Ленточная фильтровальная машина непрерывного обезвоживания суспензий Советский патент 1983 года по МПК B01D33/04 

2,Машина по п. 1, отличаю 1д а я с я тем, что камеры сбора фильтрата снабжены выходными соплами, расположенными над каждой ветвью Z-образной ступени и имеющими ширину, равную ширине ленточного сита, при этом сопло последней камеры сбора фильтрата установлено над зоной прессювания осадка.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, сжимающий орган для осадка представляет собой пресс-штамп, выполненный в виде размещенной между двумя дисками/ двухко-нусной клетки, расширяющейся от .середины ленточного сита к его внешним сторонам, установленный над верхним ленточным ситомперед первым направляющим роликом, при этом пресс-штамп установлен с возможностью дискретного прижима к бсадку.

4.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что диски прессштампа снабжены приводом Вращения.

5.Машина по п. 1/ о т л и ; ч а ю щ а я с я тем, что прессштамп снабжен гидроцилиндром с поршнем;

1. ЛЕНТОЧНАЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ, в частности ила сточных вод, содержащая бесконечные ленточные сита, натянутые на направляющие ролики, зонуфильтрования на верхней ветви верхнего ленточного, сита, сжимающий орган для осадка, расположенный над верхним ленточным ситом, зону прессования осадка, расположенную между параллельными ветвями ленточных сит, и камеры сбора фильтрата, присоединенные к зонам фильтрования и прессования осадка , отличающаяся тем, что, с целью повышения эффек- , тивности фильтрования за счет максимального использования коагулянта, направляющий ролик, расположенный ниже предыдущего направляющего ролика, смещен в направлении, противоположном направлению транспортиров- § ки осадка, при этом из верхнего СП ленточного сита образована по меньшей мере одна Z-образная ступень. 00 оо ю 00

1 ;

Изобретение относится к устройствам для непрерывного обезвоживани суспензий фильтрованием, в частност ила сточных вод.

Известно устройство для обезвоживания шлама, содержащее бесконечное ленточное сито, образующее параллельные верхнюю и нижнюю ветви.- Верхнее ленточное сито своей верхней ветвью образует зону процеживания для подаваемого туда шлама С 1.

Недостаток устройства состоит и том, что его производительность oi-pничивается сопротивлением .фильтра, /которым Осаждающиеся на ленточном сите частицы твердых веществ противодействуют дальнейшему прохождению фильтрата из верхней части суспензи Для улучшения гравитационной фильтрации устанавливают вакуум-камеры, что приводит к значительным дополнительным расходам энергии и повышенному износу ленточного сита. Осаждающиеся твердые вещества с ленточного сита снимают скребками, закрепленными на вращающихся валах качающихся дисков. Однако технические затраты на устройства такого рода являются значительными, а их воздействие ограничено незначительным участком, расположенным в непосредственной близости к ленточному ситу, и часть лх использования ведет к залипанию ленточного сита.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является машина, содержащая бесконечные ленточные сита, натянутые на направляющие ролики, зону фильтрования на верхней ветви верхнего ленточного сита, зону прессования осадка, расположенную между параллельными ветвями ленточных сит, и камеры сбора фильтратаj присоединенные -к зонам

фильтрования и прессования осадка 2.

Однако известное устройство характеризуется недостаточно высокой эффективностью фильтрования.

Цель изобретения - повышение эффективности фильтрования за счет максимального использования коагупянта..

Поставленная цель достигается тем, что в машине, содержащей бесконечные ленточные сита, натянутые на направляющие ролики, зону фильтрования на верхней ветви верхнего ленточного сита, сжимающий орган для осадка,- расположенный над верхним ленточным ситом, зону прессования осадка, расположенную между параллельными ветвями ленточных сит, и камеры сбора фильтрата, присоединенные к зонам фильтрования и пресования осадка, направляющий .ролик, расположенный ниже предыдущего направляющего ролика, смещен в направлнии, противоположном направлению транспортировки осадка, при этом из верхнего ленточного сита образована по меньшей мере одна Z-образная ступень.

Причем камеры сбора фильтрата снабжены выходньами соплами, расположенными над каждой ветвью Z-образной с упени и имеющими ширину разную ширине ленточного сита, при этом сопло поелейней камеры сбора фильтрата установлено над зоной прессования осадка.

Кроме того, сжимающий орган для осадка представляет собой пресс-штамп выполне нный в видеразмещенной межлу двумя Дисками двухконусной клетки, расииряющейся от середины ленточного сита к его внешним сторонам установленный над верхним ленточным ситом перед первым направляющим роликом , при этом пресс-штс1мп установлен с возможностью дискретного прижима к осадку.

При этом диски пресс-штампа снабжены приводом вращения.

