Фильтровальный материал для суспензий Советский патент 1983 года по МПК B01D39/08 

Изобретение относится к технике фильтрования суспе.нзий, в частности к фильтровальным материалам, используемым для фильтрации в масло-жировой промышленности. Известен фильтровальный материал для фильтрации суспензий, включающий волокнистый многослойный холст из полиолефиновых волокон, скрепленный прошивными полиамидными комплексными нитями трикотажным переплетением 1. Однакоизвестный материал имеет низкую термостойкость и обладает высокой маслоемкостью. Кроме того, стереорегулярная кристаллическая фракция полипропилена, которая используется для производства волокна, даже при 80-100°С растворяется в ряде неполярных растворителей и частично может растворяться в триглицеридах. Поэтому с физиологической точки зрения указанный фильтровальный материал не может быть использован в масложировой промышленности. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств, повышение выхода полезного продукта и срока службы материала при фильтрации масло-жировых суспензий. Поставленная цель достигается тем, что в фильтровальном материале, включаюш.ем многослойный волокнистый холст, скрепленный прошивными нитями трикотажным переплетением, слои волокнистого холста выполнены чередующимися из комплексных полиэфирных нитей и полиэфирных штапельных волокон длиной 40-100 мм, причем наружный лобовой слой выполнен из полиэфирных комплексных нитей и протяжек петель таких же прошивных нитей, общая маеса которых болыне массы комплексных нитей любого из остальных слоев материала. Соотношение массы комплексных нитей и массы волокон штапельной длины в материале составляет 1:1. На чертеже схематически изображена CTpyKTjypa фильтровального материала. Фильтровальный материал выполнен из слоев 1 полиэфирных комплексных нитей, чередующихся со слоями 2 полиэфирных волокон штапельной длины. Материал скреплен прошивными полиэфирными комплексными нитями трикотажным переплетением, которое образует на наружном слое 1 протяжки 3. Наружный слой 1 является лобовым по отнощению к направлению потока фильтрата. Пример. , Нетканный фильтровальный материал поверхностной плотностью 500 г/м изготавливают на чесальцо-вязальном агрегате АЧВШ. Многослойный волокнистый холст получают путем наложения слоя параллельных комплексных полиэфирных нитей линейной плотностью 29 текст на волокнистый прочес из штапельных полиэфирных волокон линейной плотностью 0,80 текст и длиной резки 65 ,мм, складываемьш с помощью преобразователя прочеса в 26 сложений. Полученный в результате этого холст содержит 2.6 слоев прочеса из штапельных волокон, чередующихся с 26 слоями из комплексных нитей. Этот холст скрепляют на вязально-прошивиой машине путем прошива прощивными комплексными полиэфирными нитями линейной плотностью 29 текс переплетением «сукно-цепочка и подвергают термообработке в термокамере при 170-175°С. Получают материал с наружными слоями из комплексных нитей. При этом один из наружных слоев, используемый при фильтрации в качестве лобового, выполнен из слоя комплексных непрерывных нитей и протяжек петель переплетения «сукно-цепочка прошивных нитей того же вида, благодаря чему общая масса комплексных нитей в этом слое выше, чем в любом из остальных (У1оев и составляет 80 г. Общая поверхностная плотность остальных 25 слоев из комплексных полиэфирных нитей 170 г/м.. При этом масса комплексных нитей в каждом из промежуточных слоев 5 г. Поверхностная плотность слоев из штапельных волокон 250 г/м.. При изготовлении холстопрошивного фильтровального полотна для фильтрации масло-жировых суспензий можно использовать полиэфирные штапельные волокна длиной 40-100 мм, преимущественно 65- 70 мм. Применение поЛиэфирных штапельных волокон длиной менее 40 мм снижает прочностные свойства полотна до 10%, а вследствие этого и срок службы, а применение полиэфирных волокон длиной свыще 100 мм экономически нецелесообразно. Кроме того, применение чередующихся слоев комплексных нитей и волокон длиной 40-100 мм обусловлено необходимостью обеспечения тонкой очистки с одновременным снижением масло- и катализатороемкости каждого из слоев и создания их высокой механической устойчивости к деформации под воздействием механической нагрузки. Таким образом, наличие чередующихся слоев комплексных нитей благодаря их низким адгезионным свойствам к масложировым веществам снижает поглощаемость последних и одновременно придает устойчивость слоям штапельных волокон к воздействию деформаций. Целесообразность выполнения лобового слоя с общей массой нитей большей массы комплексных нитей любого из остальных слоев материала обусловлена тем, что лобовой слой испытывает максимальную нагрузку и должен обеспечивать эффективный и полный съем осадка, содержащего жир и

j 10395294

катализатор с поверхности иолотна. Бла-повышает масло-катализатороемкость, увегодаря этому признаку обеспечивается низ-личение массы комплексных нитей к массе кая ворсистость поверхности, высокая ста-штапельных волокон снижает тонкость очистбильность всей структуры материала и по-ки, ухудшает технологичность изготовления вышенная устойчивость к механическим воз-материала на вязально-прошивной машидействиям при ручной чистке. не (прокалывание больщой массы комплексСоотношение массы комплексных, нитейных нитей затруднительно) и удорожает и массы волокон штапельной длины в мате-стоимость материала.

риале 1:1 обусловлено тем, что снижениеТаким образом, достигается повышение

массы комплексных нитей в материале поэксплуатационных свойств, повышение выотношению к массе штапельных волоконхода полезного продукта и срока службы.

1. ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СУСПЕНЗИЙ, включающий многослойный волокнистый холст, скрепленный прошивными нитями трикотажным переплетением, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, повышения выхода полезного продукта и срока службы при фильтрации масло-жировых суспензий, слои волокнистого холста выполнены чередующимися из полиэфирных комплексных нитей и полиэфирных штапельных волокон длиной 40-100 мм, причем наружный лобовой слой выполнен из полиэфирных комплексных нитей и про-. тяжек петель таких же прошивных нитей, обшая масса которых больше массы комплексных нитей любого из остальных слоев материала. 2. Фильтровальный материал по п. 1, отличающийся тем, что соотношение массы комплексных нитей и массы волокон штапельной длины в материале составляет 1:1. 00 ;о ел 1C со