Гидравлический привод Советский патент 1983 года по МПК F15B11/20 

«1 Изобретение относится к гидравлическим приводам с кондиционерами для поддержания качественных параметров рабочей жидкости в процессе эксплуатации гидрофмцированных станков, строительно-дорожных, подъемно-транс портных и других машин. Известен гидравлический привод, содержащий насос, бак, гидродвигатель, подключенный гидролиниями к насосу и баку через реверсивный четырехлинейный распределитель, и гидродинамический диспёргатор, содержащий сопло и наковальню,образованные соответственно, продольным отверстиям и поперечным вырезом .в подпружиненно золотнике, установленном в расточке корпуса диспергатора, причем корпус диспергатора содержит соединенный с насосом линией нагнетания канал подвода рабочей жидкости к соплу диспергатора, канал отвода рабочей жидкости от наковальни диспергатора в бак и две полости управления, одна из которых выполнена гидравлической, а другая содержит пружину и соидинена со сливной гидролинией Ст. Недостатком известного гидравлического привода является создание гидравлическим диспергатором повышен НОГО давления в сливной магистрали nr nnOLIMCl Q f ШЛ 1ЛаГ Ы/ ТГ ДП1Л (для получения минимальной рекоменду мой скорости течения рабочей жидкост kO м/с необходимо давление питания около 7 кгс/см ), что вызывает допол нительные затраты энергии на привод насоса и снижает его долговечность. Кроме того, одновременная работа гидродинамического диспергатора и гидродвигателя связана с использованием в качестве рабочей жидкости дис пергатора жидкости, находящейся в сливной гидролинии гидродвигателя, что ограничивает максимальную скорость течения рабочей жидкости и соответственно эффективность диспергир вания механических примесей. Цель изобретения - повышение эффективности работы гидропривода путем диспергирования рабочей жидкости в линии нагнетания без дополнительных затрат энергии. Поставленная цель достигается тем что в гидравлическом .приводе, содержащем насос, бак, гидродвигатель, по ключенный гидролиниями к насосу и баку через реверсивный четырехлинейный распределитель, и гидродинами- ческий диспёргатор, содержащий сопло 5 и наковальню, образованные соответственно продольным отверстием и поперечным вырезом в подпружиненном золотнике, установленном в расточке корпуса диспергатора, причем корпус диспергатора содержит соединенный с насосом линией нагнетания канал подвода рабочей жидкости к соплу диспергатора, канал отвода рабо| ей жидкости от наковальни диспергатора в бак и две полости управления, одна из которых выполнена гидравлической, а другая содержит пружину и соединена со сливной гидролинией гидродвигатель и гидродинамический диспёргатор подключены к насосу и баку параллельно, а гидравлическая полость управления диспергатора подключена «. одной из линий распределителя. Кроме того, корпус гидродинамического диспергатора снабжен дополнительной кольцевой расточкой, сообщенной с баком и выполненной с возможностью сообщения ее с гидравлической полостью управления при открытом положении золотника. Гидравлическая полость управления гидродинамического диспергатора может быть снабжена пружиной, каждая полость управления подсоединена к одi ,j-. «..оч .....Y.. -.- -.i.,- .4 . НОИ из гидролинии, соединяющей гидродвигатель с распределителем, который выполнен трехпозиционным с закрытым центром, причем одна из линий рас- пределителя соединена со сливной гидролинией. На фиг. 1. представлен гидравлический привод с гидродвигателем в виде гидроцилиндра; на фиг. 2 - то же, с гидродвигателем в виде гидромотора. Гидравлический привод содержит насос 1, бак 2, гидродвигатель 3, подключенный гидролиниями 4 и 5 к насосу 1 и баку 2 через реверсивный четырехлинейный распределитель 6, и гидродинамический диспёргатор 7, содержащий сопло 8 и наковальню 9, образованные соответственно продольным отверстием 10 и поперечным вырезом 11 в подпружиненном золотнике 12, установленном в расточке 13 корпуса И диспергатора 7, причем корпус 14 диспергатора 7 содержит соединенный с насосом 1 линией 15 нагнетания канал 16 подвода рабочей жидкости к соплу 8 диспергатора 7, канал 17 отвода рабочей жидкости от наковальни 9 диспергатора 7 в бак 2 и две полости 18 и 19 управления, одна 18 Из которых выполнена гидравлической, а другая 19 содержит пружину 20 и соединена со сливной гидролинией 21. Гидродвигатель 3 и гидравлический диспе гатор 7 подключены к насосу 1 и баку 2 параллельно, а гидравлическая полость 18 управления диспергатора 7 подключена к одной 22 из линий 2225 распределителя 6. Корпус Н гидродинамического диепер гатора 7 может быть снабжен допол нительной кольцевой расточкой 26, сообщенной с баком 2 и выполненной с возможностью сообщения ее с гидравлической полостью 18 управления при открытом положении золотника 12. Возможен вариант, когда гидравлическая полость 18 управления гидродинамического диспергатора 7 снабжена пружиной 27, каждая полость 18 и 19 управления подсоединена к одной из гидролиний и 5, соединяющей гид родвигатель 3 с распределителем 6, который выполнен трехпозиционным с закрытым центром в положении 28, при чем одна линия 25 (из линий 22-25) распределителя 6 соединена со сливной гидролинией 21. В гидродвигателе 3 (фиг. 1) имеет ся поршень 29. Рабочие полости 30 и 31 гидродвигателя 3 соединены с по лостями 18 и 15 управления диспергатора 7, причем полость 18 управления соединена с линией 22 распредели теля 6 гидроЛинией 32. В золотнике 1 диспергатора 7 выполнены сообщенные между собой радиальные отверстия 33. Золотник 12 (фиг. 1) имеет канал 3 малого сечения, соединяющий полость 18 управления с дополнительной кольцевой расточкой 26. Распределитель 6 на (фиг. 2) имеет также положения 35 и 36. Гидравлический привод (фиг. 1) работает следующим образом. Рабочая жидкость нагнетается насосом 1 в одну из полостей гидродвигателя 3 (например, 30) и вытесняетс из другой полости 31 в гидролинию. Далее рабочая жидкость поступает в управляющую полость 18 гидродинамического диспергатора 7 и, перемещая золотни.к 12 вправо, соединяет полость 18 с дополнительной кольцевой расточкой 26, соединенной с баком 2. До тех пор, пока поршень 29 гидродви гателя 3 движется, давление слива рабочей жидкости удерживает золотник 12 в крайнем правом (нерабочем для 1 5 диспергатора 7) положении при этом , канал 16 разобщен с радиальными отверстиями 33 золотника 12, линия 15 нагнетания перекрыта и весь расход насоса 1 поступает в гидродвигатель 3. При остановке поршня 29 тидродвигателя 3 в одном из крайних его положений расход жидкости в гидролинии 32 прекращается, давление в полости 18 падает из-за сообщения последней посредством канала 3 малого сечения с дополнительной кольцевой расточкой 26 и баком 2, и золотник 12 под действием пружины 20 возвращается в крайнее левое (рабочее для диспергатора 7) положение. Часть потока нагнетания рабочей жидкости(другая часть удерживает поршень 29 в крайнем положении) поступает по 15 через канал 16, радиальные отверстия 33 к соплу 8 золотника, где скорость потока увеличивается , и при ударе о наковальню 9 происходит диопе шрование (измель- . чение) механических примесей, содержащихся в рабочей жидкостиГ вхще рабочая жидкость сливается через к&« нал 17 отвода в бак 2. Гидравлический привод (фиг. 2) работает следующим образом. Вращение гидродвигателя 3 осуществ-ляется посредством переключения распределителя 6 в одно из крайних положений 35 и 36. Например, при смещении распределителя 6 влево рабочая жидкость от насоса 1 поступает в рабочую полость 30 гидродвигателя 3 сливается в бак 2 из рабочей полости 31. В связи с тем,что рабочие полости 30 и 31 гидродвигателя 3 сообщены полостями 18 и 19 управления гидродинамического диспергатора 7, то между полостями 18 и 19, как и рабочими полостями 3iS и 31 гидродвигателя, создается перепад давлений. Под действием перепада давлений золотник 12 смещается вправо, разобщая канал 16 подвода рабочей жидкости из линии 15 нагнетания насоса 1 к корпусу Tt диспергатора 7 и радиальные отверстия 33. При таком положении золотника 12 вся подача нагнетания насоса 1 используется для вращения гидродвигателя 3 и гидродинамический диспергатор 7 не работает. При среднем гюложении 28 распределителя 6 рабочие полости 30 и 31 гидродвигателя. 3 сообщены между собой, давление в этих полостях и в полостях 18 и 19 управления диспергатора 7 выравнивается .5 и под воздействием пружин 20 и 27 золотник 12 устанавливается в средне рабочее положение. Рабочая жидкость из линии 15 нагнетания насоса 1 поступает по каналу 1б подвода рабочей жидкости через радиальные отверстия 33 в сопло 8 золотника 12 и далее с большой скоростью ударяется в наковальню 9. При этом происходит диспергирование (измельчение) механических примесей, содержащихся в рабочей жидкости. Далее рабочая жидкость сливается через канал 17 отвода в бак 2. Благодаря тому,что в сопло 8 золотника 12 рабочая жидкость поступает из линии 15 нагнетания насоса 1, 5 ее скорость значительно выше, чем при использовании в качестве источника питания сливной линии, а следовательно, эффективность работы гидродинамического диспергатора 7 и гидравлического привода а целом выше, чем у прототипа. Кроме того, сообщение полостей 18 и 19 управления диспергатора 7 с рабочими полостями 30 и 31 гидродвигателя 3 позволяет использовать гидродинамический диспергатор без дополнительных затрат энергии на питание последнего - его работа осуществляется при неработающем гидродвигателе 3 за счет избытка производительности насоса 1. х ,;

