(5t) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОПСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВНУТРЕННЕЕ ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ | 2007 |
|
RU2383836C2 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1982 |
|
SU1038773A2 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1983 |
|
SU1158834A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1991 |
|
SU1795244A1 |
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
Теплообменное устройство вращающей-Ся пЕчи | 1979 |
|
SU838282A1 |
ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2035022C1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1990 |
|
SU1719841A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1980 |
|
SU935689A1 |
ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ | 2016 |
|
RU2623158C1 |
Изобретение относится к теплообменным устройствам вращающихся печей например вращающихся печей для тепловой обработки цементной сырьевой смеси. По основному авт.св. № 759818 известно теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее расположенные по длине печи рядами теплообменные элементы, прикрепленные основаниями к ее внутренней поверхности, выполненные в виде сочлененных у основания и сужающихся к вершине лопастей корытообразного профиля с выпуклой поверхностью, обращенной навстречу газовому потоку, причем лопасти злементов в соседних рядах размещены в шахматном порядке. При этом лопасти теплообменных эле ментов установлены наклонно к образующей печи навстречу газовому, пото-. ку С1 . Недостатком известного теплообменного устройства является низкая долго вечность его металлических элементов при использовании его в высокотемпературных зонах (до 1100°С) вращающей- ся печи. Цель изобретения - повышение долговечности теплообменного устройства. Указанная цель достигается тем, что п теплообменном устройстве вращающейся печи по. авт.св. № 759818 на выпуклой поверхности элементов параллельно рбразую1цим сторонам лопасти выполнены канавки, заполненные огнеупорным материалом, причем проекция поверхности стенки одной канавки перекрывает не менее, чем половину поверхности стенки соседней канавки. На фиг. 1 показан теплообменный элемент, фронтальный вид;, на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. Элемент 1 теплообменного устрой- ства выполнен в виде сочлененных у основания и сужающихся к вершине лопастей 2 корытообразного профиля. На выпуклой поверхности лопастей 2, обращенной к газовому потоку, выполнены канаоки 3 заполненные огнеупорным материалом, например на основе алюмохромФосфатной связки. Канавки 3 изготовлены параллельно сторонам лопастей 2 таким образом, что проекция поверхности стенки одной канавки 3 перекрывает не менее, чем половину поверхности стенки соседней канавки 5. Необходимость перекрытия не менее, чем на половину, объясняется экономической целесообразностью применения защиты поверхности огнеупорным материалом. При перекрытии менее, чем на половину стенки, разрушение мё таллических перемычек между канавКс1ми 3, которое, несмотря на экранирующий эффект, все же имеет место, приводит к открытию канавок 3 и выкрашиванию из них огнеупорного материала, в результате долговечность повышается незначительно.
При работе элементов 1 теплообменного устройства-выпуклые поверхности, обращенные навстречу газовому потоку, подвергаются интенсивной высокотемпературной газообразной коррозии. Огнеупорный материал, помещенный в канавки 3, обеспечивает надежную защиту поверхностей, обращенных навстречу газовому потоку, от газообразной коррозии.
В начальный период.эксплуатации будет происходить интенсивный, износ пе()емычек между канавками 3 не защищенных огнеупорным материалом, однако и после того, как перемычка износится вглубь на 1/2, износ металлической поверхности элемента 1 теплообменника прекратится ввиду полного экранирования металлического тела теплообменного элемента 1 оТ прямого воздействия газообразного потока..
Лредлагаемое техническое решение позволяет повысить стойкость теплообменных элементов, оснастить встроенными теплообменниками более высокотемпературные зоны.
Формула изобретения
Теплообменное устройство вращающейся печи по авт.св. Vf 759818, отличающееся тем, что, с целью повы1иения его долговечности, на выпуклой поверхности элементов параллельно образующим сторонам лопасти выполнены канавки, заполненные огнеупорным материалом, причем проекция поверхности стенки одной канавки перекрывает не менее, чем половину поверхности стенки соседней канавки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Т
Cpus.i
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-04-22—Подача