Многоместная форма для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1983 года по МПК B28B7/24 

i (Л

-.

МНОГОМЕСТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИИ, содержащая установленные на поддоне наружные и внутренние борта, последние из которых соединены посредством распалубочного приспособления с одним из наружных бортов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий сложной конфигурации, распалубочное приспособление выполнено в виде двух последовательно соединенных гидроцилиндров, один из которых шарнирно установлен на поддоне и связан с наружным бортом, а другой щарнирно соединен с внутренними бортами.

I / J

/

оо

,2 со ю

/ /

J

Фг/г.Г

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известна многоместная форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон, шарнирно закрепленные -на нем продольные и поперечные борта и съемные разделительные перегородки 1.

Недостатком указанной формы является применение в ней съемных перегородок, извлекаемых посредством грузоподъемных средств, что обуславливает большую трудоемкость при распалубке и сложность использования формы в конвейерном производстве.

Наиболее близкой к предлагаемой является многоместная форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая установленные на поддоне наружные и внутренние борта, последние из которых соединены посредством распалубочного приспособления с одним из наружных бортов 2.

Недостатком указанной формы является ограниченный ход приводного наружного и соответственно внутренних бортов, что не позволяет изготавливать изделия со сложной конфигурацией торцов.

Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления изделий сложной конфигурации.

Указанная цель достигается тем, что в многоместной форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей установленные на поддоне наружные и внутренние борта, последние из которых соединены посредством распалубочного приспособления с одним из наружных бортов, внутренние борта выполнены откидными, распалубочное приспособление выполнено в виде двух последовательно соединенных гидроцилиндров, один из которых шарнирно установлен на поддоне и связан с наружным бортом, а другой шарнирно соединен с внутренними бортами.

На фиг. 1 схематически изображена форма, вид в плане; на фиг. 2 - принципиальная гидравлическая схема; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1..

Многоместная форма содержит поддон 1, поперечные наружные борта 2, короткие 3 и Длинный 4 продольные наружные борта и внутренние борта 5. Все борта шарнирно связаны с поддоном 1.

Продольные и поперечные наружные борта имеют поворотные рычаги 6, при воздействии на которые осуществляется раскрытие бортов.

На поддоне 1 установлен гидроцилиндр 7, щток которого 8 шарнирно соединен с продольным наружным бортом 4.

Под зеркалом поддона установлен гидроцилиндр 9, корпус которого и щток 10 шарнирно прикреплен к консольным рычагам II, закрепленным на внутренних бортах 5.

Жидкость из гидроцилиндра 7 в гидроцилиндр 9 и обратйо перекачивается по гибким шлангам 12. Гидроцилиндр 7 закрыт кожухом 13.

Форма работает следующим образом.

Борта 3 устанавливаются в рабочее положение под действием собственного веса сразу после извлечения изделий из формы.

Нажатием на поворотные рычаги 6 закрывают поперечные борта 2 и продольный борт 4. При этом продольный борт 4 толкает шток 8 гидроцилиндра-насоса 7. Жидкость из поршневой полости насоса 7 по гибким шлангам 12 перекачивается в штоковую полость гидроцилиндра-исполнителя 9. Корпус гидроцилиндра 9 и шток 10 перемещаются и через щарнирные соединения поворачивают консольные рычаги 11 и соединенные с ними внутренние борта 5, устанавливая их в рабочее положение. Одновременно с этим жидкость из поршневой полости тидроцилиндра 9 перекачивается в щтоковую полость гидроцилиндра 7.

Все борта в рабочем положении фиксируются замками (не показаны). Форма подготовлена к формованию железобетонных изделий.

При распалубке изделия освобождают замки, с помощью поворотных рычагов 6 открывают продольный 4 и поперечные борта 2. При раскрь1тии продольного борта 4 он перемещает шток 8 гидроцилиндра 7, и жидкость из щтоковой полости цилиндра 7 перекачивается в порщневую полость гидроцилиндра 9. Жидкость перемещает корпус гидроцилиндра 9 и шток 10, которые через консольные рычаги 11 раскрывают внутренние борта 5. Форма открыта.

Использование предложенной формы в промыщленности сборного бетона и железобетона позволяет снизить трудоемкость изготовления изделий сложной конфигурации.

//

Фг/г.г

6- ff() 7 /

фиг.