Изобретение относится к теплообменным устройствам вращающихся n чей, например вращающихся печей дл тепловой обработки цементной сырье вой смеси. По основному авт.св. № 759818 известно теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее расположенные по длине печи рядами теп лообменные элементы, прикрепленные основаниями к ее внутренней поверхности, в котором каждый теплообменный элемент выполнен в виде сочлене ных и сужакядихся к вершине лопастей корытообразного профиля с выпуклой поверхностью, обращенной навстречу газовому потоку ,1 причем лрпасти эле ментов в соседних рядах размещены в шахматном порядке{ 1. Недостаток известного теплообмен ного устройства заключается в плохом перемешивании материала и, как следствие, низкой тепловой эффективности. При вращении корпуса печи элемеП ты теплообменника, находясь в горячем газовом потоке, нагреваются, при погружении в слой материала эле менты теплообменника охлаждаются, отдавая тепло материалу, т.е. работают в режиме регенеративного теплообмена, Форма элементов теплообменника не обеспечивает интенсивного перемешивания материала в слое, что при водит к тому, что нагреванию подвер гается только материал,контактирующий с поверхностью теплообменника. Поскольку слой материала обладает высоким тепловым сопротивлением, последний нагревается неравномерно, что усложняет режим работы вращающейся печи. Цель изобретения - интенсификация теплообмена. Поставленная цель достигается тем, что в теплообменном устройст .ве вращающейся печи лопасти снабжены соединяющей их вершины перемычкой, выполненной в поперечном сечении в форме овала. На фиг, 1 показано теплообменное устройство, обишй влд; на фиг, 2 - лопасти, общий ЬнД; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг, 2, Теплообменное устройство содержит отдельные элементы 1 в виде схэчлененных у основания 2 и сужающихся к весялине лопастей 3, Вершины, лопастей 3 соединены перемычкой 4, имеющей в поперечном сечении форму овала, К внутренней noBepxiLOCTH . вращающейся печи 5 элементы при псмацн кронштейна 6 и бэлтового соединения 7. .При вращении корпуса печи 5 элементы 1 теплообменника погружают в слой пересыпающегося материала. Перемычка 4 между вершинами лопастей 3 препятствует свободному пересыпанию материала и создает его пОдпор, По мере поворота корпуса печи 5 материал пересыпается через перемлчку 4, интенсивно перемешиваясь внутри слоя материала. Дополнительное перемешивание интенсифицирует не только процесс теплообмена в слое, но и способствует выравниванию температуры слоя и, следовательно, повышению его средней температуры. При этом возрастает поверхность теплообмена за счет выбора рацио- ; нальной формы переквлчки 4,. Угол наклона большей оси тела перемычки 4 к плЬскости теплообменного элемента 1 находится в пределах 15-45, Нижни(г предел угла наклона выбран из условия минимальной задержки материала при пересыпании, верхний предел выбран из условия свободного осыпания материала с тела пере1«1чки 4 без его выноса в газовый поток. Кроме того перемпка 4 создает дополнительную жесткость конструкции. Изготовление предлагаемого теплообмениика возможно организовать способом литья в условиях литейного производства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1980 |
|
SU935689A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU787854A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1976 |
|
SU585387A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1983 |
|
SU1099201A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1975 |
|
SU551484A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU787855A1 |
ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2032135C1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1981 |
|
SU977909A2 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1990 |
|
SU1719841A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1986 |
|
SU1411553A1 |
.ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩМЩЕЙСЯ ПЕЧИ ПО авт. св. 75$818, о т л и ч а ю ад е е с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена, лопасти снабжены соедин511о1«ей их вершины пёремвикой, выпол1ненной в поперечном сечении а овала.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1982-04-01—Подача