Изобретение относится к отделочному производству и может быть испол зовано при нанесении покрытия на нитевидный материал, из которого в дальнейшем изготавливают рнболовные сети, судовые тросы. Известно устройство для нанесения пластификатора на нитевидный материал, содержащее корпус, в котором последовательно по ходу материала ра положены горизонтальные трубчатые на правляющие для нитевидного,материала камеру для нанесения пластификатора на материал с трубопроводом для подвода пластификатора в камеру и трубчатые направляющие для охлаждения нитевидного материала ll . Недостатком известного устройства является то, что пластификатор невоз можно равномерно размещать и он оседает на стенках камеры, создавая утолщения, что снижает качество полу чаемого материала. Цель изобретения - расширение -тех нологических возможностей и повышение качества изготавливаемого материала. Поставленная цель достигается тем что устройство для нанесения пластификатора на нитевидный материал, содержащее корпус, в котором последовательно по ходу перемещения материала расположены горизонтальные трубчатые направляющие, для нитевидг ного материала, камеру для нанесения пластификатора на материал с трубопроводом для подвода пластификатора в камеру и трубчатые направляющие для охлаждения нитевидного материала содержит установленный на конце трубопровода для подвода пластификатора диск для подачи пластификатора на ни тевидный материал, имеющий форму усе ченного конуса, меньшее основание которого обращено к концу трубопровода, при этом камера для нанесения пластификатора на материал в основании имеет две конусообразные выемки, вершины которых соединены с трубчаты ми направляющими для охлаждения ните видного материала, а каждая трубчата направляющая для нитевидного материала имеет уплотнитель, размещенный на его конце. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит корпус 1, в котором последовательно по ходу перемещения расположены горизонтальные 0202 . трубчатые направляющие 2, через которые поступает нитевидный материал 3 камеру для нанесения пластификатора на материал 3 и трубчатые направляющие 5 для охлаждения нитевидного материала,}. Для подвода пластификатора в камеру имеется трубопровод 6, на конце которого установлен диск 7, имеющий форму усеченного конуса. Меньшее основание диска обращено к концу трубопровода 6. Камера 4 для Нанесения пластификатора на материал 3 в основании имеет две конусообразные выемки 8 и 9 вершины которых соединены с трубчатыми направляющими 5. На конце трубчатых направляющих 2 размещены уплотнители 10, обеспечивающие соединение с камерой . Пластификатор, наносимый на материал 3, поступает по трубопроводу 6 в направлении стрелки I в камеру k, В камере с помощью диска 7 пластификатор перемешивается в направлении стрелки 1Г, а нитевидный материал 3 поступает в направлении стрелки III и покрывается пластификатором. Для предотвращения завихрений камера имеет конусообразные выемки 8 и . 9. Смесительный диск 7 имеет гладкую поверхность. Диск 7 приводится во вращение через соединительную муфту 1 1 мотором 12, образ.уя гомогенную массу без завихрений. Нитевидный материал может быть изготовлен из пенька или проволоки. Нитевидный материал 3, покрытый пластификатором, поступает в трубчатые направляющие 5, где происходит охлаждение и затвердевание пластифи-, катора, примерно на позиции 13 внутри направляющих 5-. Покрытый оболочкой материал 3 выходит из выходных отверстий 14 и далее направляется по назначению. Направляющие 5 окружены охлаждающей полостью 15, в которую через трубопровод 16 поступает соответствующая охлаждающая среда, выходящая через трубопровод 17. В качестве пластификатора применяется активированный полимерный лактам, который в своей основной форме является жидкотекучим, как вода. Температура в горизонтальн1э1х направляющих 2 до камеры k 160°С. Жидкотекучая масса пластификатора обвалакивая нитевидный материал, образует оболочку,.которая затвердевает 8 трубчатых направляющих 5 при охлаждении покрытого пластификатором материала..
Спомощью предложенного устройства компоненты пластификатора перемешиваются до однородной массы и наносятся на материал, при этом получают материал, имеющий равномерное покрытие, в дальнейшем используемый, например, для рыболовных сетей, тросов и т.д.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРА НА НИТЕВИДНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащее корпус, в котором последовательно по ходу перемещения материала расположены горизонтальные трубчатые направляющие для нитевидного материала, камеру для нанесения пластификатора на материал с трубопроводом для подвода пластификатора в камеру и трубчатые направляющие для охлаждения нитевидного материала, о т л и чающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества материала, оно содержит установленный на конце трубопро-. вода для подвода пластификатора диск для подачи пластификатора на нитевидный материал, имеющий форму усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к концу трубопровода, при этом камера для нанесения плГастификатора на материал в основании имеет две конусообразные выемки, вершины которых соединены с: трубчатыми наг правляющими .для охлаждения нитевид(Л ного материала, а каждая трубчатая направляющая для нитевидного материала имеет уплотнитель, размещенный на его конце.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РЕГУЛЯТОР УГЛА ПОВОРОТА ЛОПАСТЕЙ ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ | 2002 |
|
RU2220321C1 |
кл | |||
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1977-01-21—Подача