1
Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к устройствам для футеровки ковшей набивными массами.
Известна установка для набивки футеровки сталеразливочных ковшей, содержащая регулируемый шаблон, устанавливаемый в ковш, портал, поворотную платформу, набивную машину с метательной головкой. На набивной машине установлено следяшее устройство, выполненное в виде двух шарнирно закрепленных рычагов, стягиваемых пружиной и соединенных контактными датчиками с реверсивным приводом продольно-радиального перемеш,ения набивной машины ,,1.
Недостатками этой установки являются сложность конструкции следяш,его устройства, а также запаздывание с отработкой привода продольно-радиального перемешения, в результате чего при набивке футеровки поток «пакетов огнеупорной массы частично не попадает в ш,ель между внутренней стенкой ковша и обечайкой регулируемого шаблона, что приводит к значительным просыпям огнеупорной массы. Кроме того, поток «пакетов огнеупорной массы, ударяясь о стенку ковша и обечайку регулируемого шаблона, теряет энергию и заданную скорость. В результате этих факторов резко снижается плотность набиваемой футеровки и, в конечном счете, ее стойкость (срок службы). , Известна установка для набивки футеровки металлургической емкости, содержашая шаблон и установленный с возможностью перемеш,ения портал с поворотной платформой, установленные на раме приспособления для подачи футеровочной смеси с метательными головками, а также следяш,ее устройство 2.
Недостаток данной конструкции состоит в том, что сталеразливочные ковши в процессе эксплуатации деформируются в верхней части и приобретают эллиптичную форму, а метательные головки настроены на номинальный радиус набивки. В процессе набивки футеровки поток «пакетов (струя) огнеупорной массы частично не попадает в ш,ель между внутренней стенкой ковша и обечайкой регулируемого шаблона, что приводит к значительным просыпям огнеупорной массы. Кроме того, поток «пакетов огнеупорной массы, ударяясь о стенку ковша и обечайку шаблона, теряет энергию и заданную скорость. В результате этих факторов резко снижается плотность набиваемой футеровки.
Цель изобретения состоит в обеспечении высокой стойкости футеровки ковшей и повышения надежности работы установки.
Это достигается тем, что следящее устройство выполнено в виде жестко закрепленной на раме приспособления для подачи футеровочной массы подпружиненной траверсы, установленной с возможностью перемеш,ения относительно поворотной платформы, и силового следяшего рычага, верхний конец которого шарнирно соединен с рамой приспособления для подачи футеровочной массы, а нижний контактирует с поверхностью шаблона.
На фиг. 1 показана установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка содержит регулируемый шаблон 1, устанавливаемый в ковш 2, передвижной портал 3 с приводом 4 его передвижения. На верхней площадке передвижного портала в направляющих скольлсения 5 расположена рама 6 с приводом 7 ее перемещения, несущая дисковый питатель 8 и бункер 9 дозирования футеровочной маесы, к нижним фланцам которого посредством стоек 10, несущих сбрасыватели 11 футеровочиой массы, подвещена поворотная платформа 12 с механизмом 13- ее вращения. Новоротная платформа снабжена двумя упорами 14. На верхней ее плоскости в направляющих 15 расположены два приспособления 16 для подачи футеровочной смеси с метательными головками 17. Каждое приспособление 16 снабжено закрепленным на поворотной платформе с помощью подшипников 18 механизмом радиального выдвижения, включающим винт 19 и гайку 20. К раме каждого приспособления 16 жестко прикреплено следящее устройство, вьшолнениое в виде подпружиненной траверсы 21, насаженной иа направляющие щтоки 22, несущие пружины 23, упора 24 и силового следящего рычага 25, верхним концом закрепленного на раме приспособления 16 посредством оси 26, а нижним взаимодействующего с внутренней поверхностью регулируемого шаблона 1. Направляющие штоки 22 шарнирно закреплены на корпусе гайки 20.
Работает установка следующим образом.
В подготовленный к набивке сталеразливочный ковш 2 устанавливается регулируемый шаблон 1, обечайке которого придается эллиптичность в соответствии с эллиптичностью ковща. Силовые следящие рычаги 25 находятся в исходном (верхнем) положении и опираются на упоры 14 поворотной платформы 12. Установка наезжает на ковш и останавливается так, что вертикальная ось поворотной платформы совпадает с осью установленного в ковше регулируемого шаблона.
