затем помещали обработанные заготовки в холодную печь и нагревали до температуры 70oC со скоростью 2 град/мин и подвергали изотермическому отжигу в течение 4 ч с последующим снижением температуры до комнатной со скоростью 2 град/мин. После этого монокристалл упаковывали в герметичный контейнер и измеряли световой выход. Световыход сцинтилляционного детектора составлял 1,75 УЕСВ.
Таким образом, предлагаемое техническое решение по сравнению с прототипом обеспечивает следующее преимущество: позволяет улучшить световой выход детекторов в среднем на 10-20%, что приведет к более эффективному их использованию в народном хозяйстве.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АКТИВИРОВАННЫХ ЕВРОПИЕМ МОНОКРИСТАЛЛОВ ИОДИДА ЛИТИЯ | 1988 |
|
SU1609315A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЦИНТИЛЛЯЦИОННЫХ ДЕТЕКТОРОВ НА ОСНОВЕ МОНОКРИСТАЛЛОВ ПАРАТЕРФЕНИЛА | 1990 |
|
SU1715068A1 |
ТВЕРДЫЙ СЦИНТИЛЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2561992C1 |
СЦИНТИЛЛЯТОР НА ОСНОВЕ МОНОКРИСТАЛЛА СТИЛЬБЕНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1981 |
|
SU948171A1 |
Вибротермопрочный детектор гамма-излучения | 1980 |
|
SU860598A1 |
Пластмассовый сцинтиллятор | 1990 |
|
SU1690478A1 |
КРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ СЦИНТИЛЛЯТОР "ЛИЯ-1" | 1994 |
|
RU2065614C1 |
Кристаллический сцинтиллятор | 2023 |
|
RU2817187C1 |
ПЛАСТМАССОВЫЙ СЦИНТИЛЛЯТОР | 1983 |
|
SU1139270A1 |
МОНОКРИСТАЛЛ СО СТРУКТУРОЙ ГРАНАТА ДЛЯ СЦИНТИЛЛЯЦИОННЫХ ДАТЧИКОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2646407C1 |
Способ изготовления сцинтилляционных детекторов на основе монокристаллов n-терфенила и стильбена, включающий выращивание монокристалла, обработку его и контейнеризацию, отличающийся тем, что, с целью улучшения сцинтилляционных характеристик детекторов, перед контейнеризацией обработанные монокристаллы нагревают со скоростью 1 - 2 град/мин до 60 - 80oC и проводят изотермический отжиг в течение 3 - 5 ч с последующим охлаждением со скоростью 1 - 2 град/мин до комнатной температуры.
Способ изготовления сцинтилляционных детекторов на основе монокристаллов п-терфенила и стильбена, включающий выращивание монокристалла, обработку его и контейнеризацию, отличающийся тем, что, с целью улучшения сцинтилляционных характеристик детекторов, перед контейнеризацией обработанные монокристаллы нагревают со скоростью 1 - 2 град/мин до +60 - 80oC и проводят изотермический отжиг в течение 3 - 5 ч с последующим охлаждением со скоростью 1 - 2 град/мин до комнатной температуры.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Беляев Л.М., Гильварг А.Б., Добжанский Г.Ф | |||
Методы обработки и упаковк и кристаллов для сцинтилляционных счетчиков | |||
Сб | |||
"Сцинтилляторы и сцинтилл яционные материалы", М., 1966 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1998-06-20—Публикация
1981-12-23—Подача