Устройство для набивки футеровки сталеразливочных ковшей Советский патент 1983 года по МПК B22D41/02 

Изобретение относится к металлу гии, а именно к устройствам для фу теровки сталеразливочных ковшей. Известны устройства для пескоме ной набивки футеровки сталеразливо ных ковшей, содержащие подвижной вдоль ремонть рй ямы портал, на кото ром смонтирована штанга с механизмо подъема и тележка с пескометным механизмом и подвижным криволинейны упором, или поворотную платформу с диально перемещающейся тележкой с пескометным механизмом и следящим устройством, управляемым электромеханическим способом 1. Известны также устройства, содержащие .консольно вращающуюся тра версу,, на одном конце которой устан влена метательная головка,на другом - привод и направляющие ролики, идущие по специальному ободу на шаб лоне 2. Однако при эксплуатации этих устройств выявились такие недостатки, как большие затраты рабочего вре мени на установку и подготовку их к работе, что снижает .производительность устройств. Кроме того, эти устройства имеют значительные габаритные размеры и металлоемкость Наиболее близкой по конструкции является устройство фирмы Martin und Pagenstecher типа Ренакс (ФРГ) .Основные узлы устройстванеподвижная опора с коллектором, основание, проМно соединенное с шаблоном, платформа, на которой смонтирована радиально расположенная метательная головка с качающимся затвором (мигалкой), механизм перемещения метательной головки к контрольной футеровке ковша и щуп, передвигающийся вдоль стенки ковша и осуществляющий регулировку метательной головки таким образом, что в случае футеровки ков ша овальной формы последняя переходит с кольцевой на овальную траект рию СзЗ- . К недостаткам конструкции этого устройства следует отнести уменьшение плотности набивки из-за радиального расположения метательной головки и потери кинетической энёргии на затворе (мигалке ),что вызвзло необходимость выполнения футеровки с применением двухсекционного шаблона в два рабочих приема. Это привело к увеличению затрат рабочего времени, связанного с переустановкой и переналадкой устройства. Цель изобретения - упррщение конструкции , повышение качества набив-, ки футеровки. ПocтaвJrleннaя цель достигается тем, что в устройстве для набивки футеровки сталеразливочных ковшей, .содержащемповоротную платформу ,тележку с уплотняющим органом, шаблон и механизм слежения за щелью , на поворотной платформе закреплены клинья, тележка с уплотняющим органом снабжена направляющей, закреп- ° ленной на платформе шарнирно с одной стороны и опирающейся на наклонную поверхность клиньев катками тележки - с другой стороны. Наклон поверхности клиньев выполнен под углом oC arctg(U-t)-t /Hj,. где Н - высота футеруемого ковша, м; L - расстояние между шарнирной опорой направляющей и точкой опоры катков тележки с клиньями, м. На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1. Установка содержит основание 1, закрепленную на опорном кольце шаблона 2 поворотную платформу 3 имеющую две пары основных катков и две пары направляющих роликов (не показаны), на которой ,закреплена неподвижная опора с коллектором k и серьгой 5 под крюк крана. На платформе 3 смонтирована также направляющая 6 с установленной на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения тележкой 7. Направляющая с одной, стороны закреплена на шарнирной опоре 8, а другой опирается посредством катков 9, смонтированных на тележке 7, на клинья 10, установленные на платформе 3. Угол клиньев зависит от высоты ковша и расстояния между шарнирной опорой направляющей тележки и точкой опоры катков тележки с клиньями. Для выполнения поставленной цели drt onpeделенod-.arctgLlb-ll-t VH, где Н - высота футеруемого ковша, L - расстояние между шарнирной опорой направляющей и точкой опоры катков тележки с клиньями, м. На тележке 7 закреплена пескометнг|я головка 11 ,расположенная перпендикулярно радиусу ковша. Тележка 7 имеет две пары роликов 12, размещенных под головкой и смонтирован ных на балансирах 13, причем одна пара роликов съемная. На тележке 7 установлен также транспортер для подами огнеупорной массы и привод пескометной головки 11, включающий электродвигатель 15 и карданный вал 16. Установк работает следующим образрм. В футеруемый ковш устанавливается шаблон 2 и скрепленная с ним установка для набивки а серьгу 5. Регулировкой шаблона 2 создается равный зазор между контрольной футе ровкой ковша и обечайкой шаблона 2. ОднаПара съемных роликов 12 снята с балансира 13. По винту 17 гайка 18 от1эодится влево. Тележка 7 под действием контргру передвигается влево до образования между закрепленными на ней роликами и внутренней поверхностью шаблона 2 небольшого зазора. Съемные ролики 12 устанавливаютс на балансир 13 и регулируется зазор 65 между ними и наружной поверхностью шаблона 2.Затем гайка 18 отводится дальше влево на величину возможного эксцентриситета шаблона 2, при этом контргруз прижимает закрепленные ролики 12 к внутренней поверхности шаблона 2 с небольшим усилием. Вращая винты домкратов 19 устанавливают направляющую 6 с тележкой 7 на необходимый угол относительно поворотной платформы 3. Под катки §подводят клинья 10 так, чтобы ход катков 9 по ним в обе стороны был равен соответственно разности полуосей эллипса ковша. Гайки винтов домкратов 19 отпускаются для свободного хода. Таким образом, тележка 7 фиксируется одной стороной на кромке шаблона, 2, другой опирается через катки 9 на клинья 10. При xojIocTOM вращении поворотной платформы 3 проверяется совмещение оси пескометной головки 11 с осью полета пакетов и уточняется положение и угол наклона клиньев 10. Затем включается пескометная головка 11, ленточный транспортер Ни привод поворотной платформы. Производится набивка ковша j по завершению набивки прекращают подачу массы и выключают механизмы установки. Производят уменьшение пер1 метра обечайки шаблона 2, и за серьгу 5 извлекают установку вместе с шаблоном 2 из ковша. Экономический эффект от йнедрения установки составит 100 тыс.руб. 11 Ь 5 3 фаг. { П f6 f5 (S 2

1038065

/