фиг. 2 ; f

1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД, содержащий насос, бак, гидродвигатель, подключенный гидролиниями к насосу и баку через реверсивный четырехлинейный распределитель, и гидродинамический диспергатор, содержащий сопло и наковальню, образованные соответственно продольным отверстием и поперечным вырезом в подпружиненном золотнике, установленном в расточке корпуса диспергатора, причем корпус диспергатора содержит соединенный с насосом линией нагнетания канал подг вода рабочей жидкости к соплу диспергатора, канал отвода рабочей жидкости от наковальни диспергатора в бак и две полости управления, одна из которых выполнена гидравлической, а другая содержит пружину и соединена со сливной гидролинией, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы гидропривода путем диспергирования рабочей жидкости в, линии нагнетания без дополнительной затраты энергии, гидродвигатель и гидродинамический диспергатор подключены к насосу и баку па- раллельно, а гидравлическая полость управления диспергатора подключена к одной из линий распределителя. 2.Привод по п. 1,отличающ и и с я тем, что корпус гидродинамического дисаергатора снабжен доСО полнительной кольцевой расточкой, сообщенной с баком и выполненной с возможностью сообщения ее с гидравли- ческой полостью управления при отKpbiTOM положении золотника. 3.Привод по п, 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что гидравлическая со оо полость управления гидродинамического диспергатора снабжена пружиной, кажО) дая полость управления подсоединена оэ сд к одной из гидролиний, соединяющей гидродвигатель с распределителем, который выполн(ен трехпозиционным с закрытым центром, причем одна из линий распределителя соединена со сливной гидролинией.