Изобретение относится к строительству, а именно к способам оштукатуривания откосов оконных . и дверных проемов в стенах возводимых зданий и сооружений. Известен способ оштукатуривания откосов проемов в стенах, при котором откосы проема оштукатуривают последовательно путем установки на каждом из них опалубки, заполнения формовочной полости штукатурным раствором с последующим съемом опалубки 1. Однако при оштукатуривании откосов проема таким способом требуется длительное время. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ оштукатуривания откосов проемов в стенах, включающий установку формообразующей оснастки по контуру проема, заполнение формовочных полостей, преимущественно трапецеидального сечения щтукатурным раствором с последующей распалубкой 2}. Недостатками известного способа являются значительные распорные давления, возникающие внутри формообразующей оснастки Б нижней ее части со стороны нагнетания штукатурного раствора, а также низкая величина сил сцепления штукатурки с железобетонной перемычкой верхнего горизонтального откоса . проема из-за недостаточного уплотнения штукатурки в верхней части формообразующей оснастки. Цель изобретения - снижение распорных давлений при формовке откосов, а также увеличение сил сцепления штукатурки с железобетонной перемйчкой. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу оштукатуривания откосов проемов в стенах, включающему установку формообразующей оснастки по контуру проема, заполнение формовочных полостей, преимущественно трапецеидального сечения, штукатурным раствором с последующей распалубкой, заполнение формовочных полостей проема осуществляют нагнетанием раствора с двух ;торон проема встречными потоками под углом ввода их 30-40° к вертикальным стенкам оснастки.и плоскости проема в сторону верхнего горизонтального откоса, при этом ось каждого нагнетающего потока направляют в сторону большего основания сечения формовочной полости. На фиг. 1 изображена формообразующая оснастка, усановленная в проеме, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - часть вертикальной стенки оснастки с патрубком, продольный разрез по оси патрубка; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Способ осуществляют следующим образом. В проеме по его контуру устанавливают формообразующую оснастку 1 и соединяют патрубками 2, встроенными с двух сторон оснастки в ее вертикальные стенки через разводной тройник 3 с нагнетательным растворопроводом. После этого боковые 4 и 5 и верхнюю 6 формовочные полости трапецеидального сечения, образованные оснасткой и откосами проема, заполняют раствором. При этом раствор нагнетают через па-, трубки в боковые формовочные. полости в направлении верхнего горизонтального откоса под углом о1 30-40° к вертикальным стенкам оснастки и под углом , равным углу о(, к плоскости проема, направляя посредством патрубков нагнетающие потоки раствора в сторону больщего основания трапецеидального сечения формовочных полостей. При движении раствора по боковым формовочным полостям он встречными потоками с двух сторон поступает в верхнюю формовочную полость, при взаимодействии которых один на другого илтукатурка внутри этой полости интенсивно уплотняется. Постепенно в процессе нагнетания раствора происходит заполнение верхней и боковых формовочных полостей при минимальных распорных давлениях раствора, воздействующих на оснастку. В дальнейшем после заполнения всех полостей проема раствором и его твердения производят распалубку. Пример. Проводят оштукатуривание откосов оконного проема стены. Для этого в проём окна по его контуру устанавливают формообразующую оснастку с двумя патрубками, встроенными в ее вертикальные стенки. Патрубки посредством растворопроводов соединяют с растворонасосом и с двух сторон проема встречными потоками производят заполнение раствором верхней и боковых трапецеидального сечения формовочных полостей. При этом каждый поток раствора с помощью патрубков направляют в сторону верхнего горизонтального откоса и больщего основания трапецеидального сечения формовочных полостей под углом 30-40° к вертикальным стенкам оснастки и под тем же углом к плоскости проема. После того, как формовочные полости заполнены раствором, прекращают нагнетание раствора в них, отсоединяют патрубки от растворонасоса и после твердения раствора производят съем оснастки с оконного проема. Аналогичным образом производят оштукатуривание откосов дверных проемов. Использование предлагаемого способа оштукатуривания откосов проемов в стенах обеспечивает качественное формообразование откосов при минимальных распорных давлениях раствора, воздействующих на оснастку, и за счет интенсивного уплотнения штукатурки при заполнении формовочных полостей повышаются силы сцепления ее с железобетонной перемычкой откоса проема.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опалубка для оштукатуривания откосов строительных проемов | 1985 |
|
SU1283333A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОШТУКАТУРИВАНИЯ СТЕН | 2009 |
|
RU2387769C1 |
Устройство для оштукатуривания стен | 2023 |
|
RU2800178C1 |
СПОСОБ ОШТУКАТУРИВАНИЯ СТЕНЫ ЗДАНИЯ И ПАНЕЛЬ ОПАЛУБКИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2083782C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ШТУКАТУРНОЙ СМЕСИ НА СТЕНЫ ЗДАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2377375C2 |
ШТУКАТУРНО-ШПАКЛЕВОЧНЫЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ АГРЕГАТ | 2010 |
|
RU2530817C2 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОШТУКАТУРИВАНИЯ ОТКОСОВ | 2012 |
|
RU2516097C2 |
СПОСОБ ОШТУКАТУРИВАНИЯ СТЕНЫ ЗДАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2268344C1 |
Способ изготовления железобетонного объемного блока | 2017 |
|
RU2650151C1 |
СПОСОБ ОШТУКАТУРИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1996 |
|
RU2117743C1 |
СПОСОБ ОШТУКАТУРИВАНИЯ ОТКОСОВ ПРОЕМОВ В СТЕНАХ, включающий установку формообразующей оснастки по контуру проема, заполнение формовочных полостей, преимущественно трапецеидального сечения, щтукатурным раствором с последующей распалубкой, отличающийся тем, что, с целью снижения распорных давлений при формовке откосов, а также увеличения сил сцепления штукатурки с железобетонной перемычкой, заполнение формовбчных полостей проема осуществляют нагнетанием раствора с двух сторон проема встречными потоками под углом ввода их 30-40° к вертикальным стенкам оснастки и плоскости проема в сторону верхнего горнзо;1тального откоса, при, этом ось каждого нагнетающего потока направляют в сторону большого основания сечения формовочной полости. О) о: 00 4;; 4 Р1
I | |||
Опалубка для отделки откосов проемов | 1974 |
|
SU490922A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ | 0 |
|
SU296875A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1981-09-17—Подача