Муфта свободного хода Советский патент 1983 года по МПК F16D41/06 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах стартеров для запуска двигателей внутреннего сгорания. Известна муфта свободного хода, содержащая обойму, внутреннюю полумуфту в виде эксцентриков, расположенные между ними заклинивающие эле менты в виде эксцентриковых втулок Однако у муфты недостаточная надежность, связанная с тем, что на поверхностях контакта возникают пра тически одинаковые.коэффициенты тре ния скольжения. Известна мУфта свободного xofla, сопержашая обойму с иилинпоической. поаеохностью,, внутреннюю полумуфту, установленные между ними заклиниваю щие элементы с расположенными под у лом друг к. другу выступающими участ ками, рабочие поверхности которых очерчены дугами i2 J. В такой муфте предельная величин угла закйинивания ограничена, что уменьшает надежность. Цель изобретения - повышение на/; ности муфты. Поставленная цель достигается за счет того, что рабочие участки выполнены длиной, равной 0,2-0, ра диуса цилиндрической поверхности обоймы, угол между рабочими участками составляет 20-60, а радиус по верхности рабочего участка больше радиуса поверхности обоймы на величину допусков неподвижных посадок, при этом поверхности рабочих участков заклинивающих элементов и обойм расположены с эксцентриситетом. На фиг. 1 показана муфта без крышки; на фиг. 2 - то же, продольный разрез. Муфта свободного хода состоит из внутренней полумуфты в виде двухстороннего эксцентрика 1, сопряженного в средней части с эксцентри ковыми кулачками, обоймы 2 с внутре ней цилиндрической поверхностью. Между ними расположены заклинивающи элементы в виде эксцентриковых втулок 3 и 4, установленных свободно на эксцентрике 1 и имеющих выступаю щие рабочие участки 5, поверхности :которых образованы дугами. Длина. 8 . Дуг составляет 0,2-0,4 радиуса цилиндрической поверхности обоймы. Рабочие участки 5 расположены под углом 20-60 Радиус поверхности рабочего участка 5 больше радиуса поверхности обоймы 2 на величину допусков неподвижных посадок. Рабочие поверхности обоймы и заклинивающих элементов расположены с эксцентриситетом. фиксатор 6 одним концом запрессован в отверстие эксцентриковой втулки 3 а другим расположен в пазу 7 другой эксцентриковой втулки 4. Нерабочие .участки 8 эксцентриковых втулок и Ц выполнены радиусом большим, чем радиус цилиндрической поверхности обоймы 2. Торец 9 эксцентриковой втулки 3 или обоймы 2 может быть облицован фрикционным материалом или на этих торцах могут быть выполнены храповые зубья. Ге эметизацию муфты обеспечи вают крышкой 10, закрепленной на эксцентрике 1, уплотняющим кольцом 11, стопорным кольцом 12 и прокладкой 13. Управление муфтой осуществляют через втулку отводки 14, пружину 15 и пружинное кольцо 1б. Муфта содержит направляющее кольцо 17, вкладыши 18 и уплотняющие кольца 19 и 20. Муфта работает следующим образом. При перемещении муфты вдоль шлицов вала торцы 9 обоймы 2 и эксцентриковой втулки 3 прижимаются друг к другу и затормаживаются. Поворачиваясь с угловым ускорением относительно обоймы 2 и эксцентриковых втулок 3 и , эксцентрик 1 выбирает радиальный зазор между поверхностями обоймы и рабочих участков 5, обеспечивает заклинивание последних с обоймой и передачу крутящего момента. при увеличении оЬоротов обоймы.2 происходит расклинивание механизма и эксцентриковые втулки 3 и 4 поворачиваются до тех пор, пока фиксатор 6 не доходит в пазу до упора, при этом между поверхностями обоймы и рабочими участками эксцентриковых втулок образуются радиальный и oce-t вой зазоры и муфта при свободном ходе работает бесконтактно.

/5 в ф-о-® © ® С

NXVCxNNNNNV

/////////

,

a //////// 7/j/ y/7 /////

® ® ® ®-ф ф р

рб/г.г