Изобретение относится к вакуумной технике, а именно - к способам эксплуатации крионасосов.
Известен способ охлаждения откачивающей поверхности крионасоса путем теплообмена ее с твердым хладагентом 1.
Недостатком известного способа является практическая невозможность поддержания температуры откачивающей поверхности на уровне, соответствующем температуре твердого хладагента, вследствие того, что при откачке значительных количеств газа, что имеет место при работе крионасоса, например в области давлений 100-10 мм рт. ст., выделяющаяся теплота конденсации отогревает твердый хладагент, который при этом сублимируется, и постепенно поверхность контакта твердого хладагента с откачивающей поверхностью уменьщается и соответственно увеличивается термическое сопротивление. Эт-о приводит к повыщению температуры откачивающей поверхности и снижению откачных характеристик крионасоса.
Цель изобретения - интенсификация охлаждения откачивающей поверхности при рабате насоса.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу охлаждения откачивающей поверхности крионасоса путем теплообмена ее с твердым хладагентом, в последний периодически подают жидкий хладагент.
На чертеже изображено устройство для осуществления способа.
Крионасос содержит корпус 1 с размещенным в нем сосудом 2 для хладагента, снабженным патрубками 3 и 4 для подачи хладагента и откачки его паров. Внутри сосуда 2 размещена герметичная камера 5,
в верхнюю часть которой введен вакуумпровод 6. Откачивающая поверхность выполнена в виде змеевиков 7, сообщенных с полостью сосуда 2, и внутренней поверхностью герметичной камеры 5. Для контроля температур откачивающей поверхности и хладагента предусмотрены термометры 8 и 9. Способ осуществляют следующим образом.
В сосуд 2 заливается хладагент (жидкий
азот) и через патрубок 4 вспомогательным насосом пары хладагента откачиваются. При этом жидкий хладагент охлаждается и переходит в твердый. Таким образом, откачивающая поверхность охлаждается твердым хладагентом. При откачке газа на поверхностях змеевиков 7 и камеры 5 теплота конденсации отводится твердым хладагентом который, сублимируясь, уменьщает поверхность контакта с откачивающей поверхностью, что приводит к повыщению термического сопротивления и, соответственно, повыщению температуры откачивающей поверхности.
Затем в сосуд 2 с твердым хладагентом периодически подают жидкий хладагент, который, проникая в твердый хладагент, охлаждается до температуры последнего и увеличивает поверхность контакта, снижая термическое сопротивление, что в конечном итоге, интенсифицирует процесс охлаждения откачивающей поверхности в рабочем .режиме крионасбса.
Таким образом, предлагаемый способ дает возможность стабилизировать откачные характеристики крионасоса в процессе работы вследствие поддержания температуры откачивающей поверхности на необходимом
5 уровне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения вакуума в реципиенте и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU972158A1 |
Криогенный двухступенчатый вакуумный насос | 1977 |
|
SU691600A1 |
Способ получения вакуума | 1981 |
|
SU972159A1 |
Вакуумный крионасос | 1987 |
|
SU1447011A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ АДСОРБЕНТА В КРИОНАСОСЕ И КРИОГЕННЫЙ НАСОС | 1991 |
|
RU2031245C1 |
Вакуумный крионасос и способ охлаждения его откачивающего элемента | 1989 |
|
SU1679832A1 |
Криогенный конденсационный насос | 1982 |
|
SU1058377A1 |
Криогенный конденсационный насос | 1981 |
|
SU992813A2 |
Криогенный вакуумный насос | 1980 |
|
SU898113A1 |
Криогенный вакуумный насос | 1981 |
|
SU954602A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ОТКАЧИВАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КРИОНАСОСА путем теплообмена ее с твердым хладагентом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации охлаждения при работе насоса, в твердый хладагент периодически подают жидкий хладагент. в оо 00 сд ел со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сб | |||
«Вопросы атомной науки и техники | |||
Сер | |||
«Физика и техника высокого вакуума | |||
Вып | |||
I |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1981-07-06—Подача