(54) ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU763660A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU750233A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU785622A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU754182A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU792048A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1979 |
|
SU949304A2 |
Теплообменник вращающейся печи | 1979 |
|
SU872921A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1986 |
|
SU1392319A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU996821A1 |
Встроенный теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU1038772A1 |
1
Изобретение относится к теплообменным устройствам вращающихся печей для производства цементного клинкера и может быть использовано в цементно промьппленности.
Известны, ячейковые, звеньевые и другие виды теплообменников,распо-. лагающиеся в потоке горячих газов, что приводит к их :интенсивному износу, кроме того,происходит и интенсивное пыление при пересыпании материала, поэтому для обеспечения данной производительности печи потребуется подавать больше сырьевой смеси, так что при большом пылеуносе применение теплообменников становится нерациональным II.-.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является теплообменник вращающейся печи, содержащий размещенную внутри печи центральную трубу с прикрепленными к ней радиальными лопастями 2 .
При вращении печи материал последовательно забирается внутрь каждой полости,образованной соседними лопастями, пересыпается внутри этой полости и затем высьтается из нее через кромку лопасти перпендикулярно
оси печи со стороны разгрузки материала. При этом происходит интенсивное пыление, что и является недостатком этого теплообменника.
Целью изобретения является уменьшение пылеобразования и повышение эффективности теплообмена.
. Указанная цель достигается тем,
0 что теплообменник вращающейся печи, содержащий размещенную внутри печи центральную трубу с прикрепленными к ней радиальньиий лопастями, снабжен конусной заглушкой, размещенной в
5 центральной трубе со стороны разгрузки, и смонтированньм внутри трубы турбошнеком, при этом центральная труба выполнена с загрузочными и разгрузочными окнами на соответствующих
0 концах ее, а радиальные .лопасти выполнены со стороны разгрузки со скосом, направленным к корпусу печи.
Такая конструкция ликвидирует
5 ссыпание материала в поток газов с торца горячего конца теплообменника.
На фиг. 1 показан теплообменник, проддльный разрез; на фиг. 2 - разрез -А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез
0 Б-Б на фиг. 1.
Внутри печи 1 на кронштейнах 2 и
3-расположено теплообменное устройство, состоящее из центральной трубы
4и радиальных лопастей 5. Радиальные лопасти 5 со стороны горячего конца имеют скос, направленный к корпусу печи 1.
Со стороны горячего конца труба 4 закрыта конусной заглушкой бив. ней выполнены загрузочные щели 7. Ближе к холодному концу в трубе 4 выполнены разгрузочные щели 8. Между загрузочными щелями 7 и разгрузочными щелями 8 внутри Трубы 4 размещены лопасти трубошнека 9. « Работает теплообменник следующим образом.
Материал, забранный лопастями 5 на холодном конце, сначала поднимается вверх, а затем ссыпается на корпус печи 1, но вследствие небольшого расстояния между лопастями 5 и печью 1 большого пыления при этом не происходит. Если лопасти 5 доходят до корпуса печи 1, то ссыпания вообще не происходит. Материал забранный этими же лопастями 5 на горячем конце, при вращении печи 1 вследствие ее наклона перемещается к торцу лопастей 5 с горячего конца, но не ссыпается с них, так как лопасть 5 имеет на горячем конце скос который определяется расчетом траектории перемещения материала по лопасти 5 (показан стрелкой ход материала на горячем конце лопасти 5).
Этот скос зависит от текучести материала и уклона печи 1. И так
И
как при дальнейшем пересыпании материал поступает через щели 7 на заглушку 6, затем лопастями турбошнека 9 направляется через щели-8 на повторное прохождение.
Пиименение данного теплообменника уменьшил пылеобразование и повысит вследствие этого эффективность теплообмена .
Формула изобретения
Теплообменник вращающейся печи, содержащий размещенную внутри печи центральную трубу с прикрепленными к ней радиальными лопастями, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения пылеобразования. и повышения эффективности теплообмен он снабжен конусной заглушкой,- размещенной в центральной трубе,со стороны разгрузки, и смонтированным внутри трубы турбошнеком, при этом центральная труба выполнена с загрузочными и разгрузочными окнами на соответствующих концах ее, а радиальные лопасти выполнены со стороны разгрузки со скосом, направленным к корпусу печи.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
f
н
иг.г.
S-6
фиг.З
Авторы
Даты
1979-11-30—Публикация
1978-05-23—Подача