Нриспособления 16 для подачи футеровочной смеси выдвигаются в радиальном
направлении до момента, когда еиловые следящие рычаги опустятся в вертикальное положение и войдут в соприкосновение с внутренней поверхностью регулируемого шаблона и упором 24. Нри этом пружины 23, насаженные на шарнирно закрепленные на корпусе гайки 20 направляющие щтоки 22, воздействуют на траверсы 21, стремясь выдвинуть их в радиальном направлении, и силовые следящие рычаги 25, закрепленные на рамах приспособлений 16, поджаты к регулируемому щаблону.
Включаются механизмы 13 вращения поворотной платформы 12, метательных головок 17, дискового питателя 8. Огнеупорная масса, поступаемая в бункер 9 узла дозирования, накапливается на тарели дискового питателя, откуда сбрасывателями 11 подается в приспособления 16 и из метательных головок выбрасывается в щель между внутренней стенкой ковща и обечайкой регулируемого шаблона.
Следящее устройство работает следующим образом.
Нри вращении поворотной платформы 12 силовой следящий рычаг 25 роликом 27 обкатывается по внутренней поверхности регулируемого шаблона 1, воспроизводящей форму поверхности внутренней стенки ковша, и совершает возвратно-поступательное движение, тем самым перемещая приспособление 16 вместе с траверсой 21 вдоль направляющих 15. Траверса, насаженная на направляющие штоки 22, перемещается по ним и передает усилие от перемещения приспособления 16 на пружины 23, циклически их. Нружина установлена с возможностью компенсации перемещения траверсы по направляющим штокам.
Следящими устройствами при вращении поворотной платформы каждому приспособлению для подачи футеровочпой емкости непрерывно задается положение, при котором ось струи огнеупорной массы расположена симметрично щели между внутренней поверхностью стенки ковша и обечайкой регулируемого шаблона. Такое положение струи исключает попадание непрерывно выбрасываемого потока «пакетов огнеупорной массы на стенку ковша или обечайку регулируемого шаблона и гашение его скорости, чем и обеспечивается стабильная плотность футеровки по высоте и толщине.
Но окончании набивки футеровки приспособления 16 перемещаются к центру ковша, силовые следящие рычаги упираются в упоры 14 на поворотной платформе и поднимаются в исходное (верхнее) положение. Установка отъезлсает в исходное положение.
Нспользование данного устройства позволит повысить качество набиваемой футеровки за счет обеспечения равномерной плотности, что повышает срок ее службы. Формула изобретения Установка для набивки футеровки металлургической емкости, содержащая шаблон и установленный с возможностью перемещения портал с поворотной платформой, установленные на раме приспособления для подачи футеровочной смеси с метательными головками, а также следящее устройство, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения высокой стойкости футеровки ковщей и повышения надежности работы установки, следящее устройство выполнено в виде жестко закрепленной на раме приспособления для подачи футеровочпой мас87 сы подпружиненной траверсы, установленной с возможностью перемещения относительно поворотной платформы, и силового следящего рычага, верхний конец которого щарнирно соединен с рамой приспособления для подачи футеровочной массы, а нижнийконтактирует с поверхностью шаблона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 426749, кл. В 22D 41/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 662266, кл. В 22D 41/02, 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ МАШИННОЙ ФУТЕРОВКИ i СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША'- | 1971 |
|
SU420859A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАБИВКИ ФУТЕРОВКИ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ | 1972 |
|
SU426749A1 |
Установка для футеровки металлургических ковшей | 1980 |
|
SU899271A1 |
Устройство для набивки футеровки сталеразливочных ковшей | 1980 |
|
SU1038065A1 |
Машина "орбита" для футеровки металлургических ковшей | 1974 |
|
SU519283A1 |
Установка для набивки центровых | 1977 |
|
SU737126A1 |
Устройство для футеровки металлургических ковшей | 1977 |
|
SU737129A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ ФУТЕРОВКИ | 1991 |
|
RU2027545C1 |
Установка для футеровки металлургических ковшей | 1975 |
|
SU529906A1 |
Устройство для набивки футеровки ковшей | 1971 |
|
SU475006A1 |
it
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-09-26—Подача