Теплообменное устройство вращающейся печи Советский патент 1983 года по МПК F27B7/16 

Изобретение отиоеится к промышленности строительных материалов, а именно к техникенагрева сыпучих материалов во вращающихся печах, например, пр изготовлентяи цементного клишсера. Известно тетшообменное устройство врашакяцейся печи, содержащее вмонтиро ванный по уклону печи теплообменник, расположензлз1й в потоке горячих газов, Устройство выполнено из .нескольких Т-образных радиально расположенных .в барабане печи деталей, прикрепленных к внутренней поверхности барабана, не име ющих между собой жесткого соедашения и образующих в совокупности концентрическую с барабаном печи трубу Г I}. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому р.езультату к пред лагаемому является теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее закрепленный на корщсе печи посредством кронштейнов диффузор-,, . расщиренно частью направленный против хода двиисения материала, с загрузочными окнами в суженной части и разгрузочной течкой в расщиренной части, причем диффузоры размещены по окружноста корпуса печи, а к загрузочным окнам присоединены винтовые течки t2, Недостатком известных устройств является их невысокая эффективность. . Цель изобретения - .повьаиение эффективности теплообмена,Указанная цель достигается тем, что в теплробменном устройстве вращающейся лечи, содержащем закрепленный на корпусе печи посредством крошитейнов диффузор, расщиренной частью направленный против хода движения материала, с загрузочными окнами в суженной части и разгрузочной течкой в расщиренной части, диффузор снабжен наружными бортами в торце суженной части и внутренними бортаг в торце расщирез&шой част и размещен по оси печи, а кронштейны выполнены в виде радиальных перегородок. На фиг. 1 изображена печь продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. ,. Теплообменное устройство вращающей- ся печи содержит Т-образные детали 1 секции Геплообменкика, установленные радиально внутри корпуса 2 печи, при один конец деталей 1 крепят к корпусу 2, а другие концы, имеющие .полки, остаются свободными и, соединясь между собой, образуют концентЭг1ческий диффузо 3. Т-образные детали 1 в печи устанавли вают расщиренной частью в сторону горячего конца печи. Изменение высоты деталей 1 по длине печи обеспечивает вепичену конусности диффузора 5-8%. Конусность диффузора 3 опредетена условиями транспорта материала вдоль печи. При величи не конусности менее 5% материал не будет продвигаться вдоль диффузо{)а 3, При конусности более 8% скорость продвижения материала в диффузоре 3 увеличивается, в связи с чем уменьщается нагрев материала. В суженной части диффузора 3 имеется отверстие 4. В торце с наружной стороны суженной части диффузора 3 установлен кольцевой борт 5, ас внутренней стороны расщиренной части диффузора 3 установлен кольцевой борт 6. В рас- щиренной части диффузора 3 имеется отверстие. 7, которое соединено с течкой 8. Диффузор 3 с корпусом 2 печи соединен радиальными перегородками 9. .Устройство работает следуюоцим образом, Облшгаемый материал проходит вдоль печи, затем вдоль теплообменника в пространство между диффузором 3 и корпусом 2 печи. При достижении края теплообменника (расположенного со стороны горячего конца печи) бортом 5 и ребристыми перегор.одкамн 9 материал задерясивается. В горячем ко1ще теплообменника осуществляется разделение слоя материала на д;ва потока, один из которых проходит далее по направлению уклона печи, а другой поток, нагреваясь, возвращается в сторону холодного конца печи дня рециркуляции. Разделение слоя осуществляет переваливанием частИ; материала перегородкой 9 через отверстия 4 во внутреннее пространство диффузора 3, Количество материала в возвращаемом потоке определяют высотой борта 5 и сечением отверстия 4. Для достижения эффективного теплообмена количество возвращаемого для рециркуляции материала может составить 207О% от общего количества материала обжигаемого в печи. При увеличении К9личества возвращаемого,для рециркуляшт материала более 7О% наблюдается истирание гранул материала, в связи с чем уменьшается эффективность теплообмена. Пр-и вращении печи конусной поверхности диффузора 3 материал продвигается в сторону холодного конца печи и нагревается печными газами. В расщиренной части диффузора 3 материал за310166514

держивается кольцевым бортом 6 и через риала и непосредственным контактом пеог верстия 7 и течку 8 выгружается вредает ему тепло.

фостранство печи. Выгружаемый из диффузора 3 нагретый материал перемешива- риал увеличивает степень нагрева слоя ется с ocHOBHbiM слоем обжигаемого мате-5 обжигаемого материала.

Таким образом, решщкулнрующвй мате

ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее закрепленный на корпусе печв посреоь. ством крошитейнов диффузор, расширенной частью направленный против хода движения материала, с загрузочными окнами в суженной части и разгрузочной течкой в расширетюй части, отличающееся тем, что, с цепыо псявышения эффективности теплообмена, диффузор снабжен наружными бортами в торце суженной части и внутренними бегами в торце расщиренной части и размещен по оси печи, а кронштейнь) вьшолнены в виде радиальных перегородок. О О) ел

1:5 f J 9

xxx.ж..л..gд..д..r.s.,