С/д СО
со
4
Изобретение относится к нефтяной промышпенвости в может быть acnontf эовано дпя утяжеления буровых рвство ров при бурении нафтяных и газовых скважин.5
Известно применение в качестве утяжепитепей гематит и магнетит .
Однако их применение ограничено.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является утяжелитетш Ю для глинистых буровых растворов, содержащий барит и добавку 2. v
Недостатком известного утяжелителя является добавление к бариту, имеюшему удельный вес 4V4-4,5 г/см, отно- 15 ситетаьно легких устричных раковин с удельным весом 2,6-2,7г/см . Таким образом, удеЛьный вес смешанного барито-устричного утяжелителя будет, ис ходя из указанной пропорции смеси, по- 20 рядка 3,6-4,04 г/см, т.е. гораздо ние чем утяжелителя из одного барита. Это уменьшает максимальный удельный вес, который могут иметь глинистые раотво{Л1, утяжеленные барито-устричным 25 утяжелителем, и вызывает значительный асход самого материала утяжелителя.
Целью изобретения является утяжеление бурового раствора до плотности ,16 г/см.. .30
Поставленная цель достигается тем, что утяжелитель для глинистых буровых растворов, в качестве добавки содержит сидерит при следующем соотношении компонентов, вес.%:
.Барит60-80
Сидерит 20-40
Известно, что минерал сидерит FeCOj, хорошо растворяется в соляной кислоте (этим же свойством обладают и устричные раковины) и имеетсравнительно высокий удельный вес - 3,7 - 3,9 г/см ,
Для проведения исследования готовят различные барито-сидеритовые утяжелит ли. Для этого в системе черной металлургии используют баритовые утяжелители - баритовые флотационные концент раты комбината Ачполиметалл марки . КБ-3 и сидеритовую руду Бакальского месторождения после дробления и грохочония (содержание железа не менее 30%).
Соотвсвыение барита и сидерита 60-80% барита и 20-4О% сидерита обуславливает наиболее оптимальные свойства утяжеленных Г1ШШ1СТЫХ растворов.
Б табл.1 приведены значения утяжеляющей I сп1х;обносги (удельноговеса) и растворимости в соляной кислоте баритового концентрата, сидеритовой руды и смеси этих продуктов при разном их соотношении.
Таблица - «
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения кислоторастворимого утяжелителя для буровых растворов | 1981 |
|
SU1113397A1 |
Способ приготовления полимерного бурового раствора | 1990 |
|
SU1724674A1 |
Утяжеленный минерализованный буровой раствор для вскрытия продуктивных пластов с аномально высоким пластовым давлением | 2018 |
|
RU2683448C1 |
Буровой раствор | 1982 |
|
SU1134593A1 |
Способ приготовления утяжелителя для буровых растворов | 1981 |
|
SU1006468A1 |
Гидрофобизующий состав для утяжелителей буровых растворов | 1978 |
|
SU787445A1 |
Способ получения утяжелителя для буровых растворов | 1982 |
|
SU1046273A1 |
Способ гидрофобизации утяжелителей для буровых растворов | 1977 |
|
SU657053A1 |
Способ приготовления утяжелителей для гидрофобноэмульсионных буровых растворов | 1988 |
|
SU1629306A1 |
Способ приготовления баритового утяжелителя для бентонитовых буровых растворов | 1987 |
|
SU1472473A1 |
УТЯЖЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ, содержащий барит и добавку, отпичаюш и и с я тем, что, с целью утяжеления раствора до плотности 2,16 г/см, он в качестве добавки содержит сидерит при следующем соотношении кс 1ппнентов, вес.%: Барит60-8О Сидерит 20-40 СО
Растворимость утяжелителя осуществляется, в основном, за счет породы и карбоната барита - минерала витерита. Результаты специальных испытаний по проверке реологических параметров гпинистых растворов, утяжеленных баритосидеритовыми утяжелителями, приведены 55 табл. 2 (до и после термостатировакия).
iN
a a
ta ts
V)
a
Пример. Свойства предпагаемого барито-сидеритового утяжепитепя, состойщего иэ 80% барига и 20% сидерита (табп. 1 и 2).
Плотность утяжеленного раствора с применением довольно высокая 2,14 - 2,16 г/см. Растворы с таким высоким удельным весом .могут применяться при бурении трудных, ответственных сквах син. Весьма важное свойство смеси - растворимость порядка 30% утяжепитепи при подаче соляной кислоты (табл. 1.)
Калылатирование трешин пор и т.п. пр бурении отрицательно влияет на вызов притока из продуктивного пласта. В слу чае же вскрытия продуктивного горизонта на растворимом в соляной кислоте утяжелителе, перед вызове притока, в скважину .закачивается; из 12%ной HG (объем 5-8 м ) и частично задавливается на поглощение в пласт.