Пресс-штамп гидроцилиндром с поршнем.

На фиг. 1 представлена ленточная фильтровальная мгшмна, общий вид; на фиг. 2 г то же, другой вариант; на фиг. 3 - разрез А-А на фир. 2; на фиг. 4 - пресс-штамп, .общий вид; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4.

.Ленточная фильтровальная машина состоит .из двух бесконечных ленточных сит 1 и 2. Сито 2 нат януто на приводной барабан 3 и направляющие ролики 4. Верхнее сито 1 натянуто на приводной барабан 5 и направляющие ролики б и 7. Между нижней ветвью 8- верхнего ленточного сита 1 и верхней ветвью 9 нижнего ленточного сита 2 образована

зона 10 прессования.

1 -

Устройство по второму варианту (фиг. 2 ) состоит из бесконечного ленточного сита 1, которое перемещается приводным барабаном 5 и загружается суспензией на верхнем иэ двух направляющих роликов 7 через загрузочный желоб 11. На верхней ветви ленточного сита образован слой 12 осадка, а для сбора . фильтрата предназначена приемна.я ванна 13. Машина оснащена отжимающи органом - пресс-штампом 14, Который в определенном ритме перемещается вверх-вниз, установленным в гидроцилиндре 15 поршнем 16, и при каждом движении вниз выпрессовывает в слое 12 осадка каналы 17. Ленточное сито 1 имеет по меньшей мере одну Z-образную ступень, образованную направляющими pojiHKa,ми 18 и 19, смещенными в направлении, противоположном направлению транспортировки осадка. Фильтрат первой зоны 20 процеживания направляют через выходные сопла 21 ванны 13 на возвращающееся ленточное сито 1 между направляющими роликами 18 и 19, где он служит для очистки ленточного сита 1 от налипших частиц шлама. Равным образом фильтрат второй зоны 22 процеживания может направляться через выходные сопла 2 на движущуюся назад нижнюю ветвь ленточного сита.1 и промывать ее. В случае, если очистки с помощью фильтрата недостаточно, предусмотрена форсунка 24.

Пресс-штамп 14 состоит из торцовых дисков 25, установленных на горизонтальной оси 26 круглых стержней 27 так, что они образуют расширяющуюся от Середины ленты во внешн сторону двухконусную клетку 28, которая выпрессовывает в слое 12

осадка каналы 17, имеющие наклон от середины ленты во внешнюю сторону. Торцовые диски 25 движутся своими периферийными кромками 29 на краевых полосах ленточного сита 1 и приводятся ими во вращение. Торцовые, диски 25 могут быть оснащены приводом вращения ( не показан ) и через ремень одного из направляющих роликов б, 7, 18 и 19 вращаться с окружной йкоростью, соответствующей скорости ленты. -Машина работает следующим образом.,

Исходную суспензию, например ил сточных вод, через загрузочный желоб 11 направляют на верхнюю ветвь бесконечного ленточного сита 1. Образовавшийся на ней осадок, достигнув- пресс-штампа 14, .отжимается им за счет дискретного прижима к. осадку с помощью гидроцилиндра 15 с поршнем 16. Фильтрат верхней ветви собирается в ванне 13 и далее через сопло 21 направляется на верхнюю ветвь Z-образной ступени ленточного сита, расположенную между направляющими роликами 18 и 19, и промывается им. Фильтрат вытекающий из выходного сопла 21, промывает нижнюю ветвь Z-образной ступени, а из сопла 23 - нижнюю ветвь 8 ленточного сита 1. Ввиду того, что нижней ветвью 8 лёнточного сита 1 и верхней ветвью 9 ленточного сита 2 образована каилера прессования, осадок дополнительно отжимается и обезвоженный удаляется. Для регенерации ленточного сита 2 предусмотрена форсунка 24.

Таким образом, благодаря оснащению машины пресс-штампом предложенной конструкции, выполнению верхнего ленточного сита в виде, по меньшей мере, одной Z-образной ступени, над каждой ветвью которой размещены выходные сопла фильтрата .достигается высокая эффективность .фильтрования, обусловленная образованием между, двумя зонами 20 и 22 процеживания зоны переслаивания, и изменение структуры осадка, образованием каналов 17 с помощью пресс-штампа для отвода поверхностной воды, с помощью механических и I или I нагружаемых средой приводных частей.

Через каналы, имеющиеся в Begx ней части осадка, жидкость, путь которой к ленточному ситу закрыт уп лотненным нижним слоем, может стекать в сторону и по не прикрытым , шламом краевым полосам ленточного сита. При последующем сбросе через Z-Образную ступени эта отводимая жидкость более не может смешиваться с уже предварительно обезвоженым далее нижним слоем, что повышает КПД.