Сидерит в этих условиях растворяется а оставшийся барит как бы создает пористую среду для более свободной фильтрации флюида из пласта.
Определенная вязкость по СПВ-5 до термостатирования составляет не более 6О, а после термостатирования - 38 с (табл. 2). Это вполне приемлемые показатели, так как вязкость по СПВ-5 не должна превышать 60-7О с. Статическое напряжение сдвига (СНС,мг/см ) за 1 мин до подогрева несколько больше допустимых значений для смесей с 3040% объемного содержания утяжелителя в в растворе (следзгет добавить несколько больше универсального реагента для разжижения (окзила), а после 10 мин зна чение сне равно 219 мг/см (при норме до 250 мг/см ). После термостатирования сне за 1 мин 45, за 10 мин 90 мг/см . Динамическое напряжение (дне) является приемлемым порядка 150-180 дин/см.
Для рассматриваемой смеси (8О+2О) дне составляет 21-1 44 до прогрева и 30 дин/см после прогрева. Пластическая вязкость не должна превышать 50 сП Измерения показывают, что до прогрева вязкость составляет 14-44, а после . термостатироваиия - 45 сП.
Пример 2. Свойства предлагаеMoi o барито-сидеритового утяжелителя, состойше1х из 70% барита и ЗО% сидерита (табл. 1 и 2).
Ппотносгь утяжеленного гли1гастогр раствора составляет 2,09-2,11 г/см%
а растворимость утяжелителя в соляной кислоте порядка 38% от твердой фазы. Это свойство растворимости весьма положительно и. сказывается на вызове прочного из продуктивного пласта. Вязкость по СПВ-5 - 25 до прогрева и после прогрева 33 с, СНС за 1 мин 21 78 с за исключением 30% объемного содержания утяжелителя, поданного в глинистый раствор, где СНС зафиксировано (без окзила) 180 с.
После термостатирования СНС за 1 мин 21 с (норма не более 120 с), СНС за 10 мин 39-123 и45с,ДКС 27-168 и 35 дин/см . Пластическая вязкость составляет 11-29и15сП
Пример 3. Свойства предлагаемого барито-сидеритового утяжелителя, состоящего из 60% Г арита и 40% сидерита.
Плотность утяжеленных глинистых растворов 2,03-2,06 г/см, что позволяет применять их при массовом бурении (бурить до 90% скважин).
Растворимость указанного барито-сидеритового утяжелителя в 12%-ной соляной кислоте при нагреве до 10О°С высокая, равная 45% (табл. 1).
Параметры глинистого раствора (табл.2
Вязкость по СПВ-5 23-53 и 50 с, СНС за 1 мин 15-83 и 63 мг/см, СНС за 16 мин 31-150 и 141 мг/см , дне 25-114 и 141 дин/см. Пластическая вязкость составляет 20-28 и 30 сП
Весьма важным параметром для утяжелителей является содержание водорастворимых солей и в том числе кальция. Барито-сидеритовые утяжелители в предлагаемомСоотношении (60-80% барита и 20-40% сидерита) содержат 0,25-0,3% .водорастворимых солей и в том числе кальция 0,036-0,044%, что соответствует ГОСТ 4682-74 на баритовый концентрат - утяжелитель, т.е. добавляемый сидерит к бариту не увеличивает содер жание водорастворимых солей.
Таким образом, соотношения для утяжелителя смеси сидерита и барита и по реологическим параметрам вполне удовлетворяют требованиям, пpeдъявляe ым к утяжелителям, и могут лолучить широко распространение при бурении нефтяных и газовых окважин, а также как специальные сорта утяжелителей (имеющие хорошую растворимость твердой фазы) при вскрытии бурением продуктивных горизонтсв.
71039947®
Преатюгаемая смесь дня утяжепвтвпяjaerarii rprmi), а баритовый kotoem-pai
явпяется и более дешедам продуктом,порошкообразный-6О-70 руб. аа тонну,
так как сндервтовая руда, добавленная кfwe. смешанный утяжетштепь дешевле на
баритовому концентрату; имеет стоимость г|5-20 руб. чем барвтовый. Учитывая порядка 6-7 руС. за тонну (такая 5 датребность в предлагаемом утяжелителе, ная руда низкого содержания желе- жно ожидать экономический эффект поза в сидерите мало используется в черной рйпка 4-4,5 млн. руб. в год.
. X %
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рязанов | |||
Справочник по буровым растворам | |||
М., Недра, 1979 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3684709, кл | |||
Телефонно-трансляционное устройство | 1921 |
|
SU252A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1980-07-02—